CN212301138U - 一种精准定位的混凝土芯样抗压试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精准定位的混凝土芯样抗压试验机，涉及混凝土抗压技术领域,以解决现有的在取样的混凝土在做抗压试验的时候抗压试验机的压杆不能准确的给混凝土需要施压位置进行施压的问题。一种精准定位的混凝土芯样抗压试验机，包括支架机构、紧固机构。将需要进行抗压实验的混凝土放在工作台上，通过紧固机构将混凝土进行加紧，防止设备在进行压合的状态下，挤压不到混凝土导致检测失败的问题；滑轨机构的作用可以进项前后左右多位置的移动，之后通过下方的液压装置对混凝土进行施压，可精准的选中混凝土所要施压的顶部位置；支撑架前后端面均设有挡板，防止抗压机器在对混凝土抗压时候，碎裂的混凝土块迸溅伤到周边的工作人员。

Description

一种精准定位的混凝土芯样抗压试验机

技术领域

本实用新型属于混凝土抗压技术领域，更具体地说，特别涉及一种精准定位的混凝土芯样抗压试验机。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水可含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土的强度等级是指混凝土的抗压强度，对于施工建筑上使用混凝土比较多，需要针对于所用的混凝土进行抗压实验，保证建筑物的坚固性能，防止建筑时使用的材料达不到使用的标准，出现事故，目前常用的混凝土强度检测技术和方法有无损检测和破损检测两种。

无损检测分为回弹法、综合法、超声法等，它是利用混凝土表面硬度、碳化深度和声学参数换算混凝土强度，无损检测操作方便，但检测结果误差较大。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种精准定位的混凝土芯样抗压试验机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种精准定位的混凝土芯样抗压试验机，以解决现有的在取样的混凝土在做抗压试验的时候抗压试验机的压杆不能准确的给混凝土需要施压位置进行施压的问题。

本实用新型精准定位的混凝土芯样抗压试验机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种精准定位的混凝土芯样抗压试验机，包括支架机构、紧固机构，所述支架机构内部上方的纵向滑动杆于所述滑轨机构滑动连接；所述滑轨机构的横向滑动杆与所述压强机构滑动连接；两处所述紧固机构对称位于所述支架机构内部底端面两侧。

进一步的，所述支架机构包括有支撑架、工作台、纵向滑动杆、万向轮，所述支撑架内部下方与所述工作台底端面固定连接，支撑架左右两侧上方位置对称安装有两处所述纵向滑动杆，所述支撑架底部四个边角均与一处所述万向轮顶端面固定连接，所述支撑架前后端面均设有挡板，挡板位于所述工作台前后两侧。

进一步的，所述滑轨机构包括有主动前后滑动块、电机A、横向滑动杆、从动滑动块，所述主动前后滑动块顶端面与所述电机A底端面固定连接，所述主动前后滑动块左端面与所述横向滑动杆右端面固定连接，所述横向滑动杆左端面与所述从动滑动块右端面固定连接，所述从动滑动块与所述主动前后滑动块均开设有通孔，且直径相同，所述滑轨机构安装状态下，所述主动前后滑动块通孔与所述从动滑动块通孔滑动连接在所述纵向滑动杆上，所述主动前后滑动块通孔圆心与所述从动滑动块通孔圆心距离与所述纵向滑动杆圆心距离相同。

进一步的，所述压强机构包括有左右滑动块、电机B、滑动槽、液压杆，所述左右滑动块顶端面左侧与所述电机B底端面通过螺丝固定连接，所述电机B右侧位于所述左右滑动块内，所述左右滑动块侧面开设相贯穿的所述滑动槽，所述液压杆顶端面中心位置与所述左右滑动块底端面中心位置固定连接，所述压强机构安装状态下，所述滑动槽滑动连接在所述横向滑动杆上。

进一步的，所述紧固机构包括有夹具底座、齿条固定板、齿轮摇把，所述夹具底座顶部夹槽中间与所述齿轮摇把中心位置转动连接；所述齿条固定板与所述齿轮摇把滑动连接，所述紧固机构安装状态下，两处所述夹具底座分别位于所述工作台左右两端的中心位置，且与所述支撑架内部顶端面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将需要进行抗压实验的混凝土放在工作台上，通过紧固机构将混凝土进行加紧，防止设备在进行压合的状态下，挤压不到混凝土导致检测失败的问题；滑轨机构的作用可以进项前后左右多位置的移动，之后通过下方的液压装置对混凝土进行施压，可精准的选中混凝土所要施压的顶部位置；支撑架前后端面均设有挡板，防止抗压机器在对混凝土抗压时候，碎裂的混凝土块迸溅伤到周边的工作人员。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的半剖侧视结构示意图。

图4是本实用新型的支架机构侧视结构示意图。

图5是本实用新型的滑轨机构侧视结构示意图。

图6是本实用新型的压强机构侧视结构示意图。

图7是本实用新型的紧固机构侧视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支架机构；101、支撑架；102、工作台；103、滑动杆A；104、万向轮；2、滑轨机构；201、主动前后滑动块；202、电机A；203、滑动杆B；204、从动滑动块；3、压强机构；301、左右滑动块；302、电机B；303、滑动槽；304、液压杆4、紧固机构；401、夹具底座；402、齿条固定板；403、齿轮摇把403。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种精准定位的混凝土芯样抗压试验机，包括支架机构1、紧固机构4，支架机构1内部上方的纵向滑动杆于滑轨机构2滑动连接，支架机构1包括有支撑架101、工作台102、纵向滑动杆103、万向轮104，支撑架101内部下方与工作台102底端面固定连接，支撑架101左右两侧上方位置对称安装有两处纵向滑动杆103，支撑架101底部四个边角均与一处万向轮104顶端面固定连接，支撑架101前后端面均设有挡板，挡板位于工作台102前后两侧；滑轨机构2的横向滑动杆与压强机构3滑动连接；两处紧固机构4对称位于支架机构1内部底端面两侧。

