CN210415570U - 一种用于生产防护口罩的耳带焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防护口罩技术领域，尤其为一种用于生产防护口罩的耳带焊接机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底座，所述底座的前侧固定连接有轴承一，所述轴承一内穿设有转轴一，所述转轴一上固定连接有卷线轮，所述底板的顶部固定连接有第四支撑板；本实用新型，通过设置第一驱动电机工作，能够带动第一丝杆转动，借助第一滑块与第一滑槽的滑动作用，能够使第一丝杆套筒带动第三支撑板进行左右移动，进而使夹子对耳带进行夹持拉伸，该装置采用夹子、刀具、卷线轮、第一电动推杆和焊头，通过机械实现了对耳带的自动循环切割和焊接，大大节约了人力，提高了焊接效率，整个装置结构合理，操作简单，实用性强。

Description

一种用于生产防护口罩的耳带焊接机构

技术领域

本实用新型属于防护口罩技术领域，具体涉及一种用于生产防护口罩的耳带焊接机构。

背景技术

防护口罩是一种以预防某些呼吸道传染性微生物传播、保护身体健康为目的呼吸防护用品，是由过滤材料做成的，佩戴者靠自主呼吸克服滤料对气流的阻力，因此称之为自吸过滤式呼吸器。

目前，在防护口罩生产过程中，对于耳带的焊接大多采用人工一个个进行焊接的方式，费时费力，大大增加了工人的劳动强度，大大降低了焊接效率，不利于节约人工成本和提高生产效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于生产防护口罩的耳带焊接机构，具有焊接效率高和省时省力的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产防护口罩的耳带焊接机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底座，所述底座的前侧固定连接有轴承一，所述轴承一内穿设有转轴一，所述转轴一上固定连接有卷线轮，所述底板的顶部固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板的侧面开设有穿线孔，所述穿线孔的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部固定连接有挤压块，所述底板的顶部开设第四凹槽，所述第四凹槽内壁的侧面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端固定连接有转轴三，所述转轴三的表面穿设有轴承三，所述轴承三固定连接在第四凹槽内壁的侧面，所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一丝杆套筒，所述第一丝杆套筒的顶部固定连接有第三支撑板，所述底板的顶部开设有第三凹槽，所述第三凹槽内固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上分别固定连接有第二丝杆和第三丝杆，所述第二丝杆和第三丝杆相远离的两端均固定连接有转轴二，所述转轴二的表面穿设有轴承二，所述轴承二固定连接在第三凹槽内壁的侧面，所述第二丝杆和第三丝杆的表面均螺纹连接有第二丝杆套筒，所述第二丝杆套筒的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的前侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定连接有连接板，所述连接板的前侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆和第三支撑板的端面均固定连接有夹子，所述夹子的两个把手之间固定连接有活动组件，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底端固定连接有焊头。

优选的，所述底板的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的底部固定连接有第四电动推杆，所述第四电动推杆的顶端固定切割刀。

优选的，所述第四凹槽的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与第一丝杆套筒固定连接。

优选的，所述第三凹槽的底部开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块分别与两个第二丝杆套筒固定连接。

优选的，所述底板的顶部固定连接有工作台和挡板，所述挡板位于工作台的前方。

优选的，所述夹子的夹口出固定连接有防滑垫，所述第二丝杆和第三丝杆的表面螺纹方向相反。

优选的，所述活动组件包括第一固定板、第一销轴、第一活动板、第五电动推杆、第二活动板、第二固定板和第二销轴，所述第一固定板和第二固定板分别固定连接在夹子的两个把手的相对面，所述第一固定板通过第一销轴活动连接有第一活动板，所述第二固定板通过第二销轴活动连接有第二活动板，两个活动板的相对面固定连接有第五电动推杆。

优选的，所述底板的顶部设置有按钮开关，所述按钮开关分别与第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第四电动推杆、第五电动推杆、双轴电机、第一驱动电机和第二驱动电机通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置第一驱动电机工作，能够带动第一丝杆转动，借助第一滑块与第一滑槽的滑动作用，能够使第一丝杆套筒带动第三支撑板进行左右移动，进而使夹子对耳带进行夹持拉伸，双轴电机工作，能够带动第二丝杆和第三丝杆转动，进而能够使两个第二丝杆套筒带动两个第二支撑板进行相向运动，第一电动推杆工作，随着第一电动推杆的伸长缩短，能够带动夹子进行前后移动，第二驱动电机工作，能够带动夹子进行转动，活动组件中的电动推杆工作，随着电动推杆的伸长缩短，借助第一销轴和第二销轴的活动作用，能够实现夹子的开合，进而便于对耳带进行夹持固定，第四电动推杆工作，随着第四电动推杆的伸长缩短，能够带动切割刀进行上下移动，对耳带进行剪切工作，该装置采用夹子、刀具、卷线轮、第一电动推杆和焊头，通过机械实现了对耳带的自动循环切割和焊接，大大节约了人力，提高了焊接效率，整个装置结构合理，操作简单，实用性强。

