CN213319930U - 一种用于点连接接头的液压剥离装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于点连接接头剥离的液压装置，包括龙门框架、供待剥离工件放置的可调节式工作台、楔形凿和液压机构；所述的龙门框架由支架和下横梁组成，所述的下横梁与所述的支架的上横梁平行，且通过销钉与支架固定；所述的可调节式工作台放置在所述的下横梁上，所述的楔形凿贯穿所述的上横梁，所述的液压机构与该楔形凿相连，带动所述的楔形凿上下移动，从而使楔形凿接触到放置在所述的可调节式工作台上的待剥离工件，实现待剥离工件的剥离。本实用新型成本低，仅约气动式焊点剥离装置成本的二十分之一；占地空间小，其体积约为气动式焊点剥离装置的五分之一；可适用于不同材料的焊接、铆接、复合连接等点连接接头的剥离，适用范围广；此外，借助液压机构可提供足够大的动力，适用于不同强度接头的剥离。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是点连接接头的剥离装置，具体是一种借助液压机构实现点连接接头剥离的装置，其中点连接接头可为电阻点焊焊点、激光点焊焊点、电弧点焊焊点、搅拌摩擦点焊焊点、铆接接头及复合连接等工艺的点接头。
背景技术
点连接工艺因其成本低、易于自动化、接头性能优等特点而适用于大批量生产，故而广泛应用于汽车、轨道交通、高铁、航空航天等领域的板件、型材等的连接。在批量生产前，通常需确定某种板材组合的工艺窗口，为批量化生产的工艺参数取值提供指导。确定工艺窗口时，工艺参数下限需使焊点剥离后的熔核直径满足最小连接面积的要求，工艺参数上限由连接工艺自身的特点而定。在已有的工艺窗口制定标准中，点连接接头的剥离通常由操作人员借助扳手对接头进行剥离而实现，如针对焊点剥离的已授权中国实用新型专利CN201820272087.1和CN201420246782.2，该过程耗时、费力，且极难以实现高强钢焊点、超高强钢焊点和厚板焊点的成功剥离。此外，中国实用新型专利 CN201220271262.8实用新型的焊点剥离装置，实现了不同强度钢板焊点的剥离，也提高了工作效率，但其设备昂贵、占地空间大。以上不足使得已有焊点剥离装置难以满足有限空间下对高强钢、超高强钢和厚板焊点的剥离，也难以适用于铆接接头的剥离。
实用新型内容
针对现有设备的上述不足，本实用新型提出一种新型的基于液压机构的点连接接头剥离装置。该装置借助液压机构可极大地缓解试验操作人员的体力，通过楔形凿实现板间的撑开，继而借助楔形凿子自身的几何外形实现接头剥离，可在保证接头剥离成功率的基础上，降低试验人员劳动强度，降低对试验空间的要求和设备成本，且可实现任一板材匹配间点连接接头的剥离。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于点连接接头剥离的液压装置，其特点在于，包括龙门框架、供待剥离工件放置的可调节式工作台、楔形凿和液压机构；
所述的龙门框架由支架和下横梁组成，所述的下横梁与所述的支架的上横梁平行，且通过销钉与支架固定；
所述的可调节式工作台放置在所述的下横梁上，所述的楔形凿贯穿所述的上横梁，所述的液压机构与该楔形凿相连，带动所述的楔形凿上下移动，从而使楔形凿接触到放置在所述的可调节式工作台上的待剥离工件，实现待剥离工件的剥离。
所述的可调节式工作台包括上层、下层、以及连接上层和下层的键槽或燕尾槽；在所述的上层上设有用于待剥离工件固定和夹紧的固定块和夹紧组件，所述的夹紧组件由弹簧锁紧机构、夹紧块和活动块组成，所述的夹紧块固定在可调节式工作台上，所述的活动块可沿弹簧锁紧机构在可调节式工作台上移动，所述的活动块和固定块之间供待剥离工件放入。
所述的楔形凿与液压机构既可为一体式结构，也可为通过燕尾槽或键槽等连为一体的分体式结构，其所用材料的硬度及其几何尺寸需满足接头剥离时所产生的应力。
所述的待剥离工件可为任意厚度和强度的板材组合，既可为两层板连接，也可为多层板连接。
所述的液压机构为本实用新型装置的动力来源，通过动力输出端为点连接接头的剥离提供动力。
本实用新型所述装置操作简单，成本低，占地空间小，易于推广使用。与传统装置相比具有以下显著优势：
(1)借助液压动力机构可提供不同大小的压力，可实现不同强度钢板点连接接头的剥离，在大幅降低试验人员体力的前提下，可明显提高高强钢、超高强钢和厚板点连接接头的剥离成功率；
