CN213765294U - 一种可调式铸件打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸件打磨技术领域，提供了一种可调式铸件打磨机，包括设备主体，设备主体的上端安装有双轴电机，双轴电机的两侧旋转连接有打磨盘，设备主体的两侧活动嵌套连接于支架，支架的两侧安装有卡块，支架上端远离卡块的两侧嵌入有收纳槽，收纳槽内部的一侧铰接有旋转轴承，设置有限位板，通过手动将滑块于支架的内侧滑动，滑块能够带动限位架于支架的内侧呈水平滑动，使得限位板能够根据铸件宽度调节间距，而手动将铸件嵌入于支架的内侧，铸件挤压至限位板的上端，限位板呈垂直角度摆动，并限位板挤压至弹簧的一端，使得可通过限位板对铸件进行限位，从而使得该种打磨机能够根据铸件大小对铸件进行限位固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件打磨技术领域，更具体的，涉及一种可调式铸件打磨机。
背景技术
铸件打磨是将液态的金属通过模具、压铸机压铸后的制成的产品称为压铸件，是一种应用十分广泛的生产工艺，一般来讲压铸件生产出来后都有不同程度的毛刺、表面不平整；
关于打磨机，经检索发现，有一篇专利号为CN201822001230.6一种接头铸件打磨机，该种接头铸件打磨机，所述工件打磨机构的运行轨迹与双工件装夹机构的运行轨迹形成锐角，该接头铸件打磨机能实现自动打磨功能；
其中不足点如下：
因铸件大小不同，而该种打磨机无法根据铸件大小对铸件进行调节限位，导致该种打磨机不方便对不同形状铸件进行打磨。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景中打磨机无法根据铸件大小对铸件进行调节限位的问题，从而提供一种可调式铸件打磨机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式铸件打磨机，包括设备主体，所述设备主体的上端安装有双轴电机，所述双轴电机的两侧旋转连接有打磨盘；
所述设备主体的两侧活动嵌套连接于支架，所述支架的两侧安装有卡块，所述支架上端远离卡块的两侧嵌入有收纳槽，所述收纳槽内部的一侧铰接有旋转轴承，所述旋转轴承的一端摆动有凸条，所述凸条远离旋转轴承的一侧旋转有贯穿杆，所述贯穿杆远离凸条一端的两侧镶嵌有密封条，所述支架内部的两侧滑动有限位架，所述限位架远离支架的一侧滑动连接有滑块，所述滑块远离限位架一侧的上端镶嵌有限位板，所述限位板的下端弹性连接有弹簧。
优选的，所述限位板设置于支架内部的两侧，所述限位板为橡胶材质限位板，且限位板与弹簧于支架的内部呈倾斜摆动。
优选的，所述限位架于支架的内部呈水平滑动，所述滑块通过限位架于支架两侧呈水平滑动，且滑块贯穿设置于支架的两侧。
优选的，所述密封条为橡胶材质密封条，所述密封条呈倾斜25-45°设置，且密封条每两个呈一组设置有2-4组。
优选的，所述贯穿杆于凸条的一侧呈360°旋转，所述凸条与旋转轴承呈90°摆动，且贯穿杆通过旋转轴承与收纳槽嵌套。
优选的，所述卡块与支架组合呈横向“工”状设置，所述支架呈凹状设置，且收纳槽贯穿设置于支架的上端。
优选的，所述双轴电机与打磨盘配套设置，所述双轴电机通过电源线与电源电性连接，且设备主体的内部嵌入有与支架配套凹槽。
本实用新型提供了一种可调式铸件打磨机，具有以下有益效果：
1、该种可调式铸件打磨机设置有贯穿杆，手动凸条通过旋转轴承呈90°摆动，使得可通过凸条带动贯穿杆于收纳槽内部取出，而将铸件嵌入于贯穿杆的外侧，使得可通过贯穿杆外侧密封条对铸件进行限位，且能够通过贯穿杆方便打磨盘对铸件进行打磨，从而使得该种打磨机能够方便对圆环状铸件进行限位固定。
