CN211136552U

CN211136552U - 一种装饰板表面打磨用夹持装置

Info

Publication number: CN211136552U
Application number: CN201922077810.8U
Authority: CN
Inventors: 张引
Original assignee: Jiangsu Stupid Cat New Materials Co ltd
Current assignee: Jiangsu Stupid Cat New Materials Co ltd
Priority date: 2019-11-27
Filing date: 2019-11-27
Publication date: 2020-07-31
Anticipated expiration: 2029-11-27

Abstract

本实用新型公开一种装饰板表面打磨用夹持装置，包括固定架，固定架设置有两个，两个固定架相靠近的一侧设置有可对不同厚度装饰板进行固定的夹持组件，其中一个固定架的顶面开设有滑道，滑道的内部安装有可在其内部自由移动的活动组件，夹持组件固定在固定架的侧面靠近顶部处，夹持组件包括通过轴承与固定架连接的固定轴和通过滑块连接的活动轴，活动组件包括滑杆和固定杆，滑杆的一侧开设有滑槽，固定杆为L型，且L型固定杆的一端通过螺栓与滑槽连接。通过以上各装置的配合使用，能够使装饰板在进行打磨时能够方便夹持固定，并且减少打磨死角，以及能够将打磨机与装饰板之间的距离稳定在某一定值，以提升装饰板的打磨效果。

Description

一种装饰板表面打磨用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及装饰板打磨夹持相关技术领域，具体为一种装饰板表面打磨用夹持装置。

背景技术

装饰板在进行表面打磨时，需要对装饰板进行固定，以防止在打磨过程中装饰板与打磨机之间出现较大的偏差，造成装饰板表面不平整，以及出现打磨痕迹较为明显的情况，现有的夹持装置的固定方式大多采用夹子对装饰板的顶面与底面施力，从而达到夹持的效果，这种方式既不方便又会存在较大的打磨死角，进而影响打磨的效果，并且打磨机还需要人工来手持，工作人员极易产生肌肉疲劳，使得打磨机与装饰板之间的距离无法处于稳定距离，造成装饰板表面不光滑的后果，所以急需一种能够方便装饰板打磨时进行夹持，以及能够将打磨机与装饰板之间距离固定在一个定值的夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装饰板表面打磨用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的装饰板在进行打磨时，夹持固定不方便，以及打磨机与装饰板之间的距离难以把控，造成装饰板表面不光滑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰板表面打磨用夹持装置，包括固定架，所述固定架设置有两个，且两个固定架的底部之间通过连接杆连接，两个所述固定架相靠近的一侧设置有可对不同厚度装饰板进行固定的夹持组件，其中一个所述固定架的顶面开设有滑道，所述滑道的内部安装有可在其内部自由移动的活动组件。

优选的，所述夹持组件固定在固定架的侧面靠近顶部处，所述夹持组件包括通过轴承与固定架连接的固定轴和通过滑块连接的活动轴，所述活动轴和固定轴的外壁均套接有橡胶材质的防滑垫。

优选的，所述固定轴和活动轴位于同一竖直方向，且活动轴位于固定轴的正上方，与活动轴连接的滑块的正下方固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离活动轴的一端与固定架固定，且拉伸弹簧与固定轴和活动轴处于同一竖直方向。

优选的，两个所述固定架相靠近的一侧开设有滑块可在其内部自由滑动的活动槽，所述活动槽的底端距固定轴顶侧的距离为1cm。所述活动槽的长度在1-5cm。

优选的，两个所述固定架相靠近的一侧均等距开设有多个转槽，所述转槽的内部通过转轴连接有可在转槽内部自由转动的转盘，所述转盘伸出转槽的尺寸在1-2mm之间，且转槽的底侧距固定轴顶侧的距离在0.5-1cm之间。

