CN213325082U - 一种弹性弧形弯板保型输送辊组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弧形板保型输送技术领域，涉及一种弹性弧形弯板保型输送辊组。本实用新型中通过将保持辊组设置在保持架上使其中间形成容纳弧形弯板通过的通道，通过转动保持辊单元来调节保持辊单元表面至保持架中心的距离，使其可根据弧形弯板的不同弯曲度的保型输送要求进行调节，应用范围更广，适合多种型号的弧形弯板输送，且调节方便快捷。

Description

一种弹性弧形弯板保型输送辊组

技术领域

本实用新型涉及弧形板保型输送技术领域，涉及一种弹性弧形弯板保型输送辊组。

背景技术

一般的具有弹性性能的弧形弯板在卷板成型后，会出现回弹的现象，为了保证卷板在输送的过程中能够保持形状，减少回弹，常用的方式是采用限位辊组进行夹持，实现保型输送；但是常规的输出辊组，只能针对一种特定的弯曲度的弧形弯板进行输送，或者移动辊组的位置，保持张口的幅度来适应不同弯曲度的弧形弯板输送，这样的输送辊组调节麻烦，且调节精度差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可根据弧形弯板的不同弯曲度的保型输送要求进行调节，应用范围更广，且调节方便快捷的弹性弧形弯板保型输送辊组。

为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种弹性弧形弯板保型输送辊组，包括保持架、保持辊组和限位模块；保持辊组设置在保持架上，限位模块设置在保持辊组上；

所述保持辊组包括多个保持辊单元，所述保持辊单元为偏心圆柱筒体结构，所述保持辊单元转设在所述保持架内侧，通过转动保持辊单元来调节保持辊单元表面至保持架中心的距离。

进一步地，所述保持架包括C形框、耳板和固定轴；所述耳板垂直设置在所述C形架的内侧面上，所述固定轴的两端分别固定连接在耳板上，所述保持辊单元嵌套设置在所述固定轴上。

进一步地，所述C形框包括五个底板，五个底板围设成“C”形结构，且其顶端设置有开口，多个保持辊单元设置在所述C形框上形成用于容纳弧形弯板的通道。

进一步地，所述保持辊单元的数量与所述底板数量相同，且所述保持辊单元与所述底板一一对应设置。

进一步地，所述限位模块包括旋转块和撬杆，所述旋转块设置在保持辊单元的一端上，所述旋转块上设置有一安装座，所述安装座上铰接有一撬杆，所述撬杆自由端与所述固定轴抵接，通过推动撬杆可带动与旋转块连接的保持辊单元旋转。

进一步地，所述固定轴的端部周向上均匀设置有若干限位槽，所述撬杆的自由端插设在所述限位槽内。

进一步地，所述保持辊单元的内壁上设置有回转轴承，所述回转轴承套设在所述固定轴上。

进一步地，所述撬杆与安装座的铰接处设置有扭簧，所述撬杆在扭簧的扭力带动下保持撬杆的自由端插设在限位槽内。

进一步地，所述固定轴与底板平行设置，每个固定轴至与其相对应设置的底板的距离相同。

进一步地，所述固定轴的数量与所述底板的数量相同。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中通过将保持辊组设置在保持架上使其中间形成容纳弧形弯板通过的通道，通过转动保持辊单元来调节保持辊单元表面至保持架中心的距离，使其可根据弧形弯板的不同弯曲度的保型输送要求进行调节，应用范围更广，适合多种型号的弧形弯板输送，且调节方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的一种弹性弧形弯板保型输送辊组的结构示意图。

图2为本实用新型的保持辊单元的剖视示意图。

图3为本实用新型的保持辊单元的局部立体放大图。

图中标号说明：1、保持架；11、底板；12、耳板；13、固定轴；2、保持辊组；21保持辊单元；3、限位模块；31、旋转块；32、撬杆；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-3所示，一种弹性弧形弯板保型输送辊组，包括保持架1、保持辊组2和限位模块3；保持辊组2设置在保持架1上，限位模块3设置在保持辊组2上；

所述保持辊组2包括多个保持辊单元21，所述保持辊单元21为偏心圆柱筒体结构，所述保持辊单元21转设在所述保持架1内侧，通过转动保持辊单元21来调节保持辊单元21表面至保持架1中心的距离。

本实用新型中通过将保持辊组2设置在保持架1上使其中间形成容纳弧形弯板通过的通道，通过转动保持辊单元21来调节保持辊单元21表面至保持架1中心的距离，使其可根据弧形弯板的不同弯曲度的保型输送要求进行调节，应用范围更广，适合多种型号的弧形弯板输送，且调节方便快捷。

所述保持架1包括C形框、耳板12和固定轴13；所述耳板12垂直设置在所述C形架的内侧面上，所述固定轴13的两端分别固定连接在耳板12上，所述保持辊单元21嵌套设置在所述固定轴13上。