2、该种可调式铸件打磨机设置有限位板，通过手动将滑块于支架的内侧滑动，滑块能够带动限位架于支架的内侧呈水平滑动，使得限位板能够根据铸件宽度调节间距，而手动将铸件嵌入于支架的内侧，铸件挤压至限位板的上端，限位板呈垂直角度摆动，并限位板挤压至弹簧的一端，使得可通过限位板对铸件进行限位，从而使得该种打磨机能够根据铸件大小对铸件进行限位固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体平面结构示意图。
图2为本实用新型的支架结构示意图。
图3为本实用新型的图2中A处剖面结构示意图。
图4为本实用新型的支架剖面结构示意图。
图5为本实用新型的图4中B处剖面结构示意图。
图1-5中：1-设备主体，101-双轴电机，102-打磨盘，2-支架，201-卡块，202-收纳槽，3-旋转轴承，301-凸条，302-贯穿杆，303-密封条，4-滑块，401-限位架，402-限位板，403-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至5，本实用新型实施例中，一种可调式铸件打磨机，包括设备主体1，设备主体1的上端安装有双轴电机101，双轴电机101的两侧旋转连接有打磨盘102；
设备主体1的两侧活动嵌套连接于支架2，支架2的两侧安装有卡块201，支架2上端远离卡块201的两侧嵌入有收纳槽202，收纳槽202内部的一侧铰接有旋转轴承3，旋转轴承3的一端摆动有凸条301，凸条301远离旋转轴承3的一侧旋转有贯穿杆302，贯穿杆302远离凸条301一端的两侧镶嵌有密封条303，支架2内部的两侧滑动有限位架401，限位架401远离支架2的一侧滑动连接有滑块4，滑块4远离限位架401一侧的上端镶嵌有限位板402，限位板402的下端弹性连接有弹簧403。
在本实施例中：限位板402设置于支架2内部的两侧，限位板402为橡胶材质限位板，且限位板402与弹簧403于支架2的内部呈倾斜摆动，设置有限位板402，通过手动将滑块4于支架2的内侧滑动，滑块4能够带动限位架401于支架2的内侧呈水平滑动，使得限位板402能够根据铸件宽度调节间距，而手动将铸件嵌入于支架2的内侧，铸件挤压至限位板402的上端，限位板402呈垂直角度摆动，并限位板402挤压至弹簧403的一端，使得可通过限位板402对铸件进行限位，从而使得该种打磨机能够根据铸件大小对铸件进行限位固定。
在本实施例中：限位架401于支架2的内部呈水平滑动，滑块4通过限位架401于支架2两侧呈水平滑动，且滑块4贯穿设置于支架2的两侧，通过设置有限位架401，使得可通过限位架401方便滑块4于支架2的一侧滑动，进而能够对滑块4进行限位。
在本实施例中：密封条303为橡胶材质密封条，密封条303呈倾斜25-45°设置，且密封条303每两个呈一组设置有2-4组，通过设置有密封条303，可通过贯穿杆302外侧密封条303对铸件进行限位。
在本实施例中：贯穿杆302于凸条301的一侧呈360°旋转，凸条301与旋转轴承3呈90°摆动，且贯穿杆302通过旋转轴承3与收纳槽202嵌套，设置有贯穿杆302，手动凸条301通过旋转轴承3呈90°摆动，使得可通过凸条301带动贯穿杆302于收纳槽202内部取出，而将铸件嵌入于贯穿杆302的外侧，使得可通过贯穿杆302外侧密封条303对铸件进行限位，且能够通过贯穿杆302方便打磨盘102对铸件进行打磨，从而使得该种打磨机能够方便对圆环状铸件进行限位固定。
在本实施例中：卡块201与支架2组合呈横向“工”状设置，支架2呈凹状设置，且收纳槽202贯穿设置于支架2的上端，通过设置有收纳槽202，使得可通过收纳槽202方便对贯穿杆302进行收纳。
在本实施例中：双轴电机101与打磨盘102配套设置，双轴电机101通过电源线与电源电性连接，且设备主体1的内部嵌入有与支架2配套凹槽，通过设置有双轴电机101，使得可通过双轴电机101带动打磨盘102对铸件进行旋转打磨。
