CN215296949U - 一种混凝土劈裂抗拉强度实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土劈裂抗拉强度实验装置，包括下承压板，在下承压板的上表面对称设置有支撑杆，支撑杆的两侧内壁上开设有竖向滑槽，在竖向滑槽中滑动安装有滑杆，在滑杆的顶端安装有上承压板，在上承压板的上方设置有预压板，在下承压板上中部安装有下垫块，在上承压板下底面设置有上垫块，在上垫块与下垫块的顶端均安装有垫板，框架的边框的两内侧壁上开设有导槽，在垫板的两侧设置有导块，导块滑动安装在导槽中，在下承压板上方对称设置有可拆卸的挡板一，在下垫块弧形表面位于垫板上下两端的位置对称设置挡板二，将混凝土样块放置在挡板一以及挡板二之间，使用压力试验机测得混凝土样块的抗拉强度值。

Description

一种混凝土劈裂抗拉强度实验装置

技术领域

本实用新型涉及工程检测设备技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土劈裂抗拉强度实验装置。

背景技术

混凝土劈裂抗拉强度是混凝土的一个重要性能指标，是反应混凝土胶结试样产生分离时单位胶结宽度所需要的拉伸荷载。目前混凝土劈裂抗拉强度试验方法为：先在试件成型时的顶面和底面中部画出相互平行的直线，然后将试件放在压力试验机下压板中心位置，在上下压板与试块之间垫以垫块(垫块方向应与成型时的顶面垂直)，最后以一定速率连续而均匀的加载直至试件破坏，记录破坏荷载，计算劈裂抗拉强度。

检测人员在使用传统劈裂抗拉强度检测装置时有诸多不便，其一试验前先在每个试件底面和顶面中部画出相互平行的直线，操作复杂，检测效率低，且存在人为影响因素，划线精度无法保障；其二进行试验时，又需人工放置垫块与混凝土表面所划线对准，劈裂面位置无法保证在试件的中心位置；其三由于垫块截面尺寸较小，需一人手动调整试件竖直，另一人进行预压固定试件，不但浪费人力还存在安全隐患；其四手动调整试件竖直都是凭借检测人员的直觉，无法量化，试验的准确性与统一性无法保证；其五该装置不是一体设置，使用十分不便。为解决上述问题，本实用新型提出了一套混凝土劈裂抗拉强度试验装置。

因此有必要设计一种便于操作的混凝土劈裂抗拉强度实验装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提出一种混凝土劈裂抗拉强度实验装置，其操作方便，且测量数据准确。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土劈裂抗拉强度实验装置，包括下承压板，在所述下承压板的上表面对称设置有两个竖向支撑杆，所述支撑杆的两侧内壁上开设有竖向滑槽，在所述竖向滑槽中滑动安装有滑杆，在所述滑杆的顶端安装有上承压板，在所述上承压板的上方设置有预压板；

在所述下承压板上中部的位置安装有表面为弧形的长形下垫块，在所述上承压板下底面的中部位置设置有表面为弧形的上垫块，所述上垫块与下垫块对应设置且大小形状相同，在所述上垫块与下垫块的顶端均安装有“ㄇ”型框架，在所述框架中配合安装有垫板，框架的边框的两内侧壁上开设有导槽，在所述垫板的两侧设置有导块，所述导块滑动安装在导槽中；

在所述下承压板上方位于下垫块两侧的位置对称设置有可拆卸的挡板一，所述挡板一沿所述下垫块的长度延伸方向设置，在所述下垫块弧形表面位于垫板上下两端的位置对称设置有挡板二，所述挡板二与挡板一相垂直；

所述下垫块的下方安装有底板，在所述底板的两侧壁设置有滑板，在所述下承压板的上表面以及上承压板的下表面开设有与底板以及滑板对应的“┴”型导向槽一，所述导向槽一从两个承压板的同侧侧壁向内延伸，所述底板以及滑板滑动安装在导向槽一中，在设置在底板两侧的滑板与两个承压板之间均设置有限制组件。

