CN211249615U - 一种抛光机的抛光机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光机的抛光机头,属于抛光设备技术领域,固定架的前端固定连接有套杆,套杆内转动套接有轴杆,轴杆的下端固定安装有抛光盘,轴杆的上端固定连接有从动轮,从动轮的表面接触连接有皮带,固定架的后端固定连接有对称的支撑板,对称的两个支撑板之间滑动连接有电机,电机的背面固定连接有控制杆,控制杆的表面滑动套接有限位板,它设置的控制杆和调节螺母使得电机和主动轮具有快速精准调整移动位置的功能,不仅便于皮带的拆装,而且可以精准的控制皮带的松紧强度,并且设置的辅助轮可以增加皮带与从动轮之间的接触面积,从而可以避免皮带与从动轮之间发生打滑,延长了皮带的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域,更具体地说,涉及一种抛光机的抛光机头。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到抛光的目的。
目前,现有的抛光机头大都不便于快速精准的调节电机的水平位置,进而不便于电机设置的主动轮移动位置,使得主动轮上的皮带不便于拆装和调整松紧度,并且现有的抛光机头设置的皮带和从动轮之间接触面积较小,在进行抛光时可能会出现皮带打滑的情况出现,从而造成皮带一定程度的磨损,会缩短皮带的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种抛光机的抛光机头,它设置的控制杆和调节螺母使得电机和主动轮具有快速精准调整移动位置的功能,不仅便于皮带的拆装,而且可以精准的控制皮带的松紧强度,并且设置的辅助轮可以增加皮带与从动轮之间的接触面积,从而可以避免皮带与从动轮之间发生打滑,延长了皮带的使用寿命。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种抛光机的抛光机头,包括固定架,所述固定架的前端固定连接有套杆,所述套杆内转动套接有轴杆,所述轴杆的下端固定安装有抛光盘,所述轴杆的上端固定连接有从动轮,所述从动轮的表面接触连接有皮带,所述固定架的后端固定连接有对称的支撑板,所述对称的两个支撑板之间滑动连接有电机,所述电机的背面固定连接有控制杆,所述控制杆的表面滑动套接有限位板,所述限位板的表面开有安装孔,所述电机的上端固定连接有主动轮,所述主动轮的表面接触连接有皮带,所述皮带的表面接触连接有辅助轮,它设置的控制杆和调节螺母使得电机和主动轮具有快速精准调整移动位置的功能,不仅便于皮带的拆装,而且可以精准的控制皮带的松紧强度,并且设置的辅助轮可以增加皮带与从动轮之间的接触面积,从而可以避免皮带与从动轮之间发生打滑,延长了皮带的使用寿命。
进一步的,所述控制杆的表面滑动套接有第一轴承,所述第一轴承的背面固定连接有调节螺母,所述调节螺母通过螺纹连接有控制杆,所述控制杆的表面设有与调节螺母相匹配的外螺纹,设置的第一轴承使得调节螺母具有自由旋转的功能,可以通过螺纹对控制杆进行快速的水平移动。
进一步的,所述支撑板的侧面开有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的一端固定连接有支撑块,所述支撑块的一端固定连接有电机,设置的电机具有水平滑动的功能,不仅便于皮带的安装拆卸,而且还便于调整皮带的安装松紧度。
进一步的,所述辅助轮的下端开有连接槽,所述连接槽内固定套接有第二轴承,所述第二轴承内固定套接有连接杆,所述连接杆的下端固定连接有支撑杆,设置的第二轴承可以避免辅助轮与连接杆产生摩擦,延长了辅助轮的使用寿命。
进一步的,所述辅助轮的表面设有皮带槽,所述皮带槽的上下面为倾斜面,所述皮带槽内接触连接有皮带,设置的带有倾斜面的皮带槽在皮带旋转时,具有增加摩擦强度的作用。
进一步的,所述支撑杆的下端固定连接有安装板,所述安装板的上端开有环形等距分布的通孔,所述安装板的下端接触连接有固定架,安装板设置的通孔用来套接螺丝,通过螺丝将安装板固定在固定架上,使得辅助轮具有拆卸的功能。
进一步的,所述控制杆的另一端通过螺纹连接有防脱帽,所述防脱帽的表面设有防滑纹,设置的防脱帽可以用手进行紧固和拆卸,具有限位防脱的作用。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案设置的控制杆和调节螺母使得电机和主动轮具有快速精准调整移动位置的功能,不仅便于皮带的拆装,而且可以精准的控制皮带的松紧强度,并且设置的辅助轮可以增加皮带与从动轮之间的接触面积,从而可以避免皮带与从动轮之间发生打滑,延长了皮带的使用寿命。