其中，双轴电机101安装有配套控制开关。
在使用本实用新型一种可调式铸件打磨机时，首先将双轴电机101接通电源，随后手动凸条301通过旋转轴承3呈90°摆动，使得可通过凸条301带动贯穿杆302于收纳槽202内部取出，而将铸件嵌入于贯穿杆302的外侧，使得可通过贯穿杆302外侧密封条303对铸件进行限位，且能够通过贯穿杆302方便打磨盘102对铸件进行打磨，通过手动将滑块4于支架2的内侧滑动，滑块4能够带动限位架401于支架2的内侧呈水平滑动，使得限位板402能够根据铸件宽度调节间距，而手动将铸件嵌入于支架2的内侧，铸件挤压至限位板402的上端，限位板402呈垂直角度摆动，并限位板402挤压至弹簧403的一端，使得可通过限位板402对铸件进行限位。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种可调式铸件打磨机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端安装有双轴电机(101)，所述双轴电机(101)的两侧旋转连接有打磨盘(102)；
所述设备主体(1)的两侧活动嵌套连接于支架(2)，所述支架(2)的两侧安装有卡块(201)，所述支架(2)上端远离卡块(201)的两侧嵌入有收纳槽(202)，所述收纳槽(202)内部的一侧铰接有旋转轴承(3)，所述旋转轴承(3)的一端摆动有凸条(301)，所述凸条(301)远离旋转轴承(3)的一侧旋转有贯穿杆(302)，所述贯穿杆(302)远离凸条(301)一端的两侧镶嵌有密封条(303)；
所述支架(2)内部的两侧滑动有限位架(401)，所述限位架(401)远离支架(2)的一侧滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)远离限位架(401)一侧的上端镶嵌有限位板(402)，所述限位板(402)的下端弹性连接有弹簧(403)。
2.根据权利要求1所述的可调式铸件打磨机，其特征在于：所述限位板(402)设置于支架(2)内部的两侧，所述限位板(402)为橡胶材质限位板，且限位板(402)与弹簧(403)于支架(2)的内部呈倾斜摆动。
3.根据权利要求1所述的可调式铸件打磨机，其特征在于：所述限位架(401)于支架(2)的内部呈水平滑动，所述滑块(4)通过限位架(401)于支架(2)两侧呈水平滑动，且滑块(4)贯穿设置于支架(2)的两侧。
4.根据权利要求1所述的可调式铸件打磨机，其特征在于：所述密封条(303)为橡胶材质密封条，所述密封条(303)呈倾斜25-45°设置，且密封条(303)每两个呈一组设置有2-4组。
5.根据权利要求1所述的可调式铸件打磨机，其特征在于：所述贯穿杆(302)于凸条(301)的一侧呈360°旋转，所述凸条(301)与旋转轴承(3)呈90°摆动，且贯穿杆(302)通过旋转轴承(3)与收纳槽(202)嵌套。
6.根据权利要求1所述的可调式铸件打磨机，其特征在于：所述卡块(201)与支架(2)组合呈横向“工”状设置，所述支架(2)呈凹状设置，且收纳槽(202)贯穿设置于支架(2)的上端。
7.根据权利要求1所述的可调式铸件打磨机，其特征在于：所述双轴电机(101)与打磨盘(102)配套设置，所述双轴电机(101)通过电源线与电源电性连接，且设备主体(1)的内部嵌入有与支架(2)配套凹槽。
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2020
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