优选的，所述活动组件包括滑杆和固定杆，所述滑杆的一侧开设有滑槽，所述固定杆为L型，且L型固定杆的一端通过螺栓与滑槽连接。

所述的，所述固定杆的正下方通过转轮连接有可在固定杆底侧自由滑动的固定板，所述固定板可通过螺栓与打磨机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，固定轴与活动轴之间的距离通过装饰板的厚度能够相应变化，可以对不同厚度的装饰板进行夹持，可以扩大此装置的使用范围，通过转盘与装饰板之间的相对位移，能够将装饰板与固定架之间的滑动摩擦转为滚动摩擦，可以减小摩擦力，同时还能够避免装饰板在与固定架之间产生滑动摩擦时对装饰板造成损伤。

2.本实用新型，通过滑杆在滑道内部自由滑动，以及固定板在固定杆的下方沿着固定轴的方向滑动，能够改变打磨机与装饰板的正对位置，并且能够将打磨机与装饰板之间延竖直方向的距离固定在一个定值，避免出现装饰板打磨痕迹较为明显影响打磨效果的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例固定架结构示意图；

图2为本实用新型实施例固定架结构侧视图。

图中：1、固定架；11、活动槽；12、转槽；13、转轴；14、转盘；2、连接杆；3、夹持组件；31、轴承；32、固定轴；33、滑块；34、活动轴；35、拉伸弹簧；4、滑道；5、活动组件；51、滑杆；52、固定杆；53、滑槽；54、转轮；55、固定板。

具体实施方式

为了装饰板在进行打磨时能够方便夹持固定，并且减少打磨死角，以及能够将打磨机与装饰板之间的距离稳定的某一定值，以提升装饰板的打磨效果，特提出一种装饰板表面打磨用夹持装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种装饰板表面打磨用夹持装置，包括固定架1，固定架1设置有两个，且两个固定架1的底部之间通过连接杆2连接，两个固定架1相靠近的一侧设置有可对不同厚度装饰板进行固定的夹持组件3，其中一个固定架1的顶面开设有滑道4，滑道4的内部安装有可在其内部自由移动的活动组件5。

夹持组件3固定在固定架1的侧面靠近顶部处，夹持组件3包括通过轴承31与固定架1连接的固定轴32和通过滑块33连接的活动轴34，活动轴34和固定轴32的外壁均套接有橡胶材质的防滑垫。

固定轴32和活动轴34位于同一竖直方向，且活动轴34位于固定轴32的正上方，与活动轴34连接的滑块33的正下方固定有拉伸弹簧35，拉伸弹簧35远离活动轴34的一端与固定架1固定，且拉伸弹簧35与固定轴32和活动轴34处于同一竖直方向。

两个固定架1相靠近的一侧开设有滑块33可在其内部自由滑动的活动槽11，活动槽11的底端距固定轴32顶侧的距离为1cm。活动槽11的长度在1-5cm。

两个固定架1相靠近的一侧均等距开设有多个转槽12，转槽12的内部通过转轴13连接有可在转槽12内部自由转动的转盘14，转盘14伸出转槽12的尺寸在1-2mm之间，且转槽12的底侧距固定轴32顶侧的距离在0.5-1cm之间。

活动组件5包括滑杆51和固定杆52，滑杆51的一侧开设有滑槽53，固定杆52为L型，且L型固定杆52的一端通过螺栓与滑槽53连接。

固定杆52的正下方通过转轮54连接有可在固定杆52底侧自由滑动的固定板55，固定板55可通过螺栓与打磨机连接。

本实施例中，将装饰板的一端从固定轴32和活动轴34之间的空隙插入，当装饰板的厚度大于1cm时，装饰板的上表面对活动轴34施加一个竖直方向的力，活动轴34沿着活动槽11向上运动，此时位于固定轴32和活动轴34之间的拉伸弹簧35上力，装饰板在固定轴32和活动轴34之间持续滑动，当装饰板的侧面与转盘14贴合时，转盘14以转轴13为轴在转槽12的内部转动，并将装饰板与固定架1之间的滑动摩擦转为滚动摩擦，降低两者之间的摩擦力，避免出现装饰板边缘出现损坏的情况。

