CN217889167U - 可以根据需求调节卷曲直径的药用软膏铝管卷制机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了可以根据需求调节卷曲直径的药用软膏铝管卷制机,涉及卷制机技术领域,包括底座、支架、转辊和滑动辊,所述底座的右侧设有驱动电机,所述底座的顶部对称有固定架,所述固定架上设有调节机构;本实用新型的旋转电机通过带传动带动主动轮转动,当铝型材与主动轮和传动轮接触时会减少其转动时产生的摩擦力,使铝型材卷制过程更加容易;可通过气缸带动活动架在固定架中上下滑动来使铝型材卷曲过程更加的稳定,当气缸带动活动架在固定架内部下降时,弧形槽与滑动辊间距缩短,配合铝型材卷曲直径减小的情况,当气缸带动活动架在固定架内部上升时,弧形槽与滑动辊间距增长,配合其卷曲直径增大的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷制机技术领域,尤其涉及可以根据需求调节卷曲直径的药用软膏铝管卷制机。
背景技术
药用铝管可分为软质铝管和硬质铝管两种,软质铝管也称为"软管",是经过软化处理,用于包装霜剂、油膏剂、眼药膏等剂型的容器,而硬质铝管则是未经软化处理的、用于包装如泡腾片、药片、胶襄、喷雾剂等剂型的容器,该两类容器均用纯铝制品作,铝材来源广,具有金属所特有的优良性能∶良好的遮光性和气密性,完全能满足药品的特殊要求∶易于回收处理,不会对环境产生污染,符合环保理念;
药用软膏铝管一般都是采用将铝型材放入卷制机中卷制而成的,药用软膏铝管根据其容积的不同,其直径的大小也会发生变化,这过程中是通过调整挤压轮与转辊之间的距离来改变卷曲直径的,然而因为转辊转动产生的离心力容易带动铝型材晃动,导致卷曲的铝管容易发生变形,因此,本实用新型提出可以根据需求调节卷曲直径的药用软膏铝管卷制机用来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出可以根据需求调节卷曲直径的药用软膏铝管卷制机,已解决现有技术中软膏铝管因转辊离心力产生晃动导致其变形的问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:可以根据需求调节卷曲直径的药用软膏铝管卷制机,包括底座、支架、转辊和滑动辊,所述底座的两侧对称设有支架,所述支架的底部对称设有转辊,所述支架的顶部设有滑动辊,所述底座的右侧设有驱动电机,右侧所述支架的外侧设有驱动箱,所述驱动电机通过驱动箱内部的驱动机构与转辊连接,所述底座的顶部对称有固定架,所述固定架上设有调节机构;
所述调节机构包括活动架、旋转电机和主动轮,所述固定架的内部滑动安装有活动架,所述活动架的一侧安装有旋转电机,所述活动架的另一侧转动安装有主动轮,所述活动架的内部设有联动机构。
进一步改进在于:所述联动机构包括主带轮、副带轮和皮带,所述活动架的内部分别对称转动安装有主带轮和副带轮,所述旋转电机的输出端与主带轮连接,所述主带轮与副带轮通过皮带连接,所述主带轮和副带轮的一侧均连接有主动轮。
进一步改进在于:所述活动架的一侧对称设有传动轮,所述活动架的内部设有弧形槽,所述主动轮和传动轮均与弧形槽的外边缘贴合,所述固定架的外侧还设有升降机构。
进一步改进在于:所述升降机构包括气缸、连接臂和装配块,所述固定架的一侧设有气缸,所述气缸的输出端连接有连接臂,所述活动架的一侧连接有装配块,所述连接臂的顶端通过螺栓与装配块的一端固定连接。
进一步改进在于:所述驱动机构包括主动齿轮和传动齿轮,所述主动齿轮内部的下方转动安装有主动齿轮,所述主动齿轮内部的上方对称转动安装有传动齿轮,所述主动齿轮顶部的外壁与两个所述主动齿轮底部的外壁啮合,所述主动齿轮与驱动电机的输出端连接,两个所述主动齿轮分别与两个所述转辊的一端连接。
进一步改进在于:所述支架的顶部设有丝杆,所述丝杆的底端通过轴承与滑动辊转动连接,所述支架的顶部设有与滑动辊匹配的滑槽,所述转辊的下方设有辅助辊。
本实用新型的有益效果为:旋转电机通过带传动带动主动轮转动,主动轮和传动轮组合成弧形结构,当铝型材与主动轮和传动轮接触时会减少其转动时产生的摩擦力,使铝型材卷制过程更加容易;可通过气缸带动活动架在固定架中上下滑动来使铝型材卷曲过程更加的稳定,当气缸带动活动架在固定架内部下降时,弧形槽与滑动辊间距缩短,配合铝型材卷曲直径减小的情况,当气缸带动活动架在固定架内部上升时,弧形槽与滑动辊间距增长,配合其卷曲直径增大的情况。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的驱动箱内部结构图;
