CN217981498U - 一种混凝土收缩率检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土收缩率检测装置,包括测量装置,定位组件和驱动装置,两个定位组件相对设置形成容纳空间,所述测量装置设置在容纳空间一端,定位组件包括底座,滑动部,限位座,导向部,移动块和限位板,所述滑动部设置在底座的滑槽中,所述限位座与底座固定连接,限位座位于滑动部上方,限位座具有横向导槽,所述导向部设置在滑动部的斜槽中,导向部与移动块连接,移动块设置在横向导槽中,所述限位板与移动块固定连接,所述驱动装置与滑动部连接。本实用新型的一种混凝土收缩率检测装置能够通过一个驱动装置同步带动两个定位组件进行夹紧或释放混凝土,定位稳固,使用方便,降低了检测的人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测设备领域,特别涉及一种混凝土收缩率检测装置。
背景技术
混凝土收缩是指在混凝土凝结初期或硬化过程中出现的体积缩小现象。一般分为塑性收缩(又称沉缩),化学收缩(又称自身收缩),干燥收缩及碳化收缩,较大的收缩会引起混凝土开裂。现有的混凝土收缩率检测装置通常是通过千分表等测量装置进行检测,检测时需要先将混凝土定位。现有的定位方式通常采用两侧夹板夹紧定位,主要依靠手动方式操作,当需要进行大规模检测时,人力成本较高。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种能够便于混凝土定位,使用方便,减少人工作业的混凝土收缩率检测装置。
具体技术方案如下:一种混凝土收缩率检测装置,包括测量装置,定位组件和驱动装置,两个定位组件相对设置形成容纳空间,所述测量装置设置在容纳空间一端,定位组件包括底座,滑动部,限位座,导向部,移动块和限位板,所述滑动部设置在底座的滑槽中,所述限位座与底座固定连接,限位座位于滑动部上方,限位座具有横向导槽,所述导向部设置在滑动部的斜槽中,导向部与移动块连接,移动块设置在横向导槽中,所述限位板与移动块固定连接,所述驱动装置与滑动部连接。
作为优选方案,所述限位座具有L形缺口,两个限位座的L形缺口形成横向导槽。
作为优选方案,所述驱动装置的伸缩杆固定在安装座上,驱动装置的主体与滑动部连接。
作为优选方案,所述测量装置设置在支撑座上,支撑座设有螺纹杆,所述测量装置包括固定座,螺纹杆穿过固定座与螺母固定。
作为优选方案,所述固定座具有条形槽,螺纹杆穿设在条形槽中。
作为优选方案,所述测量装置包括检测针,检测针朝向容纳空间。
作为优选方案,所述滑槽和横向导槽相互垂直。
作为优选方案,所述驱动装置为液压缸。
本实用新型的技术效果:本实用新型的一种混凝土收缩率检测装置能够通过一个驱动装置同步带动两个定位组件进行夹紧或释放混凝土,定位稳固,使用方便,降低了检测的人力成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种混凝土收缩率检测装置的示意图。
图2是本实用新型实施例的定位组件的示意图。
图3是本实用新型实施例的定位组件的分解图。
图4是本实用新型实施例的定位组件的俯视图。
图5是本实用新型实施例的测量装置的示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图5所示,本实施例的一种混凝土收缩率检测装置,包括测量装置1,定位组件2和驱动装置3,两个定位组件2相对设置形成容纳空间4,所述测量装置1设置在容纳空间4一端,定位组件2包括底座21,滑动部22,限位座23,导向部24,移动块25和限位板26,所述滑动部22设置在底座21的滑槽211中。所述限位座23与底座21固定连接,限位座23位于滑动部22上方,限位座23具有横向导槽27,所述导向部24设置在滑动部22的斜槽221中,导向部24与移动块25连接,移动块25设置在横向导槽27中,所述限位板26与移动块25固定连接,所述驱动装置3与滑动部22连接。通过上述技术方案,混凝土10设置在容纳空间4中,通过定位组件2能够对混凝土进行定位。驱动装置3用于带动滑动部22运动,滑动部22运动时,斜槽221运动,从而带动导向部24运动,通过限位座23的限位,使得导向部24能够带动移动块25在横向导槽27中横向运动,从而使两块限位板26靠拢或分离。通过上述技术方案,能够通过一个驱动装置3同步带动两个定位组件2进行夹紧或释放混凝土10,定位稳固,使用方便。
本实施例中,所述限位座23具有L形缺口231,两个限位座23的L形缺口形成横向导槽27,从而方便移动块25卡设在横向导槽27中。所述驱动装置3的伸缩杆31固定在安装座5上,驱动装置3的主体32与滑动部22连接,从而通过伸缩杆31能够驱动主体32运动,从而带动滑动部22运动。本实施例所述驱动装置为液压缸,所述滑槽211和横向导槽27相互垂直,从而使滑动部22的纵向滑动转换成限位板26的横向滑动。
本实施例中,所述测量装置1设置在支撑座6上,支撑座6设有螺纹杆61,所述测量装置1包括固定座11,螺纹杆61穿过固定座11与螺母7固定,从而将测量装置1能够固定在支撑座6上。所述固定座11具有条形槽111,螺纹杆61穿设在条形槽111中,从而能够通过条形槽111调整测量装置1的位置。所述测量装置1包括检测针12,检测针12朝向容纳空间4,通过检测针进行检测,本实施例的测量装置1位千分表。
本实施例的一种混凝土收缩率检测装置能够通过一个驱动装置同步带动两个定位组件进行夹紧或释放混凝土,定位稳固,使用方便,降低了检测的人力成本。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土收缩率检测装置,其特征在于,包括测量装置,定位组件和驱动装置,两个定位组件相对设置形成容纳空间,所述测量装置设置在容纳空间一端,定位组件包括底座,滑动部,限位座,导向部,移动块和限位板,所述滑动部设置在底座的滑槽中,所述限位座与底座固定连接,限位座位于滑动部上方,限位座具有横向导槽,所述导向部设置在滑动部的斜槽中,导向部与移动块连接,移动块设置在横向导槽中,所述限位板与移动块固定连接,所述驱动装置与滑动部连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土收缩率检测装置,其特征在于,所述限位座具有L形缺口,两个限位座的L形缺口形成横向导槽。
3.根据权利要求2所述的混凝土收缩率检测装置,其特征在于,所述驱动装置的伸缩杆固定在安装座上,驱动装置的主体与滑动部连接。
4.根据权利要求3所述的混凝土收缩率检测装置,其特征在于,所述测量装置设置在支撑座上,支撑座设有螺纹杆,所述测量装置包括固定座,螺纹杆穿过固定座与螺母固定。
5.根据权利要求4所述的混凝土收缩率检测装置,其特征在于,所述固定座具有条形槽,螺纹杆穿设在条形槽中。
6.根据权利要求5所述的混凝土收缩率检测装置,其特征在于,所述测量装置包括检测针,检测针朝向容纳空间。
7.根据权利要求1所述的混凝土收缩率检测装置,其特征在于,所述滑槽和横向导槽相互垂直。
8.根据权利要求1所述的混凝土收缩率检测装置,其特征在于,所述驱动装置为液压缸。
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