CN210944154U - 一种适用于h型钢钢带的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于H型钢钢带的输送装置，属于输送装置技术领域；所述适用于H型钢钢带的输送装置包括驱动辊机构和导向机构，所述底座顶部左右两侧设有驱动辊机构，两驱动辊机构之间设有导向机构，驱动辊机构和导向机构之间通过第二支架设有过渡辊，所述驱动辊机构包括第一支架和驱动辊，所述第一支架设置于底座上，第一支架内侧通过转轴一上一下固定设有相互对应的驱动辊；本实用新型通过带传动机构对驱动辊进行驱动，使得被输送位置产生驱动力，便于H型钢钢带的快速输送，同时，设置可调的导向机构，防止H型钢钢带在输送过程中发生偏移，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于H型钢钢带的输送装置，属于输送装置技术领域。
背景技术
在现有于H型钢钢带的输送中，由于H型钢钢带较长较重，且驱动H型钢钢带进行输送的驱动点往往设置于首端，从而造成驱动压力过大，同时，在H型钢钢带的输送中，也存在输送偏移的问题，因此需要设计一种适用于H型钢钢带的输送装置，来解决输送驱动机构压力过大，以及在输送中发生偏移的问题。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型通过带传动机构对驱动辊进行驱动，使得被输送位置产生驱动力，便于H型钢钢带的快速输送，同时，设置可调的导向机构，防止H型钢钢带在输送过程中发生偏移，结构简单，使用方便。
为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：
所述适用于H型钢钢带的输送装置包括驱动辊机构和导向机构，所述导向机构前后两侧设有驱动辊机构，驱动辊机构和导向机构之间通过第二支架设有过渡辊，所述驱动辊机构包括第一支架和驱动辊，所述第一支架设置于底座上，第一支架内侧通过转轴一上一下固定设有相互对应的驱动辊，且驱动辊通过带传动机构相互连接，任意一个转轴连接有电机，所述导向机构包括安装座、导向杆、丝杆、固定座、导向辊，所述安装座顶部为开口，安装座内部设有相互平行的导向杆和丝杆，所述安装座内部对称设有两个导向板，且两个导向板均导向杆滑动连接，与丝杆螺纹连接，导向板顶部连接有固定座，固定座内竖直设有导向辊。
优选地，所述带传动机构包括与上侧转轴和下侧转轴分别连接的第一带轮和第二带轮，设置于第二带轮下侧的辅助带轮，以及将第一带轮、第二带轮、辅助带轮进行连接的传动带，所述传动带与第一带轮和辅助带轮接触的传动位置位于外侧，传动带通过弯折与第二带轮接触的传动位置位于内侧。
优选地，所述导向杆沿丝杆一前一后设有两根，丝杆一端延伸至安装座外侧并连接有手轮。
优选地，所述导向辊为首尾两端直径大，中间位置直径小的变径圆柱形结构。
优选地，所述过渡辊顶部与驱动辊机构下侧的驱动辊的顶部平齐。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过带传动机构对驱动辊进行驱动，使得被输送位置产生驱动力，便于H型钢钢带的快速输送，同时，设置可调的导向机构，防止H型钢钢带在输送过程中发生偏移，结构简单，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型驱动辊正面示意图；
图3是本实用新型安装座正面示意图；
图4是本实用新型过渡辊结构示意图。
图中标号为：1-第一支架、2-驱动辊、3-第二支架、4-过渡辊、5-安装座、6-导向杆、7-丝杆、8-第一带轮、9-第二带轮、10-辅助带轮、11-传动带、12-底座、13-电机、14-固定座、15-导向辊、16-手轮、17-导向板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-4所示，所述适用于H型钢钢带的输送装置包括驱动辊2机构和导向机构，所述底座12顶部左右两侧设有驱动辊2机构，两驱动辊2机构之间设有导向机构，驱动辊2机构和导向机构之间通过第二支架3设有过渡辊4，过渡辊4顶部与驱动辊2机构下侧的驱动辊2的顶部平齐，过渡辊4作为辅助的承接机构，与驱动辊2机构下侧的驱动辊2顶部相平齐，保证H型钢钢带稳定输送，不会发生颠簸，所述驱动辊2机构包括第一支架1和驱动辊2，所述第一支架1设置于底座12上，第一支架1内侧通过转轴一上一下固定设有相互对应的驱动辊2，且驱动辊2通过带传动机构相互连接，任意一个转轴连接有电机13，使得一个电机13通过带传动机构对驱动辊2驱动，节省能耗，同时驱动辊2均能够同时驱动。
