CN110076598B - 外星轮加工工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及汽车零部件加工技术领域，本发明公开了一种外星轮加工工装，包括：连接盘，其包括连接部和容纳部，所述容纳部内设有容纳腔，所述容纳部周向间隔设有多个通孔。还包括推动轴，其一端穿过所述连接部，另一端设有圆台部并位于所述容纳腔内，所述圆台部靠近所述连接部一侧的直径小于另一侧的直径。还包括多个胀紧块，其分别设于所述通孔内，每个所述胀紧块均设有与所述圆台部匹配的锥形面。还包括受力托套，其抵持在所述圆台部上。本发明有效地解决现有的加工工装容易划伤工件的问题。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体涉及外星轮加工工装。
背景技术
外星轮是汽车转向结构等角速万向节中的关键零部件，用于汽车上任何一对轴线相交且相对位置经常变化的转轴之间的动力传递，它的出现促进了前轮驱动和全轮驱动汽车的进步和发展。伸缩型球笼式等速万向节是等角速万向节的一种，能确保两端角速度变化均匀，同时还能满足由车轮跳动引起的轴向伸缩和跳动要求，承载能力强，结构紧凑，拆装方便，被广泛应用于断开式驱动桥和转向驱动桥中。
伸缩型球笼式等速万向节结构如图1所示，星型套以内花键和主动轴相连，其外表面有6条或8条圆筒形凹槽形成外滚道。这些滚道中心线不与轴线平行，而以相同角度与轴线倾斜，且同一零件上相邻两条滚道的倾斜方向相反，即呈“V”型，装合后，同一周向位置处内、外滚道的倾斜方向刚好相反，即对称交叉。6个或8个钢球处于内、外滚道的交叉部位，并由球笼使之保持在轴间交角的平分面上，以保证万向节作等角速运动。
与星型套配套使用的筒型外壳(俗称外星轮10)，由相互倾斜的6条或8条圆筒形滚道和内圆柱面构成，如图2所示。在外星轮的粗加工过程中，因为毛坯锻件内孔拔模斜度呈锥形，为确保外星轮轴线与机床轴线一致，特制了仿形式的三爪夹具来定位内孔，如图3所示。当外星轮加工时，先将三爪夹具固定在特制的机床卡盘上，再将外星轮内腔与三爪夹具紧密贴合，启动尾座顶针向前推动夹紧，再进行加工。
目前外星轮生产加工采用的仿形式夹具，工件内腔与夹具外形贴合。由于夹具与工件贴合处是点和面接触，属于高副结构，零件接触位置磨损快，发生变形，会导致工件内腔与夹具发生打滑，造成内腔出现划伤的现象，影响产品质量。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种外星轮加工工装，能有效地解决现有的加工工装容易划伤工件的问题。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种外星轮加工工装，包括：
连接盘，其包括连接部和容纳部，所述容纳部内设有容纳腔，所述容纳部周向间隔设有多个通孔；
推动轴，其一端穿过所述连接部，另一端设有圆台部并位于所述容纳腔内，所述圆台部靠近所述连接部一侧的直径小于另一侧的直径；
多个胀紧块，其分别设于所述通孔内，每个所述胀紧块均设有与所述圆台部匹配的锥形面；
受力托套，其抵持在所述圆台部上。
在上述技术方案的基础上，所述外星轮加工工装还包括第一弹簧，其设于所述容纳腔内并套设在所述推动轴上，所述第一弹簧的一端抵持在所述容纳腔的内壁，另一端抵持在所述圆台部上。
在上述技术方案的基础上，所述容纳部上设有盖帽，所述受力托套穿过所述盖帽的一端并设有凸缘。
在上述技术方案的基础上，所述外星轮加工工装还包括第二弹簧，所述受力托套内设有弹簧腔，所述第二弹簧设于所述弹簧腔内，所述第二弹簧一端抵持在所述弹簧腔的内壁，另一端抵持在所述圆台部上。
在上述技术方案的基础上，所述外星轮加工工装还包括调整螺钉，所述圆台部上设有调整螺孔，所述调整螺钉设于所述弹簧腔内，并部分位于所述调整螺孔内。
在上述技术方案的基础上，每个所述胀紧块的外侧设有挡块，所述挡块固定在连接部上。
在上述技术方案的基础上，所述挡块上设有长圆孔，所述挡块通过螺栓穿过所述长圆孔固定在所述连接部上。
在上述技术方案的基础上，所述连接部的外侧间隔设有多个定位部。
在上述技术方案的基础上，所述外星轮加工工装设有3个所述胀紧块和3个所述定位部，并且所述胀紧块和定位部相互间隔设置。
在上述技术方案的基础上，所述外星轮加工工装设有个所述胀紧块和个所述定位部，并且所述胀紧块和定位部相互间隔设置。
与现有技术相比，本发明的优点在于：在使用该外星轮加工工装时，将待加工工件放置于夹具上部的受力托套上，待加工工件受力使受力托套轴向移动，从而使推动轴轴向移动，圆台部使胀紧块穿过通孔与外星轮内腔紧密贴合，将工件受到的轴向压力转化为径向压力，受到的轴向压力越大，夹持越牢固，提高了加工工装工作的可靠性。
附图说明
图1为本发明背景技术中伸缩型球笼式等速万向节结构示意图；
