CN104014833A - 薄壁圆套定心涨形夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种薄壁圆套定心涨形夹具，包括卡板、挡板、薄壁圆套筒轴、垫板、推板、钢球、弹性球面垫圈和心轴，其中以薄壁圆套筒轴为主构件，且薄壁圆套筒轴的内部制成台阶孔，大孔的一端制成薄壁孔结构，心轴被制成台阶轴后穿于薄壁圆套筒轴的孔中心轴的中部被制成一段锥轴，若干个钢球放置在在锥轴的周围，采用两个推板对称放置在钢球的两侧，推板与钢球的接触面为楔形面；以钢球为中心，两个垫板Ⅰ和两个弹性球面垫圈对称放置分别安装在两个推板上，所述薄壁孔结构的头部端面被收成R状并与卡板焊接成为一体。采用本发明不损伤零件内孔的光洁度，定位精度高，装夹迅速，安全可靠，能够有效防止压伤和擦伤定位面，而且适用于批量生产。

Description

薄壁圆套定心涨形夹具
技术领域
本发明涉及—种薄壁圆套定心涨形夹具，在数控车床或普通车床在车削定位孔时不损伤零件内孔的光洁度。
背景技术
目前，数控车床和普通车床在车削带孔工件时还是靠三爪或四爪夹盘定心夹紧，上述方法不仅具有装夹时间长、定心不易、需要反复试装夹以及影响生产效率等缺点，而且在车削领进啊定位孔或加工有色金属零件时，常常损坏零件内孔的光洁度，影响产品质量，达不到技术要求。
发明内容
针对以上不足，本发明提供一种薄壁圆套定心涨形夹具，不损伤零件内孔的光洁度。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的，薄壁圆套定心涨形夹具，包括卡板、挡板、薄壁圆套筒轴、垫板、推板、钢球、弹性球面垫圈和心轴，其中以薄壁圆套筒轴为主构件，且薄壁圆套筒轴的内部制成台阶孔，大孔的一端制成薄壁孔结构，小孔的一端车有内螺纹孔；心轴被制成台阶轴后穿于薄壁圆套筒轴的孔中，小直径台阶轴的一端车有螺纹，其与薄壁圆套筒轴的内螺纹孔连接；心轴的中部被制成一段锥轴，该段锥轴位于薄壁孔结构的空腔内，若干个钢球放置在在锥轴的周围，采用两个推板对称放置在钢球的两侧，推板呈筒状套接在心轴上，推板与钢球的接触面为楔形面；以钢球为中心，两个垫板Ⅰ和两个弹性球面垫圈对称放置分别安装在两个推板上；在薄壁孔结构的底部端面上安装有垫板Ⅱ，卡板与挡板连接后安装在薄壁孔结构的头部端面处，所述薄壁孔结构的头部端面被收成R状并与卡板焊接成为一体。 
本发明的优点：采用本发明不损伤零件内孔的光洁度，定位精度高，装夹迅速，安全可靠，特别适用于对零件定位孔光洁度要求较高的加工或者有色金属的加工，能够有效防止压伤和擦伤定位面，而且适用于批量生产。
附图说明
图1是薄壁圆套定心涨形夹具结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，薄壁圆套定心涨形夹具，包括卡板1、挡板2、薄壁圆套筒轴3、垫板、推板5、钢球6、弹性球面垫圈7和心轴9，其中以薄壁圆套筒轴3为主构件，且薄壁圆套筒轴3的内部制成台阶孔，大孔的一端制成薄壁孔结构，小孔的一端车有内螺纹孔；心轴9被制成台阶轴后穿于薄壁圆套筒轴3的孔中，小直径台阶轴的一端车有螺纹，其与薄壁圆套筒轴3的内螺纹孔连接；心轴8的中部被制成一段锥轴，该段锥轴位于薄壁孔结构的空腔内，若干个钢球6放置在在锥轴的周围，采用两个推板5对称放置在钢球6的两侧，推板5呈筒状套接在心轴9上，推板5与钢球6的接触面为楔形面；以钢球6为中心，两个垫板Ⅰ4和两个弹性球面垫圈7对称放置分别安装在两个推板5上；在薄壁孔结构的底部端面上安装有垫板Ⅱ8，卡板1与挡板2连接后安装在薄壁孔结构的头部端面处，所述薄壁孔结构的头部端面被收成R状并与卡板1焊接成为一体。
工作原理：当旋转心轴9时，心轴9上的锥面将钢球6向外顶出，两侧推板5进而向弹性球面垫圈7施力，弹性球面垫圈7在受力后直径增大并将薄壁圆套筒轴3的薄壁处直径增大，从而实现涨紧、定心零件内孔。

Claims (1)

1.薄壁圆套定心涨形夹具，其特征在于：包括卡板（1）、挡板（2）、薄壁圆套筒轴（3）、垫板、推板（5）、钢球（6）、弹性球面垫圈（7）和心轴（9），其中以薄壁圆套筒轴（3）为主构件，且薄壁圆套筒轴（3）的内部制成台阶孔，大孔的一端制成薄壁孔结构，小孔的一端车有内螺纹孔；心轴（9）被制成台阶轴后穿于薄壁圆套筒轴（3）的孔中，小直径台阶轴的一端车有螺纹，其与薄壁圆套筒轴（3）的内螺纹孔连接；心轴（8）的中部被制成一段锥轴，该段锥轴位于薄壁孔结构的空腔内，若干个钢球（6）放置在在锥轴的周围，采用两个推板（5）对称放置在钢球（6）的两侧，推板（5）呈筒状套接在心轴（9）上，推板（5）与钢球（6）的接触面为楔形面；以钢球（6）为中心，两个垫板Ⅰ（4）和两个弹性球面垫圈（7）对称放置分别安装在两个推板（5）上；在薄壁孔结构的底部端面上安装有垫板Ⅱ（8），卡板（1）与挡板（2）连接后安装在薄壁孔结构的头部端面处，所述薄壁孔结构的头部端面被收成R状并与卡板（1）焊接成为一体。
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