CN213317568U - 一种模具可快速更换的压铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具可快速更换的压铸机，包括底座、立柱和顶板，所述底座的顶部一端嵌设有滑轨，所述滑轨的上端设置有滑动底板，所述滑动底板的一端通过安装座安装有一号电动液压缸，所述一号电动液压缸的一端焊接有立柱，所述立柱的一侧通过螺钉安装有冷风机，所述立柱的一侧通过螺栓安装有密封箱体，所述密封箱体的内表层设置有隔热层，所述密封箱体的内顶部一端通过安装座安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴通过连接座安装有注入头，所述密封箱体的顶部通过定位座安装有压铸机，所述压铸机的顶部设置有顶板。该新型模具可快速更换的压铸机功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

Description

一种模具可快速更换的压铸机

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，特别涉及一种模具可快速更换的压铸机。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，现有的压铸机不便于更换模具，不能对模具快速降温，隔热效果不明显，为此，我们提出一种模具可快速更换的压铸机。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种模具可快速更换的压铸机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种模具可快速更换的压铸机，包括底座、立柱和顶板，所述底座的顶部一端嵌设有滑轨，所述滑轨的上端设置有滑动底板，所述滑动底板的一端通过安装座安装有一号电动液压缸，所述一号电动液压缸的一端焊接有立柱，所述立柱的一侧通过螺钉安装有冷风机，所述立柱的一侧通过螺栓安装有密封箱体，所述密封箱体的内表层设置有隔热层，所述密封箱体的内顶部一端通过安装座安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴通过连接座安装有注入头，所述密封箱体的顶部通过定位座安装有压铸机，所述压铸机的顶部设置有顶板，且顶板上通过螺栓安装有添加管，所述添加管的底端位于压铸机输入口内。

进一步地，所述一号电动液压缸的输出轴通过螺栓安装在滑动底板一端。

进一步地，所述滑动底板的底部设置有滑块，且滑块位于滑轨内，所述冷风机的输出口位于密封箱体内。

进一步地，所述隔热层为玻璃纤维材料制成，所述密封箱体的一侧开口通过铰链连接PP密封软板。

进一步地，所述压铸机的输出口连接注入管，且注入管贯穿密封箱体与注入头相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.开启一号电动液压缸带动滑动底板向一侧移动，将滑动底板移动到密封箱体外，便于将模具安装在滑动底板顶部，并且利用一号电动液压缸将滑动底板复位，接通电动推杆使注入头向下移动并且将注入头插入到注塑模具对接口内，利用压铸机高压注塑，效率高，实用性强，提高产品质量。

2.注塑完成后，开启冷风机吹出冷风进入到密封箱体内，对模具快速降温，提高生产效率，隔热层为玻璃纤维材料制成，隔热效果显著，避免外部热量对内传递，影响冷却效果，利用PP密封软板，提高密封效果，并且在滑动底板的顶推下，便于开启，耐酸碱腐蚀，抗老化，耐高温，经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型一种模具可快速更换的压铸机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种模具可快速更换的压铸机的隔热层结构示意图。

图中：1、滑动底板；2、底座；3、滑轨；4、注入管；5、一号电动液压缸；6、注入头；7、冷风机；8、连接座；9、电动推杆；10、立柱；11、添加管；12、顶板；13、压铸机；14、定位座；15、密封箱体；16、PP密封软板；17、隔热层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种模具可快速更换的压铸机，包括底座2、立柱10和顶板12，所述底座2的顶部一端嵌设有滑轨3，所述滑轨3的上端设置有滑动底板1，所述滑动底板1的一端通过安装座安装有一号电动液压缸5，所述一号电动液压缸5的一端焊接有立柱10，所述立柱10的一侧通过螺钉安装有冷风机7，所述立柱10的一侧通过螺栓安装有密封箱体15，所述密封箱体15的内表层设置有隔热层17，所述密封箱体15的内顶部一端通过安装座安装有电动推杆9，所述电动推杆9的输出轴通过连接座8安装有注入头6，所述密封箱体15的顶部通过定位座14安装有压铸机13，所述压铸机13的顶部设置有顶板12，且顶板12上通过螺栓安装有添加管11，所述添加管11的底端位于压铸机13输入口内。