(2)楔形凿可修、可换，使用寿命长，生产成本低；
(3)装置体积小，占地空间要求低；
(4)设备成本仅为已有气动式焊点剥离装置的二十分之一，成本明显更低。
附图说明
图1为本实用新型点连接接头的液压剥离装置的结构示意图。
图2为本实用新型中可调节式工作台的结构示意图，其中(a)为主视图，(b)为侧视图， (c)为俯视图。
图3为本实用新型中的楔形凿的结构示意图，其中(a)为主视图，(b)为侧视图，(c)为俯视图。
图中标记处对应的名称为：销钉1，下横梁2，支架3，可调节式工作台4，楔形凿 5，液压机构6，可调节式工作台上层结构7，可调节式工作台下层结构8，固定块9，活动块10，固定块11，弹簧锁紧机构12，待剥离板13(图中以点焊接头为例)，键槽或燕尾槽14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步限定，但不应以此限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，一种用于点连接接头剥离的液压剥离装置，包括龙门框架、供待剥离工件13放置的可调节式工作台4、楔形凿5和液压机构6；所述的龙门框架由支架3和下横梁2组成，所述的下横梁2与所述的支架3的上横梁平行，且通过销钉1与支架3固定；所述的可调节式工作台4放置在所述的下横梁2上，所述的楔形凿5贯穿所述的上横梁，所述的液压机构6与该楔形凿5相连，带动所述的楔形凿5上下移动，从而使楔形凿5接触到放置在所述的可调节式工作台4上的待剥离工件13，实现待剥离工件13的剥离。
所述的可调节式工作台4包括上层7、下层8、以及连接上层7和下层8的键槽或燕尾槽14；在所述的上层7上设有用于待剥离工件13固定和夹紧的固定块9和夹紧组件，所述的夹紧组件由弹簧锁紧机构12、夹紧块11和活动块10组成，所述的夹紧块 11固定在可调节式工作台4上，所述的活动块10可沿弹簧锁紧机构12在可调节式工作台4上移动，所述的活动块10和固定块9之间供待剥离工件13放入。
将连接好的待剥离试样13放置于工作台的固定块和活动块中，使接头处于楔形凿5 的开口范围内，随后通过弹簧锁紧机构12对试样固定。
借助键槽或燕尾槽14调节待剥离试样13的前后位置，并通过液压机构6调整楔形凿5的上下位置，使楔形凿5的头部正对待剥离试样13中板材的贴合面。
如图1和图3所示，通过调控液压机构6，使楔形凿5机械地插入待剥离试样13 的板材贴合面处，借助楔形凿13的锥度将板材分开，继而实现点连接接头的分离。
如图1所示，接头剥离完成后，松开液压机构6后楔形凿14从剥离后的试样中抽出，在松开弹簧锁紧机构12后即可取出试样，随后可借助测量工具获得接头有效连接大小。
Claims (3)
1.一种用于点连接接头剥离的液压剥离装置，其特征在于，包括龙门框架、供待剥离工件(13)放置的可调节式工作台(4)、楔形凿(5)和液压机构(6)；
所述的龙门框架由支架(3)和下横梁(2)组成，所述的下横梁(2)与所述的支架(3)的上横梁平行，且通过销钉(1)与支架(3)固定；
所述的可调节式工作台(4)放置在所述的下横梁(2)上，所述的楔形凿(5)贯穿所述的上横梁，所述的液压机构(6)与该楔形凿(5)相连，带动所述的楔形凿(5)上下移动，从而使楔形凿(5)接触到放置在所述的可调节式工作台(4)上的待剥离工件(13)，实现待剥离工件(13)的剥离。
2.根据权利要求1所述的用于点连接接头剥离的液压剥离装置，其特征在于：所述的可调节式工作台(4)包括上层(7)、下层(8)、以及连接上层(7)和下层(8)的键槽或燕尾槽(14)；在所述的上层(7)上设有用于待剥离工件(13)固定和夹紧的固定块(9)和夹紧组件，所述的夹紧组件由弹簧锁紧机构(12)、夹紧块(11)和活动块(10)组成，所述的夹紧块(11)固定在可调节式工作台(4)上，所述的活动块(10)可沿弹簧锁紧机构(12)在可调节式工作台(4)上移动，所述的活动块(10)和固定块(9)之间供待剥离工件(13)放入。
3.根据权利要求1所述的用于点连接接头剥离的液压剥离装置，其特征在于：所述的楔形凿(5)与液压机构(6)既可为一体式结构，也可为通过燕尾槽或键槽等连为一体的分体式结构，其所用材料的硬度及其几何尺寸需满足接头剥离时所产生的应力。
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