图2为本发明背景技术中外星轮内腔滚道示意图；
图3为本发明背景技术中目前外星轮加工装夹方式示意图；
图4为本发明实施例中外星轮加工工装二维结构示意图；
图5为本发明实施例中外星轮加工工装三维结构示意图；
图6为本发明实施例中连接盘的结构示意图。
图中：1、连接盘；11、容纳腔；12、通孔；13、连接部；14、容纳部；15、定位部；2、胀紧块；3、推动轴；31、圆台部；4、盖帽；5、受力托套；51、弹簧腔；6、第一弹簧；61、弹簧定位圈；7、第二弹簧；8、挡块；81、长圆孔；82、螺栓；9、调整螺钉；10、外星轮。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
图4为本发明实施例中外星轮加工工装二维结构示意图，图5为本发明实施例中外星轮加工工装三维结构示意图，图6为本发明实施例中连接盘的结构示意图。
如图4、图5和图6所示，本发明实施例提供一种外星轮加工工装，该外星轮加工工装包括：
连接盘1，其包括连接部13和容纳部14，容纳部14内设有容纳腔11，容纳部14周向间隔设有多个通孔12；
推动轴3，其一端穿过连接部13，另一端设有圆台部31并位于容纳腔11内，圆台部31靠近连接部13一侧的直径小于另一侧的直径；
多个胀紧块2，其分别设于通孔12内，每个胀紧块2均设有与圆台部31匹配的锥形面；
受力托套5，其抵持在圆台部31的上。
在使用该外星轮加工工装时，将该外星轮加工工装通过连接盘1安装在机床上，将外星轮抵持在受力托套5上，当受力托套5受到外星轮的压力时，会抵住推动轴3轴向移动，推动轴3的圆台部31推动胀紧块2向推动轴3的径向移动，从而胀紧外星轮，将该外星轮加工工装于外星轮之间的轴向力转化为径向力，受到的轴向压力越大，夹持越牢固，可以防止打滑，划伤外星轮，并方便外星轮的加工。
在本实施例中，连接部13上还间隔设有多个螺孔，连接部13可以通过螺孔与机床连接，也可以通过机床上的三角卡盘将该外星轮加工工装固定在机床上。外星轮的另一端通过顶针抵持，从而固定待加工的外星轮。
优选地，外星轮加工工装还包括第一弹簧6，其设于容纳腔11内并套设在推动轴3上，第一弹簧6的一端抵持在容纳腔11的内壁，另一端抵持在圆台部31上。
当加工外星轮时，推动轴3轴向移动，第一弹簧6会被压缩。当加工完外星轮后，第一弹簧6恢复时伸长会推动推动轴3复位。不必使用外力就了可以将外星轮加工工装复位，可以节省加工时间，提高加工效率。
在本实施例中，容纳腔11内设有弹簧定位圈61，并且弹簧定位圈61设在在圆台部31与第一弹簧6之间。弹簧定位圈61可以保持推动轴3与胀紧块2之间的受力均匀，从而使胀紧块2对待加工的外星轮的力均衡。
优选地，容纳部14上设有盖帽4，受力托套5穿过盖帽4的一端并设有凸缘。
在本实施例中，受力托套5的另一端为圆弧面并伸出容纳腔11。设为弧形面可以减小对待加工的外星轮的局部应力，避免划伤待加工的外星轮。
在受力托套5上设置凸缘可以防止第一弹簧6在回复时，受力托套5北欧弹出。盖帽4可以限制受力托套5的位置，防止受力托套5被弹开掉落。
优选地，外星轮加工工装还包括第二弹簧7，受力托套5内设有弹簧腔51，第二弹簧7设于弹簧腔51内，第二弹簧7一端抵持在弹簧腔51的内壁，另一端抵持在圆台部31上。
当加工外星轮时，外星轮会挤压受力托套5，受力托套5轴向移动，第二弹簧7会被压缩。当加工完外星轮后，第二弹簧7恢复时伸长会推动受力托套5复位。不必使用外力就了可以将外星轮加工工装复位，可以节省加工时间，提高加工效率。
优选地，该外星轮加工工装还包括调整螺钉9，圆台部31上设有调整螺孔，调整螺钉9设于弹簧腔51内，并部分位于调整螺孔内。
在本实施例中，调整螺钉9位于弹簧腔51内的长度可以通过调节在调整螺孔内调整螺钉9的长度调整。这样可以调整受力托套5的轴向移动距离，从而限制了胀紧块2的径向移动距离。这样方便根据不同内径的待加工的外星轮来确定调整螺钉9位于弹簧腔51内的长度，避免胀紧块2位移距离过大，损坏外加工的外星轮。
优选地，每个胀紧块2的外侧设有挡块8，挡块8固定在连接部13上。
在本实施例中，挡块8可以用来限制胀紧块2的最大位移距离，避免胀紧块2位移距离过大，损坏外加工的外星轮。在其他实施例中，也可以在胀紧块2的内部设置凸缘，使其卡设在容纳腔11内，避免胀紧块2位移距离过大。
优选地，在本实施例中每个胀紧块2上锥形面的对面设有防滑齿。这样的设计可以是避免胀紧块2与待加工的外星轮之间打滑，划伤待加工的外星轮。
优选地，挡块8上设有长圆孔81，挡块8通过螺栓82穿过长圆孔81固定在连接部13上。设置长圆孔81可以根据待加工的外星轮的直径确定挡块8的安装位置。从而限制胀紧块2的最大位移距离，避免胀紧块2位移距离过大，损坏外加工的外星轮。