将打磨机固定在固定板55的底部，并将打磨机的打磨端正对装饰板，通过调整固定杆52与滑杆51之间的螺栓，改变打磨机打磨端与装饰板之间的距离，然后开启打磨机的电源，此时工作人员只需要将滑杆51在滑道4内部滑动，以固定板55在固定杆52的底部滑动，进而改变打磨机与装饰板之间的正对位置，能够对装饰板的打磨，并且不会出现装饰板表面打磨痕迹明显的情况。

当打磨完成以后，改变滑杆51与固定杆52之间螺栓的位置，使打磨机与装饰板之间的距离变大，然后将装饰板从固定轴32和活动轴34之间的缝隙抽离即可。

通过以上各装置的配合使用，能够使装饰板在进行打磨时能够方便夹持固定，并且减少打磨死角，以及能够将打磨机与装饰板之间的距离稳定的某一定值，以提升装饰板的打磨效果。

实施例2

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：活动组件5包括滑杆51和固定杆52，滑杆51的一侧开设有滑槽53，固定杆52为L型，且L型固定杆52的一端通过螺栓与滑槽53连接，固定杆52的正下方通过转轮54连接有可在固定杆52底侧自由滑动的固定板55，固定板55可通过螺栓与打磨机连接，通过滑杆51在滑道4内部自由滑动，以及固定板55在固定杆52的下方沿着固定轴32的方向滑动，能够改变打磨机与装饰板的正对位置，并且能够将打磨机与装饰板之间延竖直方向的距离固定在一个定值，避免出现装饰板打磨痕迹较为明显影响打磨效果的情况。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种装饰板表面打磨用夹持装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）设置有两个，且两个固定架（1）的底部之间通过连接杆（2）连接，两个所述固定架（1）相靠近的一侧设置有可对不同厚度装饰板进行固定的夹持组件（3），其中一个所述固定架（1）的顶面开设有滑道（4），所述滑道（4）的内部安装有可在其内部自由移动的活动组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种装饰板表面打磨用夹持装置，其特征在于：所述夹持组件（3）固定在固定架（1）的侧面靠近顶部处，所述夹持组件（3）包括通过轴承（31）与固定架（1）连接的固定轴（32）和通过滑块（33）连接的活动轴（34），所述活动轴（34）和固定轴（32）的外壁均套接有橡胶材质的防滑垫。

3.根据权利要求2所述的一种装饰板表面打磨用夹持装置，其特征在于：所述固定轴（32）和活动轴（34）位于同一竖直方向，且活动轴（34）位于固定轴（32）的正上方，与活动轴（34）连接的滑块（33）的正下方固定有拉伸弹簧（35），所述拉伸弹簧（35）远离活动轴（34）的一端与固定架（1）固定，且拉伸弹簧（35）与固定轴（32）和活动轴（34）处于同一竖直方向。

4.根据权利要求2所述的一种装饰板表面打磨用夹持装置，其特征在于：两个所述固定架（1）相靠近的一侧开设有滑块（33）可在其内部自由滑动的活动槽（11），所述活动槽（11）的底端距固定轴（32）顶侧的距离为1cm，所述活动槽（11）的长度在1-5cm。

5.根据权利要求1所述的一种装饰板表面打磨用夹持装置，其特征在于：两个所述固定架（1）相靠近的一侧均等距开设有多个转槽（12），所述转槽（12）的内部通过转轴（13）连接有可在转槽（12）内部自由转动的转盘（14），所述转盘（14）伸出转槽（12）的尺寸在1-2mm之间，且转槽（12）的底侧距固定轴（32）顶侧的距离在0.5-1cm之间。

6.根据权利要求1所述的一种装饰板表面打磨用夹持装置，其特征在于：所述活动组件（5）包括滑杆（51）和固定杆（52），所述滑杆（51）的一侧开设有滑槽（53），所述固定杆（52）为L型，且L型固定杆（52）的一端通过螺栓与滑槽（53）连接。

7.根据权利要求6所述的一种装饰板表面打磨用夹持装置，其特征在于：所述固定杆（52）的正下方通过转轮（54）连接有可在固定杆（52）底侧自由滑动的固定板（55），所述固定板（55）可通过螺栓与打磨机连接。