CN219859233U - 一种钢坯输送导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种钢坯输送导向装置，包括基座，基座包括底部支架、固定设置在底部支架两侧的两个滚轮支架，底部支架和两个滚轮支架之间形成一个移动通道；滚轮支架上转动连接有若干个滚轮，滚轮沿移动通道的方向均布设置，滚轮通过销轴与滚轮支架转动连接。本实用新型的滚轮支架上转动连接有若干个滚轮，钢坯在移动通道内移动发生跑偏时，钢坯与滚轮接触，由于滚轮可转动且表面为圆弧面，避免了对钢坯表面的损伤，同时随着滚轮的转动，可以将钢坯调整到移动通道的中间位置，避免移动通道两侧的滚轮支架对钢坯造成的硬性损伤，提高了产品的质量和使用寿命，此外滚轮转动设置，在使用时也可以减少对滚轮表面的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种钢坯输送导向装置。
背景技术
钢坯输送时，需要借助输送设备进行，输送钢坯的通道两侧设置有侧挡，传统的侧挡通常采用带有弧度的钢板，但是钢坯在输送通道中移动时，无法确保钢坯在通道的中间移动，造成两侧的受力不均匀或直接产生磕碰，进而可能导致钢坯变形，影响产品质量和使用寿命，此外，现有的输送设备的通道宽度不能调整，在钢坯尺寸改变的时候，无法适应不同尺寸的钢坯。
实用新型内容
为解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种钢坯输送导向装置，该装置可以使钢坯在通道中间位置移动，减少了钢坯跑偏对产品质量和使用寿命的影响，此外还可以适应不同尺寸的钢坯，操作简单方便。
本实用新型采用下述技术方案：
一种钢坯输送导向装置，包括基座，基座包括底部支架、固定设置在底部支架两侧的两个滚轮支架，底部支架和两个滚轮支架之间形成一个移动通道；滚轮支架上转动连接有若干个滚轮，滚轮沿移动通道的方向均布设置，滚轮通过销轴与滚轮支架转动连接。
在上述钢坯输送导向装置的优选技术方案中，底部支架包括底板、与底板平行设置的连接板、设置在底板和连接板之间的若干个支撑板。
在上述钢坯输送导向装置的优选技术方案中，滚轮支架包括竖直设置的立板、与立板固定连接且水平设置的安装板，立板同时与底板和连接板固定连接，滚轮通过销轴与安装板转动连接。
在上述钢坯输送导向装置的优选技术方案中，滚轮支架上设置有若干个销轴安装孔，两个滚轮支架上的销轴安装孔相互对称设置，销轴安装在销轴安装孔内。
在上述钢坯输送导向装置的优选技术方案中，每个滚轮支架上的销轴安装孔设置有至少两组。
在上述钢坯输送导向装置的优选技术方案中，每组销轴安装孔的位置相互交错设置。
在上述钢坯输送导向装置的优选技术方案中，滚轮的外圆周与两端面之间的夹角设置为倒圆角设计。
在上述钢坯输送导向装置的优选技术方案中，销轴的外圆周与两端面之间的夹角设置为倒角设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1)本实用新型的滚轮支架上转动连接有若干个滚轮，钢坯在移动通道内移动，发生跑偏的情况时，钢坯与滚轮接触，由于滚轮可转动且表面为圆弧面，避免了对钢坯表面的损伤，同时，随着滚轮的转动，可以将钢坯调整到移动通道的中间位置，避免移动通道两侧的滚轮支架对钢坯造成的硬性损伤，提高了产品的质量和使用寿命，此外，滚轮转动设置，在使用时也可以减少对滚轮表面的磨损，无需经常更换滚轮，提高了钢坯输送导向装置的使用寿命，减少了零件的更换的周期，降低了使用成本。
2)本实用新型的每个滚轮支架上的销轴安装孔设置有至少两组，可以根据钢坯的尺寸大小，来调整滚轮的位置，滚轮位置通过销轴的安装位置决定，销轴可以对应的安装在任意一组销轴安装孔内，以适应不同坯型的钢坯。
3)本实用新型的滚轮的外圆周与两端面之间的夹角设置为倒圆角设计，在钢坯接触到滚轮时，倒圆角设计可以保护钢坯不会产生划损，避免影响产品的外观和质量。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实用新型一种钢坯输送导向装置的整体结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为滚轮的剖面结构示意图；
图4为销轴的结构示意图。
图中：1-基座，2-滚轮，3-销轴，4-移动通道，11-底部支架，12-滚轮支架，21-倒圆角，31-倒角，111-底板，112-连接板，113-支撑板，121-立板，122-安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图1至附图4以及具体实施例详细论述本实用新型：
