CN213318958U - 一种轴件快速装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴件快速装夹装置。包括底座，在其上固接有支撑安装套，在支撑安装套内穿设有轴套；在轴套上套设有可沿其轴向滑动的推动套组件和夹持套，推动套组件与夹持套相连接；在支撑安装套和推动套组件之间连接有用于驱动推动套组件沿轴套的轴向滑动的推动气缸；在夹持套上连接有多组沿其周向分布的夹块组件，每组夹块组件的内端部均延伸至轴套的内腔并可沿轴套的径向移动；在夹持套的中心处开设有与内腔相连通的扩口腔，扩口腔呈喇叭口状且扩口端朝向夹块组件；扩口腔的内壁与夹块组件碰撞配合。本实用新型可以对具有不同直径的轴件进行夹持，避免采购多组不同的夹具来夹持不同规格的轴件，降低了加工成本，操作过程简单便捷。

Description

一种轴件快速装夹装置

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，尤其涉及一种轴件快速装夹装置。

背景技术

在机械加工领域，轴属于较常见的加工件，轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。

在轴件的加工和装配过程中，需要用到夹具来固定轴件，使之在车床上占有正确的位置，以接受施工或检测。在生产过程中，通常会需要在同一个设备安装不同型号的轴件，这就需要利用不同的夹具来夹持具有不同轴径的轴件，然后将上述夹具以可拆卸的方式安装在车床上的预设位置处。但是上述方案存在一定的缺陷，即采购不同的夹具在一定程度上增加了加工成本同时也使得操作过程比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷且通用性强的轴件快速装夹装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种轴件快速装夹装置包括底座，在底座上固接有支撑安装套，在支撑安装套内穿设有与其相固接的轴套；在轴套上套设有可沿其轴向滑动的推动套组件和夹持套，推动套组件与夹持套相连接；在支撑安装套和推动套组件之间连接有用于驱动推动套组件沿轴套的轴向滑动的推动气缸；在夹持套上连接有多组沿其周向分布的夹块组件，每组夹块组件的内端部均延伸至轴套的内腔并可沿轴套的径向移动；在夹持套的中心处开设有与内腔相连通的扩口腔，扩口腔呈喇叭口状且扩口端朝向夹块组件；扩口腔的内壁与夹块组件碰撞配合。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种轴件快速装夹装置，通过设置轴套对轴件进行初步的定位，通过设置多组夹块组件以及具有扩口腔的夹持套，可驱动多组夹块组件朝向轴套的径向运行，进而对不同规格的轴件进行夹持；通过设置推动气缸和推动套组件可驱动夹持套沿轴套的轴向运动，从而实现对轴件进行气动夹持，节省了人工劳动强度。通过上述设置可以对具有不同直径的轴件进行夹持，避免采购多组不同的夹具来夹持不同规格的轴件，降低了加工成本，操作过程简单便捷。

优选地：夹块组件包括夹持块，在夹持块的外端部转动连接有与滚轮，滚轮与扩口腔的内壁碰撞配合；在夹持块的外端部固接有至少两组弹簧压块，在弹簧压块的内端面固接有弹簧导柱，在弹簧导柱上套设有顶紧弹簧；顶紧弹簧的两端分别与弹簧压块和轴套相顶紧。

优选地：夹持块的内端面设置有多组防滑凸棱。

优选地：在轴套上开设有多组分别与夹块组件对应设置的腔孔结构；腔孔结构包括在轴套上开设的连通其外壁和内壁且可供夹持块贯穿的夹块导向孔，腔孔结构还包括在轴套上开设的用于容纳顶紧弹簧的弹簧容置腔。

优选地：夹持套的截面呈阶梯状；推动套组件包括套设在夹持套上并与其间隙配合的菱形推动套，菱形推动套与推动气缸的伸出端相连接；推动套组件还包括与夹持套相固接的盖板，菱形推动套的两端分别与夹持套肩部和盖板碰撞配合。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中的推动套组件和夹持套的剖视结构示意图；

图3是本实用新型中的轴套的立体结构示意图；

图4是本实用新型中的夹块组件的立体结构示意图。

图中：

1、支撑安装套；2、推动气缸；3、推动套组件；3-1、盖板；3-2、菱形推动套；4、夹持套；4-1、扩口腔；5、轴套；5-1、弹簧容置腔；5-2、夹块导向孔；6、夹块组件；6-1、滚轮；6-2、弹簧压块；6-3、弹簧导柱；6-4、顶紧弹簧；6-5、夹持块；7、底座。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的轴件快速装夹装置包括底座7，在底座7上固接有支撑安装套1，在支撑安装套1内穿设有与其相固接的轴套5；在本实施中，轴套5与支撑安装套1相固接。

如图1所示，在轴套5上套设有可沿其轴向滑动的推动套组件3和夹持套4，推动套组件3与夹持套4相连接。进一步参见图2，夹持套4的截面呈阶梯状；推动套组件3包括套设在夹持套4上并与其间隙配合的菱形推动套3-2，菱形推动套3-2与推动气缸2的伸出端相连接；推动套组件3还包括与夹持套4相固接的盖板3-1，菱形推动套3-2的两端分别与夹持套4肩部和盖板3-1碰撞配合。