所述导向机构包括安装座5、导向杆6、丝杆7、固定座14、导向辊15，所述安装座5顶部为开口，安装座5内部设有相互平行的导向杆6和丝杆7，所述安装座5内部对称设有两个导向板17，且两个导向板17均导向杆6滑动连接，与丝杆7螺纹连接，导向板17顶部连接有固定座14，固定座14内竖直设有导向辊15。
所述带传动机构包括与上侧转轴和下侧转轴分别连接的第一带轮8和第二带轮9，设置于第二带轮9下侧的辅助带轮10，以及将第一带轮8、第二带轮9、辅助带轮10进行连接的传动带11，所述传动带11与第一带轮8和辅助带轮10接触的传动位置位于外侧，传动带11通过弯折与第二带轮9接触的传动位置位于内侧，如图1所示，第一带轮8和第二带轮9之间，以及第二带轮9和辅助带轮10之间的传动带11通过弯折，使得第二带轮9与第一带轮8和辅助带轮10形成反向驱动，即通过驱动驱动辊2，第一带轮8和辅助带沿相同方向转动，第二带轮9沿着与第一带轮8和辅助带相反方向转动，上侧的驱动辊2均沿着相同方向顺时针转动，下侧驱动辊2沿着相同方向逆时针转动，使得H型钢钢带在输送过程中，上下两侧的驱动辊2均能够对驱动辊2进行驱动，便于H型钢钢带的快速输送。
所述导向杆6沿丝杆7一前一后设有两根，丝杆7一端延伸至安装座5外侧并连接有手轮16，通过转动手轮16即可转动丝杆7，通过丝杆7转动，通过螺纹作用移动导向板17向外侧移动或向内侧收缩。
所述导向辊15为首尾两端直径大，中间位置直径小的变径圆柱形结构，从而使得导向辊15中间直径小的部分形成缺口，H型钢钢带在左右两侧导向辊15的缺口位置被输送，同时，缺口位置形成限位，防止H型钢钢带上下左右方向发生偏移。
本实用新型的工作过程：沿上侧和下侧驱动辊2之间的空间放入H型钢钢带，通过手轮16调整两个导向板17的间距，同时，使H型钢钢带在左右两侧导向辊15的缺口位置，开启电机13对驱动辊2进行驱动，通过带传动机构对四个驱动辊2驱动，同时上下两侧沿着H型钢钢带的输送方向驱动。
本实用新型通过带传动机构对驱动辊进行驱动，使得被输送位置产生驱动力，便于H型钢钢带的快速输送，同时，设置可调的导向机构，防止H型钢钢带在输送过程中发生偏移，结构简单，使用方便。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种适用于H型钢钢带的输送装置，其特征在于：所述适用于H型钢钢带的输送装置包括驱动辊机构和导向机构，所述导向机构前后两侧设有驱动辊机构，驱动辊机构和导向机构之间通过第二支架设有过渡辊，所述驱动辊机构包括第一支架和驱动辊，所述第一支架设置于底座上，第一支架内侧通过转轴一上一下固定设有相互对应的驱动辊，且驱动辊通过带传动机构相互连接，任意一个转轴连接有电机，所述导向机构包括安装座、导向杆、丝杆、固定座、导向辊，所述安装座顶部为开口，安装座内部设有相互平行的导向杆和丝杆，所述安装座内部对称设有两个导向板，且两个导向板均导向杆滑动连接，与丝杆螺纹连接，导向板顶部连接有固定座，固定座内竖直设有导向辊。
2.根据权利要求1所述的适用于H型钢钢带的输送装置，其特征在于：所述带传动机构包括与上侧转轴和下侧转轴分别连接的第一带轮和第二带轮，设置于第二带轮下侧的辅助带轮，以及将第一带轮、第二带轮、辅助带轮进行连接的传动带，所述传动带与第一带轮和辅助带轮接触的传动位置位于外侧，传动带通过弯折与第二带轮接触的传动位置位于内侧。
3.根据权利要求1所述的适用于H型钢钢带的输送装置，其特征在于：所述导向杆沿丝杆一前一后设有两根，丝杆一端延伸至安装座外侧并连接有手轮。
4.根据权利要求1所述的适用于H型钢钢带的输送装置，其特征在于：所述导向辊为首尾两端直径大，中间位置直径小的变径圆柱形结构。
5.根据权利要求1所述的适用于H型钢钢带的输送装置，其特征在于：所述过渡辊顶部与驱动辊机构下侧的驱动辊的顶部平齐。
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| CN201921858826.6U CN210944154U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种适用于h型钢钢带的输送装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112171118A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-05 | 怀化志远钢结构工程有限公司 | 一种工字钢自动焊接输送装置 |
| CN113857275A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-31 | 宁波北新建材有限公司 | 一种钢带拉出设备 |
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