优选地，连接部13的外侧间隔设有多个定位部15。在本实施例中，定位部15为圆柱体，容纳部14的外壁上设有半圆形槽，用于安装定位部15。定位部15可以与待加工的外形轮内侧的凹槽配合，从而使外星轮在加工时更好的定位。
优选地，外星轮加工工装设有3个胀紧块2和3个定位部15，并且胀紧块2和定位部15相互间隔设置。这样的配合可以更好的固定待加工的外星轮。
综上所述，在使用该外星轮加工工装时，将该外星轮加工工装通过连接盘1安装在机床上，将外星轮抵持在受力托套5上，当受力托套5受到外星轮的压力时，会抵住推动轴3轴向移动，推动轴3的圆台部31推动胀紧块2向推动轴3的径向移动，从而胀紧外星轮，将该外星轮加工工装于外星轮之间的轴向力转化为径向力，受到的轴向压力越大，夹持越牢固，可以防止打滑，划伤外星轮，并方便外星轮的加工。并且可以通过第一弹簧6和第二弹簧7使该外星轮加工工装快速复位。
本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (8)
1.一种外星轮加工工装，其特征在于，包括：
连接盘(1)，其包括连接部(13)和容纳部(14)，所述容纳部(14)内设有容纳腔(11)，所述容纳部(14)周向间隔设有多个通孔(12)；
推动轴(3)，其一端穿过所述连接部(13)，另一端设有圆台部(31)并位于所述容纳腔(11)内，所述圆台部(31)靠近所述连接部(13)一侧的直径小于另一侧的直径；
多个胀紧块(2)，其分别设于所述通孔(12)内，每个所述胀紧块(2)均设有与所述圆台部(31)匹配的锥形面；
受力托套(5)，其抵持在所述圆台部(31)上；
所述容纳部(14)上设有盖帽(4)，所述受力托套(5)穿过所述盖帽(4)的一端并设有凸缘；
所述外星轮加工工装还包括第一弹簧(6)，其设于所述容纳腔(11)内并套设在所述推动轴(3)上，所述第一弹簧(6)的一端抵持在所述容纳腔(11)的内壁，另一端抵持在所述圆台部(31)上。
2.如权利要求1所述的外星轮加工工装，其特征在于：所述外星轮加工工装还包括第二弹簧(7)，所述受力托套(5)内设有弹簧腔(51)，所述第二弹簧(7)设于所述弹簧腔(51)内，所述第二弹簧(7)一端抵持在所述弹簧腔(51)的内壁，另一端抵持在所述圆台部(31)上。
3.如权利要求2所述的外星轮加工工装，其特征在于：所述外星轮加工工装还包括调整螺钉(9)，所述圆台部(31)上设有调整螺孔，所述调整螺钉(9)设于所述弹簧腔(51)内，并部分位于所述调整螺孔内。
4.如权利要求1所述的外星轮加工工装，其特征在于：每个所述胀紧块(2)的外侧设有挡块(8)，所述挡块(8)固定在连接部(13)上。
5.如权利要求4所述的外星轮加工工装，其特征在于：所述挡块(8)上设有长圆孔(81)，所述挡块(8)通过螺栓(82)穿过所述长圆孔(81)固定在所述连接部(13)上。
6.如权利要求1所述的外星轮加工工装，其特征在于，所述连接部(13)的外侧间隔设有多个定位部(15)。
7.如权利要求6所述的外星轮加工工装，其特征在于，所述外星轮加工工装设有3个所述胀紧块(2)和3个所述定位部(15)，并且所述胀紧块(2)和定位部(15)相互间隔设置。
8.如权利要求1所述的外星轮加工工装，其特征在于，每个所述胀紧块(2)上锥形面的对面设有防滑齿。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Alien wheel processing tooling Effective date of registration: 20220722 Granted publication date: 20200825 Pledgee: Wuhan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Caidian sub branch Pledgor: WUHAN HENGTONGCHENG AUTO PARTS CO.,LTD. Registration number: Y2022420000232 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20240102 Granted publication date: 20200825 Pledgee: Wuhan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Caidian sub branch Pledgor: WUHAN HENGTONGCHENG AUTO PARTS CO.,LTD. Registration number: Y2022420000232 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |