CN213322448U - 一种陶瓷珠坯体自动串珠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷珠坯体自动串珠机，包括电机、放料槽、固定胶棍、滚动胶棍，放料槽顶部左右两侧均设有支架，固定胶棍与滚动胶棍通过支架平行设置在放料槽顶部，电机设置在放料槽左侧，固定胶棍左侧还设有传动盘，电机通过传动皮带连接传动盘；支架两侧的放料槽上还分别设有防护板，放料槽右侧底部还设有支撑板，定位装置通过伸缩杆设置在支撑板上。本实用新型通过在自动串珠机一端增加定位装置，使得在穿线工序更为快捷，增加工作效率，并且在支架两侧的放料槽上分别设置防护板，使得在操作自动串珠机时更为安全。

Description

一种陶瓷珠坯体自动串珠机

技术领域

本实用新型涉及工艺品加工领域，具体涉及一种陶瓷珠坯体自动串珠机。

背景技术

陶瓷珠生产过程中，需要将陶瓷珠串成串，传统串珠方式为手工穿线，这种传统穿线方法效率极为低下，因此市场上出现了自动串珠机来代替纯手工穿线。

现有的自动串珠机一般只有整理珠子的功能，在穿线过程中，在第一个陶瓷珠穿线时瞄准不便。

实用新型内容

为了解决传统串珠机瞄准不便的问题，本实用新型提供了一种陶瓷珠坯体自动串珠机，可以减少瞄准穿线时间，提高工作效率，而且设置防护板，保护操作人员安全。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种陶瓷珠坯体自动串珠机，包括电机、放料槽、固定胶棍、滚动胶棍，所述放料槽顶部左右两侧均设有支架，所述固定胶棍与滚动胶棍通过支架平行设置在放料槽顶部，所述电机设置在放料槽左侧，所述固定胶棍左侧还设有传动盘，所述电机通过传动皮带连接传动盘；所述支架两侧的放料槽上分别设置防护板，所述放料槽右侧还设有支撑板，定位装置通过伸缩杆设置在支撑板上。

进一步优选，所述定位装置还包括有定位导杆和辅助定位器，所述定位导杆中间设有供线穿过的通孔，所述辅助定位器为漏斗形一端与定位导杆连接。

进一步优选，所述定位导杆与滚动胶棍平行。

进一步优选，所述伸缩杆还设有卡紧螺栓。

进一步优选，所述定位装置与滚动胶棍之间还设有取料用的取料位。

进一步优选，所述防护板与放料槽为可移动的连接，所述防护板底部还设有卡槽。

进一步优选，所述防护板为透明塑料材质。

进一步优选，所述防护板为弧形防护板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在支架两侧的放料槽上还分别设有防护板，使得在操作自动串珠机时更为安全。并且在自动串珠机一端增加定位装置，方便定位使得在穿线过程中不需要瞄准，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的右视图。

图中1.电机、2.放料槽、3.固定胶棍、4.滚动胶棍、5.支架、6.传动盘、7.防护板、8.支撑板、9.伸缩杆、10.定位装置、11.定位导杆、12.辅助定位器、13.通孔、14.卡紧螺栓、15.取料位、16.卡槽、17.开关。

