CN213319396U - 一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置,包括支撑板,所述支撑板的一侧设置有安装板,所述安装板为T型结构,所述安装板上安装有驱动电机,所述驱动电机的转动轴上安装有第一辊轮,所述调节块的一侧转动连接有第二辊轮,所述安装板的侧面通过第一转轴转动连接有调节板,所述调节板的上下端均转动连接有第三辊轮,所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮上均套接有打磨带,所述支撑板靠近调节板的一侧固定有操作台;本实用新型使调节调节板的倾斜角度,进而控制打磨带的打磨角度,根据通过的需求进行调节打磨角度,更加方便操作,避免通过调节铸件进行调节打磨角度导致固定不方便的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,特别涉及一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置。
背景技术
铸件在铸造过程中会有毛边等缺陷产生,或者铸件的表面不能达到使用需求,需要通过打磨装置等进行打磨处理,但现有打磨装置的结构和功能较为单一,只是简单的通过打磨轮或打磨带对铸件的外表面进行打磨,而对铸件不同部位不用角度进行打磨时,需要调整铸件的位置,需要手动进行固定,无法稳定的固定,容易发生松动,影响打磨效果,也容易发生危险。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置,包括支撑板,所述支撑板的一侧设置有安装板,所述安装板为T型结构,所述安装板上安装有驱动电机,所述驱动电机的转动轴上安装有第一辊轮,所述安装板的上端通过第一滑槽滑动连接有调节块,所述调节块的一侧转动连接有第二辊轮,所述调节块转动连接有控制螺杆,所述安装板的侧面通过第一转轴转动连接有调节板,所述调节板的上下端均转动连接有第三辊轮,所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮上均套接有打磨带,所述支撑板靠近调节板的一侧固定有操作台。
优选的,所述控制螺杆贯穿安装板的顶部设置,所述控制螺杆的顶部固定有控制转盘。
优选的,所述调节板上开设有弧形滑槽,所述弧形滑槽的圆心与第一转轴的圆心位置相同,所述弧形滑槽内滑动连接有限位杆,所述限位杆与安装板固定连接。
优选的,所述限位杆上转动连接有锁紧螺纹套,所述调节板的上端固定有拨动杆。
优选的,所述第二辊轮和第三辊轮之间设置有支撑辊轮,所述支撑辊轮的一侧转动连接有两个连接板,两个所述连接板的底部通过滑块与安装板滑动连接,两个所述滑块通过拉力弹簧相连接。
优选的,所述打磨带远离操作台的一侧设置有顶板,所述顶板与调节板固定连接。
与传统技术相比,本实用新型产生的有益效果是:
1、该便于调节打磨方向的铸件打磨装置,使用时,通过旋转的打磨带对操作台上的铸件进行打磨,并通过控制螺杆控制调节块的位置,从而通过第二辊轮调节打磨带的张紧程度,方便进行控制,控制调节板绕第一转轴进行转动,从而调节调节板的倾斜角度,进而控制打磨带的打磨角度,根据通过的需求进行调节打磨角度,更加方便操作,避免通过调节铸件进行调节打磨角度导致固定不方便的情况。
2、该便于调节打磨方向的铸件打磨装置,通过设置支撑辊轮,通过转动连接的两个连接板对其起到支撑作用,并通过设置的拉力弹簧使连接板向内收缩,并且使得支撑辊轮对打磨带起到弹性支撑作用,使打磨带始终保持一定的张紧程度,便于打磨。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图一;
图2为本实用新型的整体结构示意图二。
图中:1、支撑板;2、安装板;3、第一辊轮;4、驱动电机;5、第二辊轮;6、调节块;7、控制螺杆;8、控制转盘;9、打磨带;10、第三辊轮;11、调节板;12、操作台;13、顶板;14、支撑辊轮;15、连接板;16、滑块;17、拉力弹簧;18、弧形滑槽;19、第一转轴;20、锁紧螺纹套;21、限位杆;22、拨动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
如图1-2所示,一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置,包括支撑板1,所述支撑板1的一侧设置有安装板2,所述安装板2为T型结构,所述安装板2上安装有驱动电机4,所述驱动电机4的转动轴上安装有第一辊轮3,所述安装板2的上端通过第一滑槽滑动连接有调节块6,所述调节块6的一侧转动连接有第二辊轮5,所述调节块6转动连接有控制螺杆7,所述安装板2的侧面通过第一转轴19转动连接有调节板11,所述调节板11的上下端均转动连接有第三辊轮10,所述第一辊轮3、第二辊轮5和第三辊轮10上均套接有打磨带9,所述支撑板1靠近调节板11的一侧固定有操作台12,使用时,通过旋转的打磨带对操作台上的铸件进行打磨,并通过控制螺杆控制调节块的位置,从而通过第二辊轮调节打磨带的张紧程度,方便进行控制,控制调节板绕第一转轴进行转动,从而调节调节板的倾斜角度,进而控制打磨带的打磨角度,根据通过的需求进行调节打磨角度,更加方便操作,避免通过调节铸件进行调节打磨角度导致固定不方便的情况。
本实施例中,所述控制螺杆7贯穿安装板2的顶部设置,所述控制螺杆7的顶部固定有控制转盘8,方便进行控制。
本实施例中,所述调节板11上开设有弧形滑槽18,所述弧形滑槽18的圆心与第一转轴19的圆心位置相同,所述弧形滑槽18内滑动连接有限位杆21,所述限位杆21与安装板2固定连接,通过调节板上的弧形滑槽沿限位杆进行滑动,方便进行控制调节。
本实施例中,所述限位杆21上转动连接有锁紧螺纹套20,所述调节板11的上端固定有拨动杆22,通过拨动杆控制调节板的角度,并通过锁紧卡螺纹套对调节板的位置进行锁定,方便操作。
本实施例中,所述第二辊轮5和第三辊轮10之间设置有支撑辊轮14,所述支撑辊轮14的一侧转动连接有两个连接板15,两个所述连接板15的底部通过滑块16与安装板2滑动连接,两个所述滑块16通过拉力弹簧17相连接,通过设置支撑辊轮,通过转动连接的两个连接板对其起到支撑作用,并通过设置的拉力弹簧使连接板向内收缩,并且使得支撑辊轮对打磨带起到弹性支撑作用,使打磨带始终保持一定的张紧程度,便于打磨。
本实施例中,所述打磨带9远离操作台12的一侧设置有顶板13,所述顶板13与调节板11固定连接,对打磨带起到支撑作用,提高打磨效果。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置,包括支撑板,其特征在于:所述支撑板的一侧设置有安装板,所述安装板为T型结构,所述安装板上安装有驱动电机,所述驱动电机的转动轴上安装有第一辊轮,所述安装板的上端通过第一滑槽滑动连接有调节块,所述调节块的一侧转动连接有第二辊轮,所述调节块转动连接有控制螺杆,所述安装板的侧面通过第一转轴转动连接有调节板,所述调节板的上下端均转动连接有第三辊轮,所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮上均套接有打磨带,所述支撑板靠近调节板的一侧固定有操作台。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置,其特征在于:所述控制螺杆贯穿安装板的顶部设置,所述控制螺杆的顶部固定有控制转盘。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置,其特征在于:所述调节板上开设有弧形滑槽,所述弧形滑槽的圆心与第一转轴的圆心位置相同,所述弧形滑槽内滑动连接有限位杆,所述限位杆与安装板固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置,其特征在于:所述限位杆上转动连接有锁紧螺纹套,所述调节板的上端固定有拨动杆。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置,其特征在于:所述第二辊轮和第三辊轮之间设置有支撑辊轮,所述支撑辊轮的一侧转动连接有两个连接板,两个所述连接板的底部通过滑块与安装板滑动连接,两个所述滑块通过拉力弹簧相连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节打磨方向的铸件打磨装置,其特征在于:所述打磨带远离操作台的一侧设置有顶板,所述顶板与调节板固定连接。
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