2、本实用新型，通过设置按钮开关便于分别控制第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第四电动推杆、第五电动推杆、双轴电机、第一驱动电机和第二驱动电机的工作状态，工作台便于放置口罩进行耳带焊接工作，第二滑槽和第二滑块能够配合第二丝杆套筒带动第二支撑板进行左右移动，第一滑槽和第一滑块的滑动作用能够配合第一丝杆套筒带动第三支撑板进行左右移动，第二电动推杆工作，随着第二电动推杆的伸长缩短，能够带动挤压快上下移动进而对耳带进行夹持固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型中第二支撑板侧视的结构示意图；

图4为本实用新型中活动组件的结构示意图；

图中：1、底板；2、底座；3、第一电动推杆；4、卷线轮；5、第二电动推杆；6、挤压块；7、穿线孔；8、第一支撑板；9、切割刀；10、支撑架；11、焊头；12、挡板；13、第三电动推杆；14、第二支撑板；15、夹子；16、第三支撑板；17、按钮开关；18、第一驱动电机；19、第一丝杆套筒；20、第一滑块；21、第一丝杆；22、工作台；23、第一滑槽；24、第一凹槽；25、第四电动推杆；26、第四支撑板；27、第二凹槽；28、活动组件；281、第一固定板；282、第一销轴；283、第一活动板；284、第五电动推杆；285、第二活动板；286、第二固定板；287、第二销轴；29、第二丝杆；30、第二丝杆套筒；31、第三丝杆；32、第三凹槽；33、双轴电机；34、第二滑槽；35、第二滑块；36、第二驱动电机；37、连接板；38、第四凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于生产防护口罩的耳带焊接机构，包括底板1，所述底板1的顶部固定连接有底座2，所述底座2的前侧固定连接有轴承一，所述轴承一内穿设有转轴一，所述转轴一上固定连接有卷线轮4，通过卷线轮4能够实现对耳带的收卷，所述底板1的顶部固定连接有第四支撑板26，所述第四支撑板26的侧面开设有穿线孔7，所述穿线孔7的底部开设有第二凹槽27，所述第二凹槽27内壁的底部固定连接有第二电动推杆5，第二电动推杆5工作，随着第二电动推杆5的伸长缩短，能够带动挤压快上下移动进而对耳带进行夹持固定，所述第二电动推杆5的顶部固定连接有挤压块6，所述底板1的顶部开设第四凹槽38，所述第四凹槽38内壁的侧面固定连接有第一驱动电机18，第一驱动电机18工作，能够带动第一丝杆21转动，借助第一滑块20与第一滑槽23的滑动作用，能够使第一丝杆套筒19带动第三支撑板16进行左右移动，进而使夹子15对耳带进行夹持拉伸，所述第一驱动电机18的输出轴上固定连接有第一丝杆21，所述第一丝杆21的一端固定连接有转轴三，所述转轴三的表面穿设有轴承三，所述轴承三固定连接在第四凹槽38内壁的侧面，所述第一丝杆21的表面螺纹连接有第一丝杆套筒19，所述第一丝杆套筒19的顶部固定连接有第三支撑板16，所述底板1的顶部开设有第三凹槽32，所述第三凹槽32内固定连接有双轴电机33，双轴电机33工作，能够带动第二丝杆29和第三丝杆31转动，进而能够使两个第二丝杆套筒30带动两个第二支撑板14进行相向运动，所述双轴电机33的两个输出轴上分别固定连接有第二丝杆29和第三丝杆31，所述第二丝杆29和第三丝杆31相远离的两端均固定连接有转轴二，所述转轴二的表面穿设有轴承二，所述轴承二固定连接在第三凹槽32内壁的侧面，所述第二丝杆29和第三丝杆31的表面均螺纹连接有第二丝杆套筒30，所述第二丝杆套筒30的顶部固定连接有第二支撑板14，所述第二支撑板14的前侧固定连接有第二驱动电机36，第二驱动电机36工作，能够带动夹子15进行转动，所述第二驱动电机36的输出轴上固定连接有连接板37，所述连接板37的前侧固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3工作，随着第一电动推杆3的伸长缩短，能够带动夹子15进行前后移动，所述第一电动推杆3和第三支撑板16的端面均固定连接有夹子15，所述夹子15的两个把手之间固定连接有活动组件28，所述底板1的顶部固定连接有支撑架10，所述支撑架10的底部固定连接有第三电动推杆13，所述第三电动推杆13的底端固定连接有焊头11，该装置采用夹子15、刀具、卷线轮4、第一电动推杆3和焊头11，通过机械实现了对耳带的自动循环切割和焊接，大大节约了人力，提高了焊接效率，整个装置结构合理，操作简单，实用性强。

