CN217492289U - 一种双折边小边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双折边小边机，包括底座、底板、立板、立边折弯机构、两个水平边折弯机构和宽度调节机构，宽度调节机构与水平边折弯机构及立边折弯机构连接；宽度调节机构包括两个张合电机和螺杆，螺杆的外侧分别与两个立板连接，两个张合电机之间通过连接轴连接；立边折弯机构包括立边折弯托辊、立边折弯辊轮、转动轴和减速机；水平边折弯机构包括水平边折弯托辊和水平边折弯辊轮，水平边折弯辊轮与转动轴连接，转动轴上连接有倒钩，倒钩设置在水平边折弯辊轮的后端。本实用新型采用上述结构能够在同一设备上实现双折边功能，不需要拆卸任何部件，提高了生产效率，降低了生产成本，生产过程稳定安全，适用于不同规格的板材。

Description

一种双折边小边机

技术领域

本实用新型涉及折边机技术领域，尤其是涉及一种双折边小边机。

背景技术

桥架目前在建筑行业用得相当广泛，通常分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，而槽式是市面占有率较高的一种，但是目前市场上用于加工桥架的折边机结构较为复杂，造价较为昂贵，且使用较为不便，折边过程中无法实现双折边，需要单独的设备来完成，生产效率较低。鉴于以上原因，设计一种双折边小边机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双折边小边机，能够在同一设备上实现双折边功能，不需要拆卸任何部件，提高了生产效率，降低了生产成本，生产过程稳定安全，适用于不同规格的板材。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种双折边小边机，包括底座、与所述底座滑动连接的底板、设置在所述底板两侧的立板、设置在两所述立板内侧的立边折弯机构、设置在所述立边折弯机构后端的两个水平边折弯机构和宽度调节机构，所述宽度调节机构与所述水平边折弯机构及所述立边折弯机构连接；

所述宽度调节机构包括两个张合电机和与两个所述张合电机两侧连接的螺杆，所述螺杆的外侧分别与两个所述立板连接，两个所述张合电机之间通过连接轴连接；

所述立边折弯机构包括固定在所述立板内侧的若干个立边折弯托辊、设置在所述立边折弯托辊上方一侧的立边折弯辊轮、与所述立边折弯辊轮连接的转动轴和与所述转动轴连接的减速机，所述减速机设置为两个，分别设置在两所述立板的两侧；

所述水平边折弯机构包括设置在所述立板内侧的若干个水平边折弯托辊和设置在所述水平边折弯托辊上方一侧的水平边折弯辊轮，所述水平边折弯辊轮与所述转动轴连接，所述转动轴上连接有倒钩，所述倒钩设置在所述水平边折弯辊轮的后端。

优选的，所述连接轴上设置有若干个连接轴安装板，所述连接轴安装板固定在所述底板上。

优选的，所述螺杆设置为梯形结构。

优选的，所述立边折弯辊轮、所述水平边折弯辊轮均通过链轮与所述转动轴连接。

优选的，所述底板的前端设置有小边入料导向机构，所述小边入料导向机构的的底端设置有托架，所述托架固定在所述底座上。

优选的，所述底板的后端设置有小边出料导向机构，所述小边出料导向机构的底端设置有支撑板，所述支撑板固定在所述底板上。

因此，本实用新型采用上述结构的一种双折边小边机，能够在同一设备上实现双折边功能，不需要拆卸任何部件，提高了生产效率，降低了生产成本，生产过程稳定安全，适用于不同规格的板材。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种双折边小边机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种双折边小边机实施例的俯视图；

图3为本实用新型一种双折边小边机实施例的侧视图。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

图1为本实用新型一种双折边小边机实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种双折边小边机实施例的俯视图，图3为本实用新型一种双折边小边机实施例的侧视图。如图所示，本实用新型提供了一种双折边小边机，包括底座1、与底座1滑动连接的底板2、设置在底板2两侧的立板3、设置在两立板3内侧的立边折弯机构4、设置在立边折弯机构4后端的两个水平边折弯机构5和宽度调节机构6，宽度调节机构6与水平边折弯机构5及立边折弯机构4连接；宽度调节机构6包括两个张合电机61和与两个张合电机61两侧连接的螺杆62，螺杆62的外侧分别与两个立板3连接，两个张合电机61之间通过连接轴63连接。连接轴63上设置有若干个连接轴安装板64，连接轴安装板64固定在底板2上。螺杆62设置为梯形结构。本实用新型通过将立边折弯机构和水平边折弯机构集合在一个设备上，实现了同时折立边和水平边，通过减速机带动各个辊轮对板材实现了折边。当需要更换板材的规格时，只需启动张合电机，通过张合电机带动螺杆转动，螺杆带动两侧的立板反向或同向运动，实现了宽度的调节。

立边折弯机构4包括固定在立板3内侧的若干个立边折弯托辊41、设置在立边折弯托辊41上方一侧的立边折弯辊轮42、与立边折弯辊轮42连接的转动轴43和与转动轴43连接的减速机44，减速机44设置为两个，分别设置在两立板3的两侧。水平边折弯机构5包括设置在立板3内侧的若干个水平边折弯托辊51和设置在水平边折弯托辊51上方一侧的水平边折弯辊轮52，水平边折弯辊轮52与转动轴63连接，转动轴63上连接有倒钩53，倒钩53设置在水平边折弯辊轮52的后端。

立边折弯辊轮42、水平边折弯辊轮52均通过链轮7与转动轴43连接。

底板2的前端设置有小边入料导向机构8，小边入料导向机构8的的底端设置有托架9，托架9固定在底座1上。底板2的后端设置有小边出料导向机构10，小边出料导向机构10的底端设置有支撑板11，支撑板11固定在底板2上。

因此，本实用新型采用上述结构的一种双折边小边机，能够在同一设备上实现双折边功能，不需要拆卸任何部件，提高了生产效率，降低了生产成本，生产过程稳定安全，适用于不同规格的板材。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种双折边小边机，其特征在于：

包括底座、与所述底座滑动连接的底板、设置在所述底板两侧的立板、设置在两所述立板内侧的立边折弯机构、设置在所述立边折弯机构后端的两个水平边折弯机构和宽度调节机构，所述宽度调节机构与所述水平边折弯机构及所述立边折弯机构连接；

所述宽度调节机构包括两个张合电机和与两个所述张合电机两侧连接的螺杆，所述螺杆的外侧分别与两个所述立板连接，两个所述张合电机之间通过连接轴连接；

所述立边折弯机构包括固定在所述立板内侧的若干个立边折弯托辊、设置在所述立边折弯托辊上方一侧的立边折弯辊轮、与所述立边折弯辊轮连接的转动轴和与所述转动轴连接的减速机，所述减速机设置为两个，分别设置在两所述立板的两侧；

所述水平边折弯机构包括设置在所述立板内侧的若干个水平边折弯托辊和设置在所述水平边折弯托辊上方一侧的水平边折弯辊轮，所述水平边折弯辊轮与所述转动轴连接，所述转动轴上连接有倒钩，所述倒钩设置在所述水平边折弯辊轮的后端。

2.根据权利要求1所述的一种双折边小边机，其特征在于：所述连接轴上设置有若干个连接轴安装板，所述连接轴安装板固定在所述底板上。

3.根据权利要求2所述的一种双折边小边机，其特征在于：所述螺杆设置为梯形结构。

4.根据权利要求3所述的一种双折边小边机，其特征在于：所述立边折弯辊轮、所述水平边折弯辊轮均通过链轮与所述转动轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种双折边小边机，其特征在于：所述底板的前端设置有小边入料导向机构，所述小边入料导向机构的底端设置有托架，所述托架固定在所述底座上。

6.根据权利要求5所述的一种双折边小边机，其特征在于：所述底板的后端设置有小边出料导向机构，所述小边出料导向机构的底端设置有支撑板，所述支撑板固定在所述底板上。

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