(2)控制杆的表面滑动套接有第一轴承,第一轴承的背面固定连接有调节螺母,调节螺母通过螺纹连接有控制杆,控制杆的表面设有与调节螺母相匹配的外螺纹,设置的第一轴承使得调节螺母具有自由旋转的功能,可以通过螺纹对控制杆进行快速的水平移动。
(3)支撑板的侧面开有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块的一端固定连接有支撑块,支撑块的一端固定连接有电机,设置的电机具有水平滑动的功能,不仅便于皮带的安装拆卸,而且还便于调整皮带的安装松紧度。
(4)辅助轮的下端开有连接槽,连接槽内固定套接有第二轴承,第二轴承内固定套接有连接杆,连接杆的下端固定连接有支撑杆,设置的第二轴承可以避免辅助轮与连接杆产生摩擦,延长了辅助轮的使用寿命。
(5)辅助轮的表面设有皮带槽,皮带槽的上下面为倾斜面,皮带槽内接触连接有皮带,设置的带有倾斜面的皮带槽在皮带旋转时,具有增加摩擦强度的作用。
(6)支撑杆的下端固定连接有安装板,安装板的上端开有环形等距分布的通孔,安装板的下端接触连接有固定架,安装板设置的通孔用来套接螺丝,通过螺丝将安装板固定在固定架上,使得辅助轮具有拆卸的功能。
(7)控制杆的另一端通过螺纹连接有防脱帽,防脱帽的表面设有防滑纹,设置的防脱帽可以用手进行紧固和拆卸,具有限位防脱的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的整体结构俯视图;
图3为图2的A部放大图;
图4为本实用新型的辅助轮结构侧视图;
图5为图4的B部放大图。
图中标号说明:
1固定架、11套杆、12轴杆、13抛光盘、14从动轮、15皮带、2支撑板、21滑槽、3电机、31支撑块、32滑块、33主动轮、34控制杆、35第一轴承、36调节螺母、37防脱帽、4限位板、41安装孔、5辅助轮、51皮带槽、52连接槽、53第二轴承、54支撑杆、55连接杆、56安装板、57通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种抛光机的抛光机头,包括固定架1,请参阅图1-5,固定架1的前端固定连接有套杆11,套杆11内转动套接有轴杆12,轴杆12的下端固定安装有抛光盘13,轴杆12的上端固定连接有从动轮14,从动轮14通过皮带15来带动抛光盘13旋转打磨工件,从动轮14的表面接触连接有皮带15,固定架1的后端固定连接有对称的支撑板2,支撑板2用来固定电机3的位置,对称的两个支撑板2之间滑动连接有电机3,电机3的型号为YS6314,属于现有技术,电机3配有控制开关,控制开关与电机3通过导线与外接电源串联连接,电机3用来带动主动轮33旋转,从而带动皮带15旋转移动,电机3的背面固定连接有控制杆34,控制杆34用来控制电机3的水平移动位置,从而控制主动轮33的位置,控制杆34的表面滑动套接有限位板4,限位板4的表面开有安装孔41,安装孔41用来固定第一轴承35的位置,电机3的上端固定连接有主动轮33,主动轮33的表面接触连接有皮带15,皮带15的表面接触连接有辅助轮5,辅助轮5用来改变皮带15的走向,从而增加皮带15与从动轮14的接触面积。
请参阅图2和3,控制杆34的表面滑动套接有第一轴承35,第一轴承35的背面固定连接有调节螺母36,调节螺母36通过螺纹连接有控制杆34,控制杆34的表面设有与调节螺母36相匹配的外螺纹,设置的第一轴承35使得调节螺母36具有自由旋转的功能,可以通过螺纹对控制杆34进行快速的水平移动,支撑板2的侧面开有滑槽21,滑槽21内滑动连接有滑块32,滑块32的一端固定连接有支撑块31,支撑块31的一端固定连接有电机3,设置的电机3具有水平滑动的功能,不仅便于皮带15的安装拆卸,而且还便于调整皮带15的安装松紧度。
请参阅图4和5,辅助轮5的下端开有连接槽52,连接槽52内固定套接有第二轴承53,第二轴承53内固定套接有连接杆55,连接杆55的下端固定连接有支撑杆54,设置的第二轴承53可以避免辅助轮5与连接杆55产生摩擦,延长了辅助轮5的使用寿命,辅助轮5的表面设有皮带槽51,皮带槽51的上下面为倾斜面,皮带槽51内接触连接有皮带15,设置的带有倾斜面的皮带槽51在皮带15旋转时,具有增加摩擦强度的作用。