所述C形框包括五个底板11，五个底板11围设成“C”形结构，具体的，C形框的底板11具有五个并围成等边六边形的具有五个边的形状，且其顶端设置有开口，多个保持辊单元21设置在所述C形框上形成用于容纳弧形弯板的通道。

通过撬杆32转动旋转块31带动偏心的保持辊单元21旋转，从而调节保持辊单元21表面至正六边形中心的距离实现不同类型弧形弯板保型输送的要求。

所述耳板12垂直设置在所述底板11的内侧表面在幅宽方向上。

所述保持辊单元21的数量与所述底板11数量相同，且所述保持辊单元21与所述底板11一一对应设置。

所述限位模块3包括旋转块31和撬杆32，所述旋转块31设置在保持辊单元21的一端上，所述旋转块31上设置有一安装座，所述安装座上铰接有一撬杆32，所述撬杆32自由端与所述固定轴13抵接，通过推动撬杆32可带动与旋转块31连接的保持辊单元21旋转。

具体的，所述旋转块31上垂直于固定轴13的轴线方向铰接有一撬杆32，且所述撬杆32可绕着旋转块31在竖直平面内旋转。

所述固定轴13的端部周向上均匀设置有若干限位槽，具体的，所述若干限位槽在固定轴13的端部周向上等角度设置，所述撬杆32的自由端插设在所述限位槽内，撬杆32的端部嵌入限位槽内实现保持辊单元21的定位。

所述保持辊单元21的内壁上设置有回转轴承，所述回转轴承套设在所述固定轴13上，实现保持辊单元21绕着固定轴13旋转。

所述撬杆32与安装座的铰接处设置有扭簧，所述撬杆32在扭簧的扭力带动下保持撬杆32的自由端插设在限位槽内。

所述固定轴13与底板11平行设置，每个固定轴13至与其相对应设置的底板11的距离相同，保证保持辊单元21的接触面与弧形弯板的输送稳定性。

所述固定轴13的数量与所述底板11的数量相同。

使用过程

通过撬杆32将撬杆32端部转出固定轴13的限位槽，转动旋转块31带动偏心的保持辊单元21旋转，从而调节保持辊单元21表面至正六边形中心的距离实现不同类型弧形弯板保型输送的要求；在将保持辊单元21旋转到所需的位置后，将撬杆32的端部再嵌入到固定轴13的限位槽内实现定位。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种弹性弧形弯板保型输送辊组，其特征在于，包括保持架、保持辊组和限位模块；保持辊组设置在保持架上，限位模块设置在保持辊组上；

所述保持辊组包括多个保持辊单元，所述保持辊单元为偏心圆柱筒体结构，所述保持辊单元转设在所述保持架内侧，通过转动保持辊单元来调节保持辊单元表面至保持架中心的距离。

2.如权利要求1所述的弹性弧形弯板保型输送辊组，其特征在于，所述保持架包括C形框、耳板和固定轴；所述耳板垂直设置在所述C形架的内侧面上，所述固定轴的两端分别固定连接在耳板上，所述保持辊单元嵌套设置在所述固定轴上。

3.如权利要求2所述的弹性弧形弯板保型输送辊组，其特征在于，所述C形框包括五个底板，五个底板围设成“C”形结构，且其顶端设置有开口，多个保持辊单元设置在所述C形框上形成用于容纳弧形弯板的通道。

4.如权利要求3所述的弹性弧形弯板保型输送辊组，其特征在于，所述保持辊单元的数量与所述底板数量相同，且所述保持辊单元与所述底板一一对应设置。

5.如权利要求2所述的弹性弧形弯板保型输送辊组，其特征在于，所述限位模块包括旋转块和撬杆，所述旋转块设置在保持辊单元的一端上，所述旋转块上设置有一安装座，所述安装座上铰接有一撬杆，所述撬杆自由端与所述固定轴抵接，通过推动撬杆可带动与旋转块连接的保持辊单元旋转。

6.如权利要求5所述的弹性弧形弯板保型输送辊组，其特征在于，所述固定轴的端部周向上均匀设置有若干限位槽，所述撬杆的自由端插设在所述限位槽内。

7.如权利要求2所述的弹性弧形弯板保型输送辊组，其特征在于，所述保持辊单元的内壁上设置有回转轴承，所述回转轴承套设在所述固定轴上。

8.如权利要求6所述的弹性弧形弯板保型输送辊组，其特征在于，所述撬杆与安装座的铰接处设置有扭簧，所述撬杆在扭簧的扭力带动下保持撬杆的自由端插设在限位槽内。

9.如权利要求3所述的弹性弧形弯板保型输送辊组，其特征在于，所述固定轴与底板平行设置，每个固定轴至与其相对应设置的底板的距离相同。

10.如权利要求3所述的弹性弧形弯板保型输送辊组，其特征在于，所述固定轴的数量与所述底板的数量相同。

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