其中，滑轨机构2包括有主动前后滑动块201、电机A202、横向滑动杆203、从动滑动块204，主动前后滑动块201顶端面与电机A202底端面固定连接，主动前后滑动块201左端面与横向滑动杆203右端面固定连接，横向滑动杆203左端面与从动滑动块204右端面固定连接，从动滑动块204与主动前后滑动块201均开设有通孔，且直径相同，滑轨机构2安装状态下，主动前后滑动块201通孔与从动滑动块204通孔滑动连接在纵向滑动杆103上，主动前后滑动块201通孔圆心与从动滑动块204通孔圆心距离与纵向滑动杆103圆心距离相同。

其中，压强机构3包括有左右滑动块301、电机B302、滑动槽303、液压杆304，左右滑动块301顶端面左侧与电机B302底端面通过螺丝固定连接，电机B302右侧位于左右滑动块301内，左右滑动块301侧面开设相贯穿的滑动槽303，液压杆304顶端面中心位置与左右滑动块301底端面中心位置固定连接，压强机构3安装状态下，滑动槽303滑动连接在横向滑动杆203上。

其中，紧固机构4包括有夹具底座401、齿条固定板402、齿轮摇把403，夹具底座401顶部夹槽中间与齿轮摇把403中心位置转动连接；齿条固定板402与齿轮摇把403滑动连接，紧固机构4安装状态下，两处夹具底座401分别位于工作台102左右两端的中心位置，且与支撑架101内部顶端面固定连接。

本实施例的具体使用方式与作用：需要对混凝土进行抗压实验的时候，首先将混凝土块放置在工作台102上，再将齿条固定板402通过齿轮摇把403的转动连接，将齿条固定板402夹板位置与混凝土块进行夹合，让混凝土块固定在工作台102上，再通过主动前后滑动块201与电机A202的配合在纵向滑动杆103进行前后方向的滑动，以此来确认混凝土块的前后位置，再通过电机B302与滑动槽303的配合调节液压杆304的左右位置，调整好之后，通过液压杆304进行向下施压准确的完成对混凝土块抗压实验。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种精准定位的混凝土芯样抗压试验机，其特征在于：包括支架机构(1)、紧固机构(4)，所述支架机构(1)内部上方的纵向滑动杆于滑轨机构(2)滑动连接；滑轨机构(2)的横向滑动杆与压强机构(3)滑动连接；两处所述紧固机构(4)对称位于所述支架机构(1)内部底端面两侧。

2.如权利要求1所述精准定位的混凝土芯样抗压试验机，其特征在于：所述支架机构(1)包括有支撑架(101)、工作台(102)、纵向滑动杆(103)、万向轮(104)，所述支撑架(101)内部下方与所述工作台(102)底端面固定连接，支撑架(101)左右两侧上方位置对称安装有两处所述纵向滑动杆(103)，所述支撑架(101)底部四个边角均与一处所述万向轮(104)顶端面固定连接，所述支撑架(101)前后端面均设有挡板，挡板位于所述工作台(102)前后两侧。

3.如权利要求1所述精准定位的混凝土芯样抗压试验机，其特征在于：所述滑轨机构(2)包括有主动前后滑动块(201)、电机A(202)、横向滑动杆(203)、从动滑动块(204)，所述主动前后滑动块(201)顶端面与所述电机A(202)底端面固定连接，所述主动前后滑动块(201)左端面与所述横向滑动杆(203)右端面固定连接，所述横向滑动杆(203)左端面与所述从动滑动块(204)右端面固定连接，所述从动滑动块(204)与所述主动前后滑动块(201)均开设有通孔，且直径相同，所述滑轨机构(2)安装状态下，所述主动前后滑动块(201)通孔与所述从动滑动块(204)通孔滑动连接在所述纵向滑动杆(103)上，所述主动前后滑动块(201)通孔圆心与所述从动滑动块(204)通孔圆心距离与所述纵向滑动杆(103)圆心距离相同。

4.如权利要求1所述精准定位的混凝土芯样抗压试验机，其特征在于：所述压强机构(3)包括有左右滑动块(301)、电机B(302)、滑动槽(303)、液压杆(304)，所述左右滑动块(301)顶端面左侧与所述电机B(302)底端面通过螺丝固定连接，所述电机B(302)右侧位于所述左右滑动块(301)内，所述左右滑动块(301)侧面开设相贯穿的所述滑动槽(303)，所述液压杆(304)顶端面中心位置与所述左右滑动块(301)底端面中心位置固定连接，所述压强机构(3)安装状态下，所述滑动槽(303)滑动连接在所述横向滑动杆(203)上。

5.如权利要求1所述精准定位的混凝土芯样抗压试验机，其特征在于：所述紧固机构(4)包括有夹具底座(401)、齿条固定板(402)、齿轮摇把(403)，所述夹具底座(401)顶部夹槽中间与所述齿轮摇把(403)中心位置转动连接；所述齿条固定板(402)与所述齿轮摇把(403)滑动连接，所述紧固机构(4)安装状态下，两处所述夹具底座(401)分别位于工作台(102)左右两端的中心位置，且与支撑架(101)内部顶端面固定连接。

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