CN213321044U - 一种橡胶生产用原料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种橡胶生产用原料混合机，涉及橡胶生产原料技术领域。该橡胶生产用原料混合机，包括混合桶，所述混合桶的内部为中空结构，混合桶的内部设置有转轴，转轴的上端转动贯穿混合桶的内顶壁，混合桶的上表面固定连接有电动机，电动机的输出端与转轴位于混合桶上方的一端固定连接，混合桶的上表面位于电动机的左侧固定连接有与内部连通的入料斗，混合桶的内部设置有安装盘。该橡胶生产用原料混合机，通过设置挤压弹簧、导向板、传动杆和搅拌板，达到了可以对不同范围内原料进行搅拌混合的效果，解决了现今的原料混合机只能对固定范围进行搅拌，从而使搅拌效果较差，从而造成原料混合不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产原料混合技术领域，具体为一种橡胶生产用原料混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。
橡胶生产用原料混合机是对橡胶进行原料混合，在原料混合过程中需要对原料进行混合搅拌并且不断进行切割，但是现今的原料混合机只能对固定范围进行搅拌，从而使搅拌效果较差，从而造成原料混合不均匀。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶生产用原料混合机，解决了现今的原料混合机只能对固定范围进行搅拌，从而使搅拌效果较差，从而造成原料混合不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡胶生产用原料混合机，包括混合桶，所述混合桶的内部为中空结构，混合桶的内部设置有转轴，转轴的上端转动贯穿混合桶的内顶壁，混合桶的上表面固定连接有电动机，电动机的输出端与转轴位于混合桶上方的一端固定连接，混合桶的上表面位于电动机的左侧固定连接有与内部连通的入料斗，混合桶的内部设置有安装盘，安装盘的上表面与混合桶的内顶壁接触，安装盘固定套接在转轴的外表面，安装盘的上表面为中空结构，安装盘的内部设置有导向板，导向板转动套接在转轴的外表面，导向板的上表面与混合桶的内顶壁通过四个竖杆固定连接。
所述混合桶的内部设置有四个搅拌板，安装盘位于四个搅拌板之间，四个搅拌板相互靠近的一面的上端均固定连接有传动杆，四个传动杆相互靠近的一端均滑动贯穿安装盘的外表面，安装盘的内部设置有四个接触块，导向板位于四个接触块之间，四个接触块相互远离的一面分别与四个传动杆位于安装盘内部的一端固定连接，四个接触块相互远离的一面与安装盘的内壁均通过挤压弹簧固定连接，四个挤压弹簧分别滑动套接在四个传动杆的外表面，转轴位于安装盘下方的一端固定套接有三个分割刀，三个分割刀均位于四个搅拌板之间，混合桶的内底壁固定插接有与内部连通的下料管，下料管的下端活动插接有堵塞头，混合桶的外表面固定连接有六个加热板。
优选的，四个搅拌板的下端相互靠近的一面均固定连接有限位伸缩杆，四个限位伸缩杆相互靠近的一面均与转轴的外表面固定连接。
优选的，四个接触块相互靠近的一面均铰接有滑轮，四个滑轮相互靠近的一端均与导向板滚动接触。
优选的，所述混合桶的外表面固定套接有保温桶，六个加热板均位于保温桶的内部。
优选的，所述转轴的下端固定套接有刮板，刮板的形状为V形。
优选的，所述导向板的侧面为波浪状，导向板与安装盘同轴设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种橡胶生产用原料混合机。具备以下有益效果：
1、该橡胶生产用原料混合机，通过设置挤压弹簧、导向板、传动杆和搅拌板，在进行混合工作时，启动电动机带动转轴进行转动，转轴带动安装盘进行转动，使安装盘带动传动杆绕转轴进行转动，从而带动接触块绕导向板进行转动，由于导向板侧面为波浪状，在与挤压弹簧的作用下，传动杆进行往复移动，从而带动搅拌板在转动时进形靠近转轴和远离转轴的往复运动，达到了可以对不同范围内原料进行搅拌混合的效果，解决了现今的原料混合机只能对固定范围进行搅拌，从而使搅拌效果较差，从而造成原料混合不均匀的问题。
2、该橡胶生产用原料混合机，通过设置滚轮，当传动杆在安装盘的带动下进行移动时，接触块带动滚轮在导向板侧面进行滚动，达到了降低了滚轮与导向板之间摩擦力的效果，解决了导向板由于与接触块摩擦力过大造成使用寿命较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型导向板与混合桶连接示意图；
图3为本实用新型传动杆与安装盘连接示意图；
图4为本实用新型接触块与滑轮连接示意图。
其中，1混合桶、2转轴、3电动机、4入料斗、5安装盘、6导向板、7竖杆、8搅拌板、9传动杆、10接触块、11挤压弹簧、12分割刀、13下料管、14 堵塞头、15加热板、16限位伸缩杆、17滑轮、18保温桶、19刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种橡胶生产用原料混合机，如图1-4所示，包括混合桶1，混合桶1的内部为中空结构，混合桶1的内部设置有转轴2，转轴2 的上端转动贯穿混合桶1的内顶壁，混合桶1的上表面固定连接有电动机3，电动机3的输出端与转轴2位于混合桶1上方的一端固定连接，混合桶1的上表面位于电动机3的左侧固定连接有与内部连通的入料斗4，混合桶1的内部设置有安装盘5，安装盘5的上表面与混合桶1的内顶壁接触，安装盘5固定套接在转轴2的外表面，安装盘5的上表面为中空结构，安装盘5的内部设置有导向板6，导向板6转动套接在转轴2的外表面，导向板6的上表面与混合桶1的内顶壁通过四个竖杆7固定连接，导向板6的侧面为波浪状，导向板6与安装盘5 同轴设置。