本实用新型进一步设置为：所述限制组件包括开设在所述下承压板表面的安装槽，所述安装槽对应于滑板上方，在所述安装槽的底部开设有通孔，在所述安装槽的上方安装有挡环，在所述挡环中穿设有限制杆，所述限制杆的上端穿过挡环设置有拉板，所述限制杆的下端穿过通孔，在所述限制杆上设置有限制板，所述限制板与安装槽底部抵接，在所述限制杆上位于挡环与限制板之间的位置套设有弹簧，在所述滑板的上表面设置有限制槽，当下垫块安装在滑槽中时，在弹簧的的作用力下，所述限制杆的底端卡接在限制槽中。

本实用新型进一步设置为：在所述滑杆的底端与滑槽对应的侧壁上安装有滑轮，所述滑轮滑动安装在滑槽中。

本实用新型进一步设置为：在所述挡板一的底端连接有“┴”型滑块，在所述下承压板上设置有“┴”型导向槽二，所述滑块滑动安装在所述导向槽二中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置两个承压板，并在承压板之间设置上垫块和下垫块，用压力试验机对混凝土样块进行加载进行抗拉强度测量，通过在下承压板上方位于下垫块两侧的位置对称设置可拆卸的挡板一，在下垫块弧形表面位于垫板上下两端的位置对称设置挡板二，混凝土样块刚好放置在两个挡板一以及两个挡板二之间，避免混凝土样块放置歪斜，并能够快速校准；

通过设置限制组件，在弹簧的作用力下，可将限制杆的底端卡紧在限制槽中，以对上垫块以及下垫块锁紧，此设置便于两个垫块的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为下垫块在下承压板上的分布图。

附图标记：1、下承压板；2、支撑杆；3、滑槽；4、滑杆；5、上承压板；6、预压板；7、下垫块；8、上垫块；9、框架；10、垫板；11、限制槽；12、导块；13、挡板一；14、挡板二；15、底板；16、滑板；17、滑轮；18、安装槽；19、通孔；20、挡环；21、限制杆；22、拉板；23、限制板；24、弹簧；25、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种混凝土劈裂抗拉强度实验装置，其测量方便且测量数据准确。

如图1、图2和图4所示，包括下承压板1，在下承压板1的上表面对称设置有两个竖向支撑杆2，支撑杆2的两侧内壁上开设有竖向滑槽3，在竖向滑槽3中滑动安装有滑杆4，在滑杆4的顶端安装有上承压板5，在上承压板5的上方设置有预压板6，在下承压板1上中部的位置安装有表面为弧形的长条形下垫块7，在上承压板5下底面的中部位置设置有弧形上垫块8，上垫块8与下垫块7对应设置且大小形状相同，在上垫块8与下垫块7的顶端均安装有“ㄇ”型框架9，在框架9中配合安装有垫板10，框架9的边框的两内侧壁上开设有导槽，在垫板10的两侧设置有导块12，导块12滑动安装在导槽中，在下承压板1上方位于下垫块7两侧的位置对称设置有可拆卸的挡板一13，挡板一13沿下垫块7的长度延伸方向设置，在下垫块7弧形表面位于垫板10上下两端的位置对称设置有挡板二14，挡板二14与挡板一13相垂直，混凝土样块刚好放置在两个挡板一13以及两个挡板二14之间，两个垫块的底面均安装有底板15，在底板15的两侧壁设置有滑板16，在下承压板1的上表面以及上承压板5的下表面开设有与底板15以及滑板16对应的“┴”型导向槽一，导向槽一从两个承压板同侧侧壁向内延伸，底板15以及滑板16滑动安装在导向槽一中，在设置在底板15两侧的滑板16与两个承压板之间均设置有限制组件。