如图1所示，在支撑安装套1和推动套组件3之间连接有用于驱动推动套组件3沿轴套5的轴向滑动的推动气缸2；推动气缸2的缸筒与支撑安装套1相固接、伸出端与菱形推动套3-2相固接。

如图1所示，在夹持套4上连接有多组沿其周向分布的夹块组件6，每组夹块组件6的内端部均延伸至轴套5的内腔并可沿轴套5的径向移动。进一步参见图2，在夹持套4的中心处开设有与内腔相连通的扩口腔4-1，扩口腔4-1呈喇叭口状且扩口端朝向夹块组件6；扩口腔4-1的内壁与夹块组件6碰撞配合。

如图4所示，夹块组件6包括夹持块6-5，夹持块6-5的内端面设置有多组防滑凸棱。在夹持块6-5的外端部转动连接有与滚轮6-1，滚轮6-1与扩口腔4-1的内壁碰撞配合；在夹持块6-5的外端部固接有至少两组弹簧压块6-2，在弹簧压块6-2的内端面固接有弹簧导柱6-3，在弹簧导柱6-3上套设有顶紧弹簧6-4；顶紧弹簧6-4的两端分别与弹簧压块6-2和轴套5相顶紧。在本实施例中，夹块组件6设置有三组且三组夹块组件6等角度分布。

如图3所示，在轴套5上开设有多组分别与夹块组件6对应设置的腔孔结构；腔孔结构包括在轴套5上开设的连通其外壁和内壁且可供夹持块6-5贯穿的夹块导向孔5-2，腔孔结构还包括在轴套5上开设的用于容纳顶紧弹簧6-4的弹簧容置腔5-1。

工作原理：

将轴件穿设于轴套5内至预设位置，启动推动气缸2，推动气缸2的伸出端推动推动套组件3朝向夹块组件6运行，进而带动夹持套4沿轴套5的轴向朝向夹块组件6运行；由于夹持套4具有扩口腔4-1，所以在夹持套4朝向夹块组件6运行时，其扩口腔4-1内壁会与夹块组件6上的滚轮6-1顶紧接触，进而推动多组夹持块6-5朝轴件的径向运动，最终将轴件夹持住。通过上述设置可以对具有不同直径的轴件进行夹持，避免采购多组不同的夹具来夹持具有不同轴径的轴件，操作过程简单便捷。

Claims (5)

1.一种轴件快速装夹装置，其特征是：包括底座(7)，在底座(7)上固接有支撑安装套(1)，在支撑安装套(1)内穿设有与其相固接的轴套(5)；在轴套(5)上套设有可沿其轴向滑动的推动套组件(3)和夹持套(4)，推动套组件(3)与夹持套(4)相连接；在支撑安装套(1)和推动套组件(3)之间连接有用于驱动推动套组件(3)沿轴套(5)的轴向滑动的推动气缸(2)；在夹持套(4)上连接有多组沿其周向分布的夹块组件(6)，每组夹块组件(6)的内端部均延伸至轴套(5)的内腔并可沿轴套(5)的径向移动；在夹持套(4)的中心处开设有与内腔相连通的扩口腔(4-1)，扩口腔(4-1)呈喇叭口状且扩口端朝向夹块组件(6)；扩口腔(4-1)的内壁与夹块组件(6)碰撞配合。

2.如权利要求1所述的轴件快速装夹装置，其特征是：夹块组件(6)包括夹持块(6-5)，在夹持块(6-5)的外端部转动连接有与滚轮(6-1)，滚轮(6-1)与扩口腔(4-1)的内壁碰撞配合；在夹持块(6-5)的外端部固接有至少两组弹簧压块(6-2)，在弹簧压块(6-2)的内端面固接有弹簧导柱(6-3)，在弹簧导柱(6-3)上套设有顶紧弹簧(6-4)；顶紧弹簧(6-4)的两端分别与弹簧压块(6-2)和轴套(5)相顶紧。

3.如权利要求2所述的轴件快速装夹装置，其特征是：夹持块(6-5)的内端面设置有多组防滑凸棱。

4.如权利要求2所述的轴件快速装夹装置，其特征是：在轴套(5)上开设有多组分别与夹块组件(6)对应设置的腔孔结构；腔孔结构包括在轴套(5)上开设的连通其外壁和内壁且可供夹持块(6-5)贯穿的夹块导向孔(5-2)，腔孔结构还包括在轴套(5)上开设的用于容纳顶紧弹簧(6-4)的弹簧容置腔(5-1)。

5.如权利要求1所述的轴件快速装夹装置，其特征是：夹持套(4)的截面呈阶梯状；推动套组件(3)包括套设在夹持套(4)上并与其间隙配合的菱形推动套(3-2)，菱形推动套(3-2)与推动气缸(2)的伸出端相连接；推动套组件(3)还包括与夹持套(4)相固接的盖板(3-1)，菱形推动套(3-2)的两端分别与夹持套(4)肩部和盖板(3-1)碰撞配合。

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