混合桶1的内部设置有四个搅拌板8，搅拌板8的形状为倾斜圆弧状，安装盘5位于四个搅拌板8之间，四个搅拌板8相互靠近的一面的上端均固定连接有传动杆9，四个传动杆9相互靠近的一端均滑动贯穿安装盘5的外表面，安装盘5的内部设置有四个接触块10，导向板6位于四个接触块10之间，四个接触块10相互靠近的一面均铰接有滑轮17，四个滑轮17相互靠近的一端均与导向板6滚动接触，设置滑轮17降低接触块10与导向板6之间的摩擦力，防止接触块10与导向板6在转动时发生卡死，四个接触块10相互远离的一面分别与四个传动杆9位于安装盘5内部的一端固定连接，四个接触块10相互远离的一面与安装盘5的内壁均通过挤压弹簧11固定连接，挤压弹簧11在工作过程中处于挤压状态，四个挤压弹簧11分别滑动套接在四个传动杆9的外表面，转轴 2位于安装盘5下方的一端固定套接有三个分割刀12，三个分割刀12均位于四个搅拌板8之间，四个搅拌板8的下端相互靠近的一面均固定连接有限位伸缩杆16，四个限位伸缩杆16相互靠近的一面均与转轴2的外表面固定连接，设置限位伸缩杆16提高搅拌板8的稳定性，混合桶1的内底壁固定插接有与内部连通的下料管13，下料管13的下端活动插接有堵塞头14，转轴2的下端固定套接有刮板19，刮板19的形状为V形，刮板19保证混合桶1内残留的混合料能够对全部掉落，混合桶1的外表面固定连接有六个加热板15，混合桶1的外表面固定套接有保温桶18，设置保温桶18对混合桶1起到保温作用，六个加热板 15均位于保温桶18的内部。
工作原理，将原料通过入料斗4倒入到混合桶1内，然后启动加热板15加热，在进行混合工作时，启动电动机3带动转轴2进行转动，转轴2带动安装盘5进行转动，使安装盘5带动传动杆9绕转轴2进行转动，从而带动接触块 10绕导向板6进行转动，由于导向板6侧面为波浪状，然后在与挤压弹簧11的作用下，传动杆9进行往复移动，从而带动搅拌板8在转动时进形靠近转轴2 和远离转轴2的往复运动，从而可以对不同范围内原料进行搅拌混合，同时在转轴2转动的过程中带动分割刀12进行转动，对原料进行切割防止结块，当混合完成移动后，拉出堵塞头14使混合料从下料管13放出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种橡胶生产用原料混合机，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)的内部为中空结构，混合桶(1)的内部设置有转轴(2)，转轴(2)的上端转动贯穿混合桶(1)的内顶壁，混合桶(1)的上表面固定连接有电动机(3)，电动机(3)的输出端与转轴(2)位于混合桶(1)上方的一端固定连接，混合桶(1)的上表面位于电动机(3)的左侧固定连接有与内部连通的入料斗(4)，混合桶(1)的内部设置有安装盘(5)，安装盘(5)的上表面与混合桶(1)的内顶壁接触，安装盘(5)固定套接在转轴(2)的外表面，安装盘(5)的上表面为中空结构，安装盘(5)的内部设置有导向板(6)，导向板(6)转动套接在转轴(2)的外表面，导向板(6)的上表面与混合桶(1)的内顶壁通过四个竖杆(7)固定连接；
所述混合桶(1)的内部设置有四个搅拌板(8)，安装盘(5)位于四个搅拌板(8)之间，四个搅拌板(8)相互靠近的一面的上端均固定连接有传动杆(9)，四个传动杆(9)相互靠近的一端均滑动贯穿安装盘(5)的外表面，安装盘(5)的内部设置有四个接触块(10)，导向板(6)位于四个接触块(10)之间，四个接触块(10)相互远离的一面分别与四个传动杆(9)位于安装盘(5)内部的一端固定连接，四个接触块(10)相互远离的一面与安装盘(5)的内壁均通过挤压弹簧(11)固定连接，四个挤压弹簧(11)分别滑动套接在四个传动杆(9)的外表面，转轴(2)位于安装盘(5)下方的一端固定套接有三个分割刀(12)，三个分割刀(12)均位于四个搅拌板(8)之间，混合桶(1)的内底壁固定插接有与内部连通的下料管(13)，下料管(13)的下端活动插接有堵塞头(14)，混合桶(1)的外表面固定连接有六个加热板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用原料混合机，其特征在于：四个搅拌板(8)的下端相互靠近的一面均固定连接有限位伸缩杆(16)，四个限位伸缩杆(16)相互靠近的一面均与转轴(2)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用原料混合机，其特征在于：四个接触块(10)相互靠近的一面均铰接有滑轮(17)，四个滑轮(17)相互靠近的一端均与导向板(6)滚动接触。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用原料混合机，其特征在于：所述混合桶(1)的外表面固定套接有保温桶(18)，六个加热板(15)均位于保温桶(18)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用原料混合机，其特征在于：所述转轴(2)的下端固定套接有刮板(19)，刮板(19)的形状为V形。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用原料混合机，其特征在于：所述导向板(6)的侧面为波浪状，导向板(6)与安装盘(5)同轴设置。
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Cited By (3)
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| CN114454378A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-05-10 | 苏州爱得华塑化有限公司 | 一种低温汽车内饰pvc材料制造装置及工艺 |
| CN117532766A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-09 | 常州纺兴精密机械有限公司 | 一种三组份复合中空纤维预制料的制备装置及方法 |
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