本实用新型实施例提供了一种钢坯输送导向装置，如图1-4所示，包括基座1，基座1包括底部支架11、固定设置在底部支架11两侧的两个滚轮支架12，底部支架11和两个滚轮支架12之间形成一个移动通道4，钢坯在移动通道4内进行输送；滚轮支架12上转动连接有若干个滚轮2，滚轮2沿移动通道4的方向均布设置，滚轮2通过销轴3与滚轮支架12转动连接，钢坯在移动通道4内移动，发生跑偏的情况时，钢坯与滚轮2接触，由于滚轮2可转动且表面为圆弧面，避免了对钢坯表面的损伤，同时，随着滚轮2的转动，可以将钢坯调整到移动通道4的中间位置，避免移动通道4两侧的滚轮支架12对钢坯造成的硬性损伤，提高了产品的质量和使用寿命，此外，滚轮2转动设置，在使用时也可以减少对滚轮2表面的磨损，无需经常更换滚轮2，提高了钢坯输送导向装置的使用寿命，减少了零件的更换的周期，降低了使用成本。需要说明的是，两个滚轮支架12上的滚轮2分别设置在钢坯的两侧，滚轮2的转动平面与钢坯的移动平面相互平行。具体的，钢坯的移动，可以通过滚轮2的转动实现，也可以通过传统辊子的转动实现；如果采用滚轮2转动带动钢坯移动，可以通过在滚轮2下方设置皮带轮，通过电机驱动皮带进而驱动皮带轮转动，皮带轮转动带动滚轮2转动来实现；如果采用辊子带动钢坯移动，可以在底部支架11上设置辊子，辊子一端设置皮带轮，通过电机机驱动皮带进而驱动皮带轮转动，皮带轮转动带动辊子转动来实现；上述两种移动方法均采用现有技术，此处不做详述。
进一步的，底部支架11包括底板111、与底板111平行设置的连接板112、设置在底板111和连接板112之间的若干个支撑板113，连接板112用于加强两个滚轮支架12之间的连接，避免在钢坯的作用下向两侧倾斜，甚至出现两个滚轮支架12与底板111连接断开的情况，提高了底部支架11的连接强度，支撑板113用于支撑连接板112，避免连接板112与两个滚轮支架12之间的连接断开，提高了底部支架11的强度。
进一步的，滚轮支架12包括竖直设置的立板121、与立板121固定连接且水平设置的安装板122，立板121同时与底板111和连接板112固定连接，滚轮2通过销轴3与安装板122转动连接，具体的销轴3固定安装在安装板122上，滚轮2安装在销轴3上，相对销轴3转动。
进一步的，滚轮支架12上设置有若干个销轴3安装孔，两个滚轮支架12上的销轴3安装孔相互对称设置，销轴3安装在销轴3安装孔内，滚轮2安装在销轴3上，由于两个滚轮支架12上的销轴3安装孔相互对称设置，因此销轴3安装孔成对设置，进而销轴3和滚轮2也成对设置，滚轮2成对设置在钢坯的两侧，有利于确保钢坯在移动通道4的中间位置移动，两边受力更均匀。
进一步的，每个滚轮支架12上的销轴3安装孔设置有至少两组，可以根据钢坯的尺寸大小，来调整滚轮2的位置，滚轮2位置通过销轴3的安装位置决定，销轴3可以对应的安装在任意一组销轴3安装孔内。
进一步的，每组销轴3安装孔的位置相互交错设置，可以节省空间，充分利用滚轮支架12上的有限空间。
进一步的，滚轮2的外圆周与两端面之间的夹角设置为倒圆角21设计，在钢坯接触到滚轮2时，倒圆角21设计可以保护钢坯不会产生划损，避免影响产品的外观和质量。
进一步的，销轴3的外圆周与两端面之间的夹角设置为倒角31设计，用于方便销轴3的安装。
优选的，滚轮2采用45号钢，滚轮2使用寿命在两年以上，减少更换的周期，降低使用费用。
以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (8)
1.一种钢坯输送导向装置，包括基座，其特征在于：
所述基座包括底部支架、固定设置在所述底部支架两侧的两个滚轮支架，所述底部支架和两个所述滚轮支架之间形成一个移动通道；
所述滚轮支架上转动连接有若干个滚轮，所述滚轮沿所述移动通道的方向均布设置，所述滚轮通过销轴与所述滚轮支架转动连接。
2.根据权利要求1所述的钢坯输送导向装置，其特征在于：所述底部支架包括底板、与所述底板平行设置的连接板、设置在所述底板和所述连接板之间的若干个支撑板。
3.根据权利要求2所述的钢坯输送导向装置，其特征在于：所述滚轮支架包括竖直设置的立板、与所述立板固定连接且水平设置的安装板，所述立板同时与所述底板和所述连接板固定连接，所述滚轮通过所述销轴与所述安装板转动连接。
4.根据权利要求1所述的钢坯输送导向装置，其特征在于：所述滚轮支架上设置有若干个销轴安装孔，两个所述滚轮支架上的销轴安装孔相互对称设置，所述销轴安装在所述销轴安装孔内。
5.根据权利要求4所述的钢坯输送导向装置，其特征在于：每个所述滚轮支架上的所述销轴安装孔设置有至少两组。
6.根据权利要求5所述的钢坯输送导向装置，其特征在于：每组所述销轴安装孔的位置相互交错设置。
7.根据权利要求1所述的钢坯输送导向装置，其特征在于：所述滚轮的外圆周与两端面之间的夹角设置为倒圆角设计。
8.根据权利要求1所述的钢坯输送导向装置，其特征在于：所述销轴的外圆周与两端面之间的夹角设置为倒角设计。
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- 2023-05-11 CN CN202321126722.2U patent/CN219859233U/zh active Active
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