具体实施方式

参照图1-图3，一种陶瓷珠坯体自动串珠机，包括电机1、放料槽2、固定胶棍3、滚动胶棍4，所述放料槽2顶部左右两侧均设有支架5，所述固定胶棍3与滚动胶棍4通过支架5平行设置在放料槽2顶部，所述电机1设置在放料槽2左侧，所述滚动胶棍4左端还设有传动盘6，所述电机1通过传动皮带连接传动盘6；所述支架5两侧的放料槽2上分别设置防护板7，所述放料槽2右侧还设有支撑板8，定位装置10通过伸缩杆9设置在支撑板8上。所述定位装置10包括有定位导杆11和辅助定位器12，所述定位导杆11设有供线或签子穿过的通孔13，所述辅助定位器12为漏斗形，一端与定位导杆11连接。自动串珠机在使用时，首先将一些陶瓷珠坯体放置在固定胶棍3和滚动胶棍4之间，一般固定胶棍3和滚动胶棍4一端是稍微有一点倾斜的，这可以使陶瓷珠坯体滚动连在一起，在穿线的时候方便穿入。然后打开开关17，电机1通过传动皮带带动传动盘6使得滚动胶棍4转动，放置在固定胶棍3和滚动胶棍4之间的陶瓷珠坯随着滚动胶棍4进而转动使陶瓷珠坯体的孔连成一条直线。开始串珠，在通常情况下，是需要将签子的一端放置在入第一个陶瓷珠坯体底端，并且瞄准陶瓷珠坯体的孔中间位置缓缓穿入的。而通过定位装置10，则不需要瞄准，因为辅助定位器12为漏斗形，当签子进入辅助定位器12较大的一端后继续推进签子，辅助定位器12会引导签子通过辅助定位器12较小的一端进入定位导杆11，当签子进入定位导杆11后会沿定位导杆11的通孔13穿入第一个陶瓷珠坯体的孔内。当串珠遇到阻挡无法穿入时，一般都会近距离观察陶瓷珠坯体是否有打孔等情况，在近距离观察时容易把头发卷入滚动胶棍4等安全事故，而防护板7可以将操作员和滚动胶棍4隔开，保证使用者的安全。当穿过最后一个陶瓷珠坯体后，先关闭电源，完成串珠。

在串珠穿入的时候，有时候会遇到无法穿过需要不停地调整签子的角度才可以穿过。一般情况下是因为在签子穿入后，拿签子的一端与穿入的一端角度不一致，导致穿入后角度出现差异，使得签子穿入的一端不与陶瓷珠坯体中心在一条线上，因此将定位导杆11与滚动胶棍4平行设置，可以很好地解决这个问题。

在串珠的过程中会遇到陶瓷珠坯体大小不同的情况，因此需要调整定位装置10的高度来适应不同的陶瓷珠坯体，所以在伸缩杆9设置卡紧螺栓14，使得定位装置10可以通过伸缩杆9来调整高度。

在串珠完成后是需要将签子的两端拿起的取出的，因此将定位装置10与滚动胶棍4之间设置取料用的取料位15，使得取料更为方便。

在维护或者修理自动串珠机的时候，因为在支架5两侧的放料槽2上分别设有防护板7，因此会对修理或者维护自动串珠机的时候出现一些障碍，因此将防护板7设置为可移动连接，并且在防护板7底部设置卡槽16，通过卡槽16可以将防护板7固定在放料槽2上，并且还可以通过卡槽16来实现防护板7在放料槽2上移动不同的位置。

将防护板7设置透明塑料材质，则可以在工作过程中放置防护板7挡住视签子，影响工作。

还可以将防护板7设置弧形防护板7，这样可以尽可能地将两个防护板7顶部的缝隙减小到能容陶瓷珠坯体大小的出口，使防护板7能更好地好的保护操作者的安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶瓷珠坯体自动串珠机，包括电机、放料槽、固定胶棍、滚动胶棍，所述放料槽顶部左右两侧均设有支架，所述固定胶棍与滚动胶棍通过支架平行设置在放料槽顶部，所述电机设置在放料槽左侧，所述固定胶棍左侧还设有传动盘，所述电机通过传动皮带连接传动盘；其特征是：所述支架两侧的放料槽上分别设置防护板，所述放料槽右侧还设有支撑板，定位装置通过伸缩杆设置在支撑板上。

2.据权利要求1所述的一种陶瓷珠坯体自动串珠机，其特征是：所述定位装置还包括有定位导杆和辅助定位器，所述定位导杆中间设有供线穿过的通孔，所述辅助定位器为漏斗形一端与定位导杆连接。

3.据权利要求2所述的一种陶瓷珠坯体自动串珠机，其特征是：所述定位导杆与滚动胶棍平行。

4.据权利要求1所述的一种陶瓷珠坯体自动串珠机，其特征是：所述伸缩杆还设有卡紧螺栓。

5.据权利要求1所述的一种陶瓷珠坯体自动串珠机，其特征是：所述定位装置与滚动胶棍之间还设有取料用的取料位。

6.据权利要求1所述的一种陶瓷珠坯体自动串珠机，其特征是：所述防护板与放料槽为可移动的连接，所述防护板底部还设有卡槽。

7.据权利要求1所述的一种陶瓷珠坯体自动串珠机，其特征是：所述防护板为透明塑料材质。

8.据权利要求1所述的一种陶瓷珠坯体自动串珠机，其特征是：所述防护板为弧形防护板。

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