CN211758565U - 一种铜管外壁加工夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜管加工技术领域，公开了一种铜管外壁加工夹持装置，包括与三爪卡盘固定连接的基座、双向涨套和涨芯；双向涨套为空心圆柱本体状，双向涨套的两端分别成型有外大内小设置的第一锥孔和第二锥孔，双向涨套的外壁上成型有多个左侧开口的第一开口槽和多个右侧开口的第二开口槽；基座的左端成型有左小右大设置的第一锥部，第一锥部插套在第一锥孔；涨芯的中部成型有左大右小设置的第二锥部，第二锥部插套在第二锥孔内；涨芯的内部成型有左大右小的台阶通孔，台阶通孔内套接有长螺杆，长螺杆螺接在基座上。它通过基座、涨芯及双向涨套可对铜管进行自定位及两处固定，可一次完成对铜管外径的加工，可有效提高铜管的加工效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及铜管加工技术领域，具体涉及一种铜管外壁加工夹持装置。
背景技术：
对铜管的外径加工一般通过车床加工，通过车床自带的三爪卡盘将铜管的一端夹住，然后利用车刀对铜管的另一端进行加工，一端加工完成后，将铜管的两端对调，进行剩余部分的加工，虽然车床的加工效率较高，但每根铜管必须进行两次加工才能加工完成，依然影响铜管的加工效率。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种铜管外壁加工夹持装置，它通过基座、涨芯及双向涨套可对铜管进行自定位及两处固定，可一次完成对铜管外径的加工，可有效提高铜管的加工效率。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种铜管外壁加工夹持装置，包括与三爪卡盘固定连接的基座、双向涨套和涨芯；所述双向涨套为空心圆柱本体状，双向涨套的两端分别成型有外大内小设置的第一锥孔和第二锥孔，双向涨套的外壁上成型有径向设置的多个左侧开口的第一开口槽和多个右侧开口的第二开口槽；
所述基座的左端成型有左小右大设置的第一锥部，第一锥部插套在第一锥孔；所述涨芯的中部成型有左大右小设置的第二锥部，第二锥部插套在第二锥孔内；所述涨芯的内部成型有左大右小的台阶通孔，台阶通孔内套接有长螺杆，长螺杆螺接在基座上。
所述基座的左端成型有定位凸台，定位凸台位于第一锥部的右侧，所述定位凸台的外径小于所需加工的铜管的外径。
所述第一锥部的外侧套接有弹簧，弹簧的两端分别压靠在双向涨套的右端面及定位凸台的端面上；
所述弹簧的最大外径小于双向涨套在自由状态下的外径。
所述涨芯的左端成型有导向锥部。
所述涨芯的右端成型有与第二锥部同轴心设置的定位套管，所述基座上成型有左侧开口的与第一锥部同轴心设置的定位套孔，定位套管的右端插套在定位套孔内。
所述基座的右端成型有与第一锥部同轴心设置的中心圆孔，三爪卡盘的三个夹爪压靠在中心圆孔的内壁上。
所述基座上成型有三个圆周均布的左右方向贯穿的腰型孔，每个腰型孔内套接有一个螺钉，每个螺钉螺接在三爪卡盘对应的一个夹爪上。
本实用新型的突出效果是：
与现有技术相比，它通过基座、涨芯及双向涨套可对铜管进行自定位及两处固定，可一次完成对铜管外径的加工，可有效提高铜管的加工效率。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的双向涨套的结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图2所示，一种铜管外壁加工夹持装置，包括与三爪卡盘固定连接的基座1、双向涨套2和涨芯3；所述双向涨套2为空心圆柱本体状，双向涨套2的两端分别成型有外大内小设置的第一锥孔21 和第二锥孔22，双向涨套2的外壁上成型有径向设置的多个左侧开口的第一开口槽23和多个右侧开口的第二开口槽24；
所述基座1的左端成型有左小右大设置的第一锥部11，第一锥部11 插套在第一锥孔21；所述涨芯3的中部成型有左大右小设置的第二锥部31，第二锥部31插套在第二锥孔22内；所述涨芯3的内部成型有左大右小的台阶通孔32，台阶通孔32内套接有长螺杆4，长螺杆4螺接在基座1上。
更进一步的说，所述基座1的左端成型有定位凸台12，定位凸台12 位于第一锥部11的右侧，所述定位凸台12的外径小于所需加工的铜管9 的外径。
更进一步的说，所述第一锥部11的外侧套接有弹簧5，弹簧5的两端分别压靠在双向涨套2的右端面及定位凸台12的端面上；
所述弹簧5的最大外径小于双向涨套2在自由状态下的外径。
更进一步的说，所述涨芯3的左端成型有导向锥部33。