其中，所述一号电动液压缸5的输出轴通过螺栓安装在滑动底板1一端。

本实施例中如图1所示，开启一号电动液压缸5带动滑动底板1向一侧移动，将滑动底板1移动到密封箱体15外。

其中，所述滑动底板1的底部设置有滑块，且滑块位于滑轨3内，所述冷风机7的输出口位于密封箱体15内。

其中，所述隔热层17为玻璃纤维材料制成，所述密封箱体15的一侧开口通过铰链连接PP密封软板16。

本实施例中如图1所示，利用PP密封软板16，提高密封效果，并且在滑动底板1的顶推下，便于开启，耐酸碱腐蚀，抗老化，耐高温，经久耐用。

其中，所述压铸机13的输出口连接注入管4，且注入管4贯穿密封箱体15与注入头6相连通。

本实施例中如图1所示，接通电动推杆9使注入头6向下移动并且将注入头6插入到注塑模具对接口内，利用压铸机13高压注塑，效率高，实用性强。

需要说明的是，本实用新型为一种模具可快速更换的压铸机，工作时，开启一号电动液压缸5带动滑动底板1向一侧移动，将滑动底板1移动到密封箱体15外，便于将模具安装在滑动底板1顶部，并且利用一号电动液压缸5将滑动底板1复位，接通电动推杆9使注入头6向下移动并且将注入头6插入到注塑模具对接口内，利用压铸机13高压注塑，效率高，实用性强，提高产品质量，注塑完成后，开启冷风机7吹出冷风进入到密封箱体15内，对模具快速降温，提高生产效率，隔热层17为玻璃纤维材料制成，隔热效果显著，避免外部热量对内传递，影响冷却效果，利用PP密封软板16，提高密封效果，并且在滑动底板1的顶推下，便于开启，耐酸碱腐蚀，抗老化，耐高温，经久耐用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种模具可快速更换的压铸机，包括底座（2）、立柱（10）和顶板（12），其特征在于：所述底座（2）的顶部一端嵌设有滑轨（3），所述滑轨（3）的上端设置有滑动底板（1），所述滑动底板（1）的一端通过安装座安装有一号电动液压缸（5），所述一号电动液压缸（5）的一端焊接有立柱（10），所述立柱（10）的一侧通过螺钉安装有冷风机（7），所述立柱（10）的一侧通过螺栓安装有密封箱体（15），所述密封箱体（15）的内表层设置有隔热层（17），所述密封箱体（15）的内顶部一端通过安装座安装有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的输出轴通过连接座（8）安装有注入头（6），所述密封箱体（15）的顶部通过定位座（14）安装有压铸机（13），所述压铸机（13）的顶部设置有顶板（12），且顶板（12）上通过螺栓安装有添加管（11），所述添加管（11）的底端位于压铸机（13）输入口内。

2.根据权利要求1所述的一种模具可快速更换的压铸机，其特征在于：所述一号电动液压缸（5）的输出轴通过螺栓安装在滑动底板（1）一端。

3.根据权利要求1所述的一种模具可快速更换的压铸机，其特征在于：所述滑动底板（1）的底部设置有滑块，且滑块位于滑轨（3）内，所述冷风机（7）的输出口位于密封箱体（15）内。

4.根据权利要求1所述的一种模具可快速更换的压铸机，其特征在于：所述隔热层（17）为玻璃纤维材料制成，所述密封箱体（15）的一侧开口通过铰链连接PP密封软板（16）。

5.根据权利要求1所述的一种模具可快速更换的压铸机，其特征在于：所述压铸机（13）的输出口连接注入管（4），且注入管（4）贯穿密封箱体（15）与注入头（6）相连通