CN216325819U - 激光焊接用定位设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种激光焊接用定位设备,属于汽车焊接设备技术领域,包括定位框架、龙门压紧装置、定位气缸、升降装置和凸轮变位机;所述定位框架两端与凸轮变位机的输出端活动连接,待加工件连接于定位框架上方,若干所述定位气缸设置于定位框架上方并与待加工件连接,所述定位框架两端对称设置有升降装置,所述龙门压紧装置的端部伸入升降装置内部并与升降装置连接;所述升降装置内部设置有顶升气缸,所述顶升气缸的输出端与龙门压紧装置连接并可带动龙门压紧装置上下移动。本实用新型的一种激光焊接用定位设备,适用于对待加工件配合而精度要求高、焊接质量要求高的场合,采用龙门式整体压紧的结构,可有效保证待加工件的精度和尺寸要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光焊接用定位设备,尤其涉及一种配合精度高、焊接质量高的激光焊接用定位设备,其属于汽车焊接设备技术领域。
背景技术
目前,随着人们生活水平的不断提高,汽车也越来越被人们当做生活中的交通工具,汽车保险杠作为汽车中最重要的部件之一,具有很好的安全保护作用,而保险杠在进行生产的过程中,需要对保险杠进行焊接,但现有技术中的保险杠焊具无法一次性成型焊接,采用的是传统的单个压紧装置,在焊接过程中容易出现瑕疵,影响焊接质量,降低焊接效率,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:为克服现有技术中存在的不足,提供一种激光焊接用定位设备,适用于对待加工件配合而精度要求高、焊接质量要求高的场合,采用龙门式整体压紧的结构,可有效保证待加工件的精度和尺寸要求。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种激光焊接用定位设备,包括定位框架、龙门压紧装置、定位气缸、升降装置和凸轮变位机;所述定位框架两端与凸轮变位机的输出端活动连接,待加工件连接于定位框架上方,若干所述定位气缸设置于定位框架上方并与待加工件连接,所述定位框架两端对称设置有升降装置,所述龙门压紧装置的端部伸入升降装置内部并与升降装置连接;所述升降装置内部设置有顶升气缸,所述顶升气缸的输出端与龙门压紧装置连接并可带动龙门压紧装置上下移动。
更进一步地,所述龙门压紧装置与顶升气缸连接处的上方设置有一凸台,所述凸台的上表面和下表面分别设置有第一凸起和第二凸起。
更进一步地,所述升降装置表面设置有上下分布的第一夹紧缸和第二夹紧缸,所述第一夹紧缸和第二夹紧缸的输出端分别设置有第三凸起和第四凸起;当龙门压紧装置为打开状态时,所述第二凸起和第三凸起顶压连接,当龙门压紧装置为压紧状态时,所述第一凸起和第四凸起顶压连接。
更进一步地,所述升降装置顶部设置有手动插销气缸,所述龙门压紧装置端部连接有一板件,所述板件表面设置有与手动插销气缸对应的通孔;所述手动插销气缸的伸缩端可通过驱动手柄插入通孔内部。
更进一步地,所述定位气缸包括第一气缸和第二气缸;所述待加工件表面设置有若干定位孔,若干所述第一气缸的输出端可穿过定位孔实现待加工件的定位,若干所述第二气缸分布于待加工件两侧并可与待加工件顶压连接。
更进一步地,所述龙门压紧装置与待加工件的接触面设置有若干压紧块。
更进一步地,所述定位框架与待加工件的接触面设置有若干支撑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置龙门压紧装置,可实现对待加工件的整体压紧,缩减了设备的空间,增大了单个控制点的压紧力,提高了焊接精度;通过设置手动插销气缸,能够在设备检修时起到安全防护作用;通过设置第一夹紧缸,能够在龙门压紧装置打开时起防护作用,通过设置第二夹紧缸,能够在龙门压紧装置压紧时保证气缸压紧力,提高安全性;该设备适用于对待加工件配合且精度要求高、焊接质量要求高的场合,采用龙门式整体压紧的结构,可有效保证待加工件的精度和尺寸要求。
附图说明
图1为本实用新型中所述龙门压紧装置打开时结构示意图;
图2为本实用新型中所述龙门压紧装置压紧时结构示意图;
图3为图1中A部分的结构示意图;
图4为图2中B部分的结构示意图。
在图中,1、定位框架;2、龙门压紧装置;3、定位气缸;301、第一气缸;302、第二气缸;5、升降装置;6、凸轮变位机;7、待加工件;8、顶升气缸;9、第一凸起;10、第二凸起;11、第一夹紧缸;12、第二夹紧缸;13、第三凸起;14、第四凸起;15、手动插销气缸;16、板件;17、压紧块;18、支撑块。
具体实施方式
以下结合附图1至附图4对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种激光焊接用定位设备,包括定位框架1、龙门压紧装置2、定位气缸3、升降装置5和凸轮变位机6;所述定位框架1两端与凸轮变位机6的输出端活动连接,待加工件7连接于定位框架1上方,若干所述定位气缸3设置于定位框架1上方并与待加工件7连接,所述定位框架1两端对称设置有升降装置5,所述龙门压紧装置2的端部伸入升降装置5内部并与升降装置5连接;所述升降装置5内部设置有顶升气缸8,所述顶升气缸8的输出端与龙门压紧装置2连接并可带动龙门压紧装置2上下移动;凸轮变位机6可精确保证0°上件位和180°焊接位。
所述龙门压紧装置2与顶升气缸8连接处的上方设置有一凸台,所述凸台的上表面和下表面分别设置有第一凸起9和第二凸起10。
所述升降装置5表面设置有上下分布的第一夹紧缸11和第二夹紧缸12,所述第一夹紧缸11和第二夹紧缸12的输出端分别设置有第三凸起13和第四凸起14;当龙门压紧装置2为打开状态时,所述第二凸起10和第三凸起13顶压连接,当龙门压紧装置2为压紧状态时,所述第一凸起9和第四凸起14顶压连接通过设置第一夹紧缸11,能够在龙门压紧装置2打开时起防护作用,通过设置第二夹紧缸12,能够在龙门压紧装置2压紧时保证气缸压紧力,提高安全性。
所述升降装置5顶部设置有手动插销气缸15,所述龙门压紧装置2端部连接有一板件16,所述板件16表面设置有与手动插销气缸15对应的通孔;所述手动插销气缸15的伸缩端可通过驱动手柄插入通孔内部;当设备检修时,通过手动插销气缸15来固定龙门压紧装置2,防止操作人员检修时龙门压紧装置2下落,手动插销气缸15起到安全防护的作用。
所述定位气缸3包括第一气缸301和第二气缸302;所述待加工件7表面设置有若干定位孔,若干所述第一气缸301的输出端可穿过定位孔实现待加工件7的定位,若干所述第二气缸302分布于待加工件7两侧并可与待加工件7顶压连接。
所述龙门压紧装置2与待加工件7的接触面设置有若干压紧块17,采用整体式面压紧;所述定位框架1与待加工件7的接触面设置有若干支撑块18,采用整体式面支撑。
本设备适用于激光焊接对待加工件7配合且精度要求高、焊接质量要求高的场合,适用于焊缝长度长,且需要一次成型焊接,中间不能出现瑕疵等情况;通过在定位框架1上设置若干定位气缸3,能够根据待加工件7的大小和控制点,对待加工件7进行充分定位,与传统的单个压紧装置不同;本设备采用龙门式整体压紧控制方式,输出力更大,操作空间和焊接空间更充裕,对于来料的误差可以有较大的容忍度,可以有效保证待加工件7的正常生产,同时保证待加工件7的加工精度和加工尺寸,提高工作效率,满足客户使用需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种激光焊接用定位设备,其特征在于:包括定位框架(1)、龙门压紧装置(2)、定位气缸(3)、升降装置(5)和凸轮变位机(6);所述定位框架(1)两端与凸轮变位机(6)的输出端活动连接,待加工件(7)连接于定位框架(1)上方,若干所述定位气缸(3)设置于定位框架(1)上方并与待加工件(7)连接,所述定位框架(1)两端对称设置有升降装置(5),所述龙门压紧装置(2)的端部伸入升降装置(5)内部并与升降装置(5)连接;所述升降装置(5)内部设置有顶升气缸(8),所述顶升气缸(8)的输出端与龙门压紧装置(2)连接并可带动龙门压紧装置(2)上下移动。
2.根据权利要求1所述的激光焊接用定位设备,其特征在于:所述龙门压紧装置(2)与顶升气缸(8)连接处的上方设置有一凸台,所述凸台的上表面和下表面分别设置有第一凸起(9)和第二凸起(10)。
3.根据权利要求2所述的激光焊接用定位设备,其特征在于:所述升降装置(5)表面设置有上下分布的第一夹紧缸(11)和第二夹紧缸(12),所述第一夹紧缸(11)和第二夹紧缸(12)的输出端分别设置有第三凸起(13)和第四凸起(14);当龙门压紧装置(2)为打开状态时,所述第二凸起(10)和第三凸起(13)顶压连接,当龙门压紧装置(2)为压紧状态时,所述第一凸起(9)和第四凸起(14)顶压连接。
4.根据权利要求1所述的激光焊接用定位设备,其特征在于:所述升降装置(5)顶部设置有手动插销气缸(15),所述龙门压紧装置(2)端部连接有一板件(16),所述板件(16)表面设置有与手动插销气缸(15)对应的通孔;所述手动插销气缸(15)的伸缩端可通过驱动手柄插入通孔内部。
5.根据权利要求1所述的激光焊接用定位设备,其特征在于:所述定位气缸(3)包括第一气缸(301)和第二气缸(302);所述待加工件(7)表面设置有若干定位孔,若干所述第一气缸(301)的输出端可穿过定位孔实现待加工件(7)的定位,若干所述第二气缸(302)分布于待加工件(7)两侧并可与待加工件(7)顶压连接。
6.根据权利要求1所述的激光焊接用定位设备,其特征在于:所述龙门压紧装置(2)与待加工件(7)的接触面设置有若干压紧块(17)。
7.根据权利要求1所述的激光焊接用定位设备,其特征在于:所述定位框架(1)与待加工件(7)的接触面设置有若干支撑块(18)。
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CN202122566893.4U Active CN216325819U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 激光焊接用定位设备 |
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2021
- 2021-10-25 CN CN202122566893.4U patent/CN216325819U/zh active Active
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