图4为本实用新型的活动架内部结构示意图。
其中:1、底座;2、支架;3、转辊;4、滑动辊;5、驱动电机;6、驱动箱;7、固定架;8、活动架;9、气缸;10、连接臂;11、装配块;12、旋转电机;13、主动轮;14、传动轮;15、主带轮;16、副带轮;17、皮带;18、丝杆;19、主动齿轮;20、传动齿轮;21、辅助辊。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了可以根据需求调节卷曲直径的药用软膏铝管卷制机,包括底座1、支架2、转辊3和滑动辊4,所述底座1的两侧对称设有支架2,所述支架2的底部对称设有转辊3,所述支架2的顶部设有滑动辊4,所述底座1的右侧设有驱动电机5,右侧所述支架2的外侧设有驱动箱6,所述驱动电机5通过驱动箱6内部的驱动机构与转辊3连接,所述底座1的顶部对称有固定架7,所述固定架7上设有调节机构,将铝型材的一端放置在转辊3上,驱动电机5通过驱动机构带动转辊3转动,带动铝型材自动向转辊3与滑动辊4的中间处移动,转辊3与滑动辊4配合对铝型材进行挤压,使铝型材自动卷曲成管状结构,期间可通过调节机构控制铝型材卷曲的直径,使其符合软膏铝管生产的尺寸要求。
所述调节机构包括活动架8、旋转电机12和主动轮13,所述固定架7的内部滑动安装有活动架8,所述活动架8的一侧安装有旋转电机12,所述活动架8的另一侧转动安装有主动轮13,所述活动架8的内部设有联动机构,当铝型材卷制时会与活动架8的一侧主动轮13接触,旋转电机12通过联动机构带动主动轮13转动,且主动轮13和传动轮14贴合与活动架8中弧形槽的外边缘也形成了弧形结构,主动轮13和传动轮14配合在一起对铝型材起到辅助卷制的作用。
所述联动机构包括主带轮15、副带轮16和皮带17,所述活动架8的内部分别对称转动安装有主带轮15和副带轮16,所述旋转电机12的输出端与主带轮15连接,所述主带轮15与副带轮16通过皮带17连接,所述主带轮15和副带轮16的一侧均连接有主动轮13,所述活动架8的一侧对称设有传动轮14,所述活动架8的内部设有弧形槽,所述主动轮13和传动轮14均与弧形槽的外边缘贴合,旋转电机12带动主带轮15转动,所述主带轮15与皮带17配合带动副带轮16转动,使得主带轮15和副带轮16可一起带动活动架8一侧的两侧主动轮13转动,当铝型材与主动轮13接触时,主动轮13会使铝型材转动的更加顺畅,当铝型材与传动轮14接触时也会带动传动轮14自转,以减少其转动时产生的摩擦力,使铝型材卷制过程更加容易。
所述固定架7的外侧还设有升降机构,所述升降机构包括气缸9、连接臂10和装配块11,所述固定架7的一侧设有气缸9,所述气缸9的输出端连接有连接臂10,所述活动架8的一侧连接有装配块11,所述连接臂10的顶端通过螺栓与装配块11的一端固定连接,可通过升降机构带动活动架8在固定架7中上下滑动来使铝型材卷曲过程更加的稳定,气缸9的输出端通过连接臂10和装配块11与活动架8连接,当气缸9带动活动架8在固定架7内部下降时,活动架8内部的弧形槽与滑动辊4底部之间的间距缩短,在铝型材与主动轮13和传动轮14接触时配合其卷曲直径减小的情况,当气缸9带动活动架8在固定架7内部上升时,活动架8内部的弧形槽与滑动辊4底部之间的间距增长,在铝型材与主动轮13和传动轮14接触时配合其卷曲直径增大的情况。
所述驱动机构包括主动齿轮19和传动齿轮20,所述主动齿轮19内部的下方转动安装有主动齿轮19,所述主动齿轮19内部的上方对称转动安装有传动齿轮20,所述主动齿轮19顶部的外壁与两个所述主动齿轮19底部的外壁啮合,所述主动齿轮19与驱动电机5的输出端连接,两个所述主动齿轮19分别与两个所述转辊3的一端连接,驱动电机5的输出端带动驱动箱6的内部的主动齿轮19转动,因主动齿轮19的外壁与两个传动齿轮20的外壁啮合,所以主动齿轮19转动的同时可带动两个传动齿轮20一起转动,又因传动齿轮20与转辊3的一端连接,所以传动齿轮20可带动转辊3转动,使得转辊3带动铝型材进入机器的内部卷曲。