具体的，所述底板1的顶部固定连接有第一支撑板8，所述第一支撑板8的顶部开设有第一凹槽24，所述第一凹槽24内壁的底部固定连接有第四电动推杆25，所述第四电动推杆25的顶端固定切割刀9，第四电动推杆25工作，随着第四电动推杆25的伸长缩短，能够带动切割刀9进行上下移动，对耳带进行剪切工作。

具体的，所述第四凹槽38的底部开设有第一滑槽23，所述第一滑槽23内滑动连接有第一滑块20，所述第一滑块20与第一丝杆套筒19固定连接，第一滑槽23和第一滑块20的滑动作用能够配合第一丝杆套筒19带动第三支撑板16进行左右移动。

具体的，所述第三凹槽32的底部开设有两个第二滑槽34，两个所述第二滑槽34内均滑动连接有第二滑块35，两个所述第二滑块35分别与两个第二丝杆套筒30固定连接，第二滑槽34和第二滑块35能够配合第二丝杆套筒30带动第二支撑板14进行左右移动。

具体的，所述底板1的顶部固定连接有工作台22和挡板12，所述挡板12位于工作台22的前方，工作台22便于放置口罩进行耳带焊接工作。

具体的，所述夹子15的夹口出固定连接有防滑垫，所述第二丝杆29和第三丝杆31的表面螺纹方向相反。

具体的，所述活动组件28包括第一固定板281、第一销轴282、第一活动板283、第五电动推杆284、第二活动板285、第二固定板286和第二销轴287，所述第一固定板281和第二固定板286分别固定连接在夹子15的两个把手的相对面，所述第一固定板281通过第一销轴282活动连接有第一活动板283，所述第二固定板286通过第二销轴287活动连接有第二活动板285，两个活动板的相对面固定连接有第五电动推杆284，活动组件28中的电动推杆工作，随着电动推杆的伸长缩短，借助第一销轴282和第二销轴287的活动作用，能够实现夹子15的开合，进而便于对耳带进行夹持固定。

具体的，所述底板1的顶部设置有按钮开关17，所述按钮开关17分别与第一电动推杆3、第二电动推杆5、第三电动推杆13、第四电动推杆25、第五电动推杆284、双轴电机33、第一驱动电机18和第二驱动电机36通过导线电性连接，按钮开关17便于分别控制第一电动推杆3、第二电动推杆5、第三电动推杆13、第四电动推杆25、第五电动推杆284、双轴电机33、第一驱动电机18和第二驱动电机36的工作状态。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型,使用时，首先通过按钮开关17控制第一驱动电机18工作，第一驱动电机18带动第一丝杆21转动，借助第一滑槽23和第一滑块20的滑动配合，使第一丝杆套筒19带动第三支撑板16向左移动至穿线孔7处，控制第五电动推杆284工作，第五电动推杆284伸长缩短，带动第五电动推杆284上夹子15的两个把手相互靠近，使夹子15的夹口夹住耳带，然后控制第二电动推杆5工作，第二电动推杆5缩短，使挤压块6松开耳带，然后控制第一驱动电机18带动第一丝杆21反转，使第一丝杆套筒19带动第三支撑板16向右移动，对耳带进行拉伸，然后控制第一电动推杆3工作，第一电动推杆3伸长带动第一电动推杆3上的夹子15向前移动，对耳带进行夹紧，并控制第一电动推杆3缩短，两个夹子15夹紧耳带向后移动，并通过挡板12对耳带的阻隔，使耳带形成拱形，然后控制第四电动推杆25工作，第四电动推杆25伸长，带动切割刀9向上移动，对耳带进行切割，然后控制双轴电机33工作，带动第二丝杆29和第三丝杆31转动，使两个第二丝杆套筒30带动两个第二支撑板14相互靠近，然后控制第二驱动电机36工作，第二驱动电机36带动第一电动推杆3上的夹子15进行翻转，将切割后的耳带两端贴合在工作台22上的口罩表面，然后控制第三电动推杆13伸长，使第三电动推杆13带动焊头11向下移动，对耳带与口罩进行焊接，重复以上步骤，对耳带和口罩进行循环焊接即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生产防护口罩的耳带焊接机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的前侧固定连接有轴承一，所述轴承一内穿设有转轴一，所述转轴一上固定连接有卷线轮(4)，所述底板(1)的顶部固定连接有第四支撑板(26)，所述第四支撑板(26)的侧面开设有穿线孔(7)，所述穿线孔(7)的底部开设有第二凹槽(27)，所述第二凹槽(27)内壁的底部固定连接有第二电动推杆(5)，所述第二电动推杆(5)的顶部固定连接有挤压块(6)，所述底板(1)的顶部开设第四凹槽(38)，所述第四凹槽(38)内壁的侧面固定连接有第一驱动电机(18)，所述第一驱动电机(18)的输出轴上固定连接有第一丝杆(21)，所述第一丝杆(21)的一端固定连接有转轴三，所述转轴三的表面穿设有轴承三，所述轴承三固定连接在第四凹槽(38)内壁的侧面，所述第一丝杆(21)的表面螺纹连接有第一丝杆套筒(19)，所述第一丝杆套筒(19)的顶部固定连接有第三支撑板(16)，所述底板(1)的顶部开设有第三凹槽(32)，所述第三凹槽(32)内固定连接有双轴电机(33)，所述双轴电机(33)的两个输出轴上分别固定连接有第二丝杆(29)和第三丝杆(31)，所述第二丝杆(29)和第三丝杆(31)相远离的两端均固定连接有转轴二，所述转轴二的表面穿设有轴承二，所述轴承二固定连接在第三凹槽(32)内壁的侧面，所述第二丝杆(29)和第三丝杆(31)的表面均螺纹连接有第二丝杆套筒(30)，所述第二丝杆套筒(30)的顶部固定连接有第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)的前侧固定连接有第二驱动电机(36)，所述第二驱动电机(36)的输出轴上固定连接有连接板(37)，所述连接板(37)的前侧固定连接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)和第三支撑板(16)的端面均固定连接有夹子(15)，所述夹子(15)的两个把手之间固定连接有活动组件(28)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的底部固定连接有第三电动推杆(13)，所述第三电动推杆(13)的底端固定连接有焊头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产防护口罩的耳带焊接机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)的顶部开设有第一凹槽(24)，所述第一凹槽(24)内壁的底部固定连接有第四电动推杆(25)，所述第四电动推杆(25)的顶端固定切割刀(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产防护口罩的耳带焊接机构，其特征在于：所述第四凹槽(38)的底部开设有第一滑槽(23)，所述第一滑槽(23)内滑动连接有第一滑块(20)，所述第一滑块(20)与第一丝杆套筒(19)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产防护口罩的耳带焊接机构，其特征在于：所述第三凹槽(32)的底部开设有两个第二滑槽(34)，两个所述第二滑槽(34)内均滑动连接有第二滑块(35)，两个所述第二滑块(35)分别与两个第二丝杆套筒(30)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产防护口罩的耳带焊接机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有工作台(22)和挡板(12)，所述挡板(12)位于工作台(22)的前方。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产防护口罩的耳带焊接机构，其特征在于：所述夹子(15)的夹口出固定连接有防滑垫，所述第二丝杆(29)和第三丝杆(31)的表面螺纹方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产防护口罩的耳带焊接机构，其特征在于：所述活动组件(28)包括第一固定板(281)、第一销轴(282)、第一活动板(283)、第五电动推杆(284)、第二活动板(285)、第二固定板(286)和第二销轴(287)，所述第一固定板(281)和第二固定板(286)分别固定连接在夹子(15)的两个把手的相对面，所述第一固定板(281)通过第一销轴(282)活动连接有第一活动板(283)，所述第二固定板(286)通过第二销轴(287)活动连接有第二活动板(285)，两个活动板的相对面固定连接有第五电动推杆(284)。

8.根据权利要求7所述的一种用于生产防护口罩的耳带焊接机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有按钮开关(17)，所述按钮开关(17)分别与第一电动推杆(3)、第二电动推杆(5)、第三电动推杆(13)、第四电动推杆(25)、第五电动推杆(284)、双轴电机(33)、第一驱动电机(18)和第二驱动电机(36)通过导线电性连接。

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