结合图3，限制组件包括开设在下承压板1表面的安装槽18，安装槽18对应于滑板16上方，在安装槽18的底部开设有通孔19，在安装槽18的上方安装有挡环20，在挡环20中穿设有限制杆21，限制杆21的上端穿过挡环20设置有拉板22，限制杆21的下端穿过通孔19，在限制杆21上设置有限制板23，限制板23与安装槽18底部抵接，在限制杆21上位于挡环20与限制板23之间的位置套设有弹簧24，在滑板16的上表面设置有限制槽11，当下垫块7安装在滑槽3中时，在弹簧24的的作用力下，限制杆21的底端卡接在限制槽11中。将底板15以及滑板16插入安装槽18中，在弹簧24的作用力下，可将限制杆21的底端卡紧在限制槽11中，以对上垫块8以及下垫块7锁紧，此设置便于两个垫块的拆卸。

结合图2，在滑杆4的底端与滑槽3对应的侧壁上安装有滑轮17，滑轮17滑动安装在滑槽3中。在挡板一13的底端连接有“┴”型滑块25，在下承压板1上设置有“┴”型导向槽二，滑块25滑动安装在导向槽二中。

工作过程：将测试装置放置于压力试验机下压板的中心位置，将两个挡板一13的滑块25沿着导向槽卡紧，将混凝土样块放置在挡板一13以及挡板二14之间，避免混凝土样块放置歪斜，并能够快速校准，开动压力试验机对预压板6进行预压，滑轮17沿着滑槽3滑动，使得垫板10对混凝土样块进行压紧，然后将挡板一13拆除，继续匀速加载直至混凝土样块破坏，压力试验机测得混凝土样块的抗拉强度值。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种混凝土劈裂抗拉强度实验装置，其特征在于，包括下承压板，在所述下承压板的上表面对称设置有两个竖向支撑杆，所述支撑杆的两侧内壁上开设有竖向滑槽，在所述竖向滑槽中滑动安装有滑杆，在所述滑杆的顶端安装有上承压板，在所述上承压板的上方设置有预压板；

在所述下承压板上中部的位置安装有表面为弧形的长形下垫块，在所述上承压板下底面的中部位置设置有表面为弧形的上垫块，所述上垫块与下垫块对应设置且大小形状相同，在所述上垫块与下垫块的顶端均安装有“ㄇ”型框架，在所述框架中配合安装有垫板，框架的边框的两内侧壁上开设有导槽，在所述垫板的两侧设置有导块，所述导块滑动安装在导槽中；

在所述下承压板上方位于下垫块两侧的位置对称设置有可拆卸的挡板一，所述挡板一沿所述下垫块的长度延伸方向设置，在所述下垫块弧形表面位于垫板上下两端的位置对称设置有挡板二，所述挡板二与挡板一相垂直；

所述下垫块的下方安装有底板，在所述底板的两侧壁设置有滑板，在所述下承压板的上表面以及上承压板的下表面开设有与底板以及滑板对应的“┴”型滑导向槽一，所述导向槽一从两个承压板的同侧侧壁向内延伸，所述底板以及滑板滑动安装在导向槽一中，在设置在底板两侧的滑板与两个承压板之间均设置有限制组件。

2.根据权利要求1所述的混凝土劈裂抗拉强度实验装置，其特征在于，所述限制组件包括开设在所述下承压板表面的安装槽，所述安装槽对应于滑板上方，在所述安装槽的底部开设有通孔，在所述安装槽的上方安装有挡环，在所述挡环中穿设有限制杆，所述限制杆的上端穿过挡环设置有拉板，所述限制杆的下端穿过通孔，在所述限制杆上设置有限制板，所述限制板与安装槽底部抵接，在所述限制杆上位于挡环与限制板之间的位置套设有弹簧，在所述滑板的上表面设置有限制槽，当下垫块安装在滑槽中时，在弹簧的作用力下，所述限制杆的底端卡接在限制槽中。

3.根据权利要求1所述的混凝土劈裂抗拉强度实验装置，其特征在于，在所述滑杆的底端与滑槽对应的侧壁上安装有滑轮，所述滑轮滑动安装在滑槽中。

4.根据权利要求1所述的混凝土劈裂抗拉强度实验装置，其特征在于，在所述挡板一的底端连接有“┴”型滑块，在所述下承压板上设置有“┴”型导向槽二，所述滑块滑动安装在所述导向槽二中。

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