所述支架2的顶部设有丝杆18,所述丝杆18的底端通过轴承与滑动辊4转动连接,所述支架2的顶部设有与滑动辊4匹配的滑槽,所述转辊3的下方设有辅助辊21,通过丝杆18的外螺纹可拧动其在支架2的顶部上下滑动,从而改变滑动辊4与滑动辊4之间的轴向距离,进而改变铝型材的卷曲直径。
该软膏铝管卷制机,在固定架7上设有调节机构,调节机构是由活动架8、旋转电机12和主动轮13组成的,旋转电机12通过联动机构中的主带轮15、副带轮16和皮带17配合带动主动轮13转动,主动轮13和传动轮14贴合与活动架8中弧形槽的外边缘形成了弧形结构,当铝型材与主动轮13接触时,主动轮13会使铝型材转动的更加顺畅,当铝型材与传动轮14接触时也会带动传动轮14自转,以减少其转动时产生的摩擦力,使铝型材卷制过程更加容易;在固定架7的外侧还设置升降机构,升降机构是由气缸9、连接臂10和装配块11组成的,可通过升降机构带动活动架8在固定架7中上下滑动来使铝型材卷曲过程更加的稳定,当气缸9带动活动架8在固定架7内部下降时,弧形槽与滑动辊4间距缩短,配合铝型材卷曲直径减小的情况,当气缸9带动活动架8在固定架7内部上升时,弧形槽与滑动辊4间距增长,配合其卷曲直径增大的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.可以根据需求调节卷曲直径的药用软膏铝管卷制机,包括底座(1)、支架(2)、转辊(3)和滑动辊(4),其特征在于:所述底座(1)的两侧对称设有支架(2),所述支架(2)的底部对称设有转辊(3),所述支架(2)的顶部设有滑动辊(4),所述底座(1)的右侧设有驱动电机(5),右侧所述支架(2)的外侧设有驱动箱(6),所述驱动电机(5)通过驱动箱(6)内部的驱动机构与转辊(3)连接,所述底座(1)的顶部对称有固定架(7),所述固定架(7)上设有调节机构;
所述调节机构包括活动架(8)、旋转电机(12)和主动轮(13),所述固定架(7)的内部滑动安装有活动架(8),所述活动架(8)的一侧安装有旋转电机(12),所述活动架(8)的另一侧转动安装有主动轮(13),所述活动架(8)的内部设有联动机构。
2.根据权利要求1所述的可以根据需求调节卷曲直径的药用软膏铝管卷制机,其特征在于:所述联动机构包括主带轮(15)、副带轮(16)和皮带(17),所述活动架(8)的内部分别对称转动安装有主带轮(15)和副带轮(16),所述旋转电机(12)的输出端与主带轮(15)连接,所述主带轮(15)与副带轮(16)通过皮带(17)连接,所述主带轮(15)和副带轮(16)的一侧均连接有主动轮(13)。
3.根据权利要求1所述的可以根据需求调节卷曲直径的药用软膏铝管卷制机,其特征在于:所述活动架(8)的一侧对称设有传动轮(14),所述活动架(8)的内部设有弧形槽,所述主动轮(13)和传动轮(14)均与弧形槽的外边缘贴合,所述固定架(7)的外侧还设有升降机构。
4.根据权利要求3所述的可以根据需求调节卷曲直径的药用软膏铝管卷制机,其特征在于:所述升降机构包括气缸(9)、连接臂(10)和装配块(11),所述固定架(7)的一侧设有气缸(9),所述气缸(9)的输出端连接有连接臂(10),所述活动架(8)的一侧连接有装配块(11),所述连接臂(10)的顶端通过螺栓与装配块(11)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的可以根据需求调节卷曲直径的药用软膏铝管卷制机,其特征在于:所述驱动机构包括主动齿轮(19)和传动齿轮(20),所述主动齿轮(19)内部的下方转动安装有主动齿轮(19),所述主动齿轮(19)内部的上方对称转动安装有传动齿轮(20),所述主动齿轮(19)顶部的外壁与两个所述主动齿轮(19)底部的外壁啮合,所述主动齿轮(19)与驱动电机(5)的输出端连接,两个所述主动齿轮(19)分别与两个所述转辊(3)的一端连接。
6.根据权利要求1所述的可以根据需求调节卷曲直径的药用软膏铝管卷制机,其特征在于:所述支架(2)的顶部设有丝杆(18),所述丝杆(18)的底端通过轴承与滑动辊(4)转动连接,所述支架(2)的顶部设有与滑动辊(4)匹配的滑槽,所述转辊(3)的下方设有辅助辊(21)。
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