更进一步的说，所述涨芯3的右端成型有与第二锥部31同轴心设置的定位套管34，所述基座1上成型有左侧开口的与第一锥部11同轴心设置的定位套孔13，定位套管34的右端插套在定位套孔13内。
更进一步的说，所述基座1的右端成型有与第一锥部11同轴心设置的中心圆孔14，三爪卡盘的三个夹爪压靠在中心圆孔14的内壁上。
更进一步的说，所述基座1上成型有三个圆周均布的左右方向贯穿的腰型孔15，每个腰型孔15内套接有一个螺钉6，每个螺钉6螺接在三爪卡盘对应的一个夹爪上。
工作原理：第一，将需加工的铜管9插入到双向涨套2上，导向锥部 33可在铜管9插入时起动导向的作用，方便铜管9的插入；
第二，拧紧长螺杆4，长螺杆4带动涨芯3向基座1靠近，涨芯3的第二锥部31在向基座1靠近的同时将第二锥孔12向外撑大，第二锥孔12 的外端向外伸张并压靠在铜管9的内壁上进行预紧，同时涨芯3带动双向涨套2向基座1靠近，双向涨套2带动铜管9向基座1靠近并使铜管9的端部靠在定位凸台12上从而完成对铜管的定位，同时双向涨套2向基座1 靠近，通过第一锥部11的作用将双向涨套的第一锥孔21向外撑大，第一锥孔21的外端压靠在铜管9的外壁上，从而实现对铜管9的两处固定，最后将长螺杆4拧紧到设定的扭矩，即可对铜管9的外壁进行一次加工；
第三，铜管加工完成后，拧松长螺杆4，弹簧5可推动双向涨套迅速远离基座1。
最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种铜管外壁加工夹持装置，包括与三爪卡盘固定连接的基座(1)、双向涨套(2)和涨芯(3)；其特征在于：所述双向涨套(2)为空心圆柱本体状，双向涨套(2)的两端分别成型有外大内小设置的第一锥孔(21)和第二锥孔(22)，双向涨套(2)的外壁上成型有径向设置的多个左侧开口的第一开口槽(23)和多个右侧开口的第二开口槽(24)；
所述基座(1)的左端成型有左小右大设置的第一锥部(11)，第一锥部(11)插套在第一锥孔(21)；所述涨芯(3)的中部成型有左大右小设置的第二锥部(31)，第二锥部(31)插套在第二锥孔(22)内；所述涨芯(3)的内部成型有左大右小的台阶通孔(32)，台阶通孔(32)内套接有长螺杆(4)，长螺杆(4)螺接在基座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种铜管外壁加工夹持装置，其特征在于：所述基座(1)的左端成型有定位凸台(12)，定位凸台(12)位于第一锥部(11)的右侧，所述定位凸台(12)的外径小于所需加工的铜管(9)的外径。
3.根据权利要求2所述的一种铜管外壁加工夹持装置，其特征在于：所述第一锥部(11)的外侧套接有弹簧(5)，弹簧(5)的两端分别压靠在双向涨套(2)的右端面及定位凸台(12)的端面上；
所述弹簧(5)的最大外径小于双向涨套(2)在自由状态下的外径。
4.根据权利要求1所述的一种铜管外壁加工夹持装置，其特征在于：所述涨芯(3)的左端成型有导向锥部(33)。
5.根据权利要求1所述的一种铜管外壁加工夹持装置，其特征在于：所述涨芯(3)的右端成型有与第二锥部(31)同轴心设置的定位套管(34)，所述基座(1)上成型有左侧开口的与第一锥部(11)同轴心设置的定位套孔(13)，定位套管(34)的右端插套在定位套孔(13)内。
6.根据权利要求1所述的一种铜管外壁加工夹持装置，其特征在于：所述基座(1)的右端成型有与第一锥部(11)同轴心设置的中心圆孔(14)，三爪卡盘的三个夹爪压靠在中心圆孔(14)的内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种铜管外壁加工夹持装置，其特征在于：所述基座(1)上成型有三个圆周均布的左右方向贯穿的腰型孔(15)，每个腰型孔(15)内套接有一个螺钉(6)，每个螺钉(6)螺接在三爪卡盘对应的一个夹爪上。
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| CN112296375A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-02 | 湖南中联志远车轮有限公司 | 一种车轮精加工用弹性涨套装置 |
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| CN112296375B (zh) * | 2020-11-04 | 2022-04-29 | 湖南中联志远车轮有限公司 | 一种车轮精加工用弹性涨套装置 |
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