请参阅图3和4,支撑杆54的下端固定连接有安装板56,安装板56的上端开有环形等距分布的通孔57,安装板56的下端接触连接有固定架1,安装板56设置的通孔57用来套接螺丝,通过螺丝将安装板56固定在固定架1上,使得辅助轮5具有拆卸的功能,控制杆34的另一端通过螺纹连接有防脱帽37,防脱帽37的表面设有防滑纹,设置的防脱帽37可以用手进行紧固和拆卸,具有限位防脱的作用。
该抛光机的抛光机头在需要调节主动轮33的水平位置时,先通过扳手逆时针旋转调节螺母36,调节螺母36逆时针旋转在螺纹的作用下使得控制杆34向远离固定架1的一端移动,进而带动电机3远离固定架1,电机3远离固定架1带动主动轮33远离固定架1,主动轮33远离固定架1使得皮带15被拉紧,如用扳手顺时针旋转调节螺母36,则控制杆34带动电机3靠近固定架1,使得主动轮33跟着靠近固定架1,从而便于皮带15的拆装,设置的控制杆34和调节螺母36使得电机3和主动轮33具有快速精准调整移动位置的功能,不仅便于皮带15的拆装,而且可以精准的控制皮带15的松紧强度,在进行打磨时,先通过控制开关启动电机3,电机3工作带动主动轮33顺时针旋转,主动轮33顺时针旋转带动皮带15顺时针旋转移动,皮带15移动带动从动轮14顺时针旋转,从动轮14顺时针旋转带动抛光盘13顺时针旋转打磨工件,同时皮带15移动带动辅助轮5进行旋转,辅助轮5可以改变皮带15的走向,从而增加皮带15与从动轮14之间的接触面积,可以避免皮带15与从动轮14之间发生打滑,延长了皮带15的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种抛光机的抛光机头,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的前端固定连接有套杆(11),所述套杆(11)内转动套接有轴杆(12),所述轴杆(12)的下端固定安装有抛光盘(13),所述轴杆(12)的上端固定连接有从动轮(14),所述从动轮(14)的表面接触连接有皮带(15),所述固定架(1)的后端固定连接有对称的支撑板(2),所述对称的两个支撑板(2)之间滑动连接有电机(3),所述电机(3)的背面固定连接有控制杆(34),所述控制杆(34)的表面滑动套接有限位板(4),所述限位板(4)的表面开有安装孔(41),所述电机(3)的上端固定连接有主动轮(33),所述主动轮(33)的表面接触连接有皮带(15),所述皮带(15)的表面接触连接有辅助轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种抛光机的抛光机头,其特征在于:所述控制杆(34)的表面滑动套接有第一轴承(35),所述第一轴承(35)的背面固定连接有调节螺母(36),所述调节螺母(36)通过螺纹连接有控制杆(34),所述控制杆(34)的表面设有与调节螺母(36)相匹配的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种抛光机的抛光机头,其特征在于:所述支撑板(2)的侧面开有滑槽(21),所述滑槽(21)内滑动连接有滑块(32),所述滑块(32)的一端固定连接有支撑块(31),所述支撑块(31)的一端固定连接有电机(3)。
4.根据权利要求1所述的一种抛光机的抛光机头,其特征在于:所述辅助轮(5)的下端开有连接槽(52),所述连接槽(52)内固定套接有第二轴承(53),所述第二轴承(53)内固定套接有连接杆(55),所述连接杆(55)的下端固定连接有支撑杆(54)。
5.根据权利要求1所述的一种抛光机的抛光机头,其特征在于:所述辅助轮(5)的表面设有皮带槽(51),所述皮带槽(51)的上下面为倾斜面,所述皮带槽(51)内接触连接有皮带(15)。
6.根据权利要求4所述的一种抛光机的抛光机头,其特征在于:所述支撑杆(54)的下端固定连接有安装板(56),所述安装板(56)的上端开有环形等距分布的通孔(57),所述安装板(56)的下端接触连接有固定架(1)。
7.根据权利要求1所述的一种抛光机的抛光机头,其特征在于:所述控制杆(34)的另一端通过螺纹连接有防脱帽(37),所述防脱帽(37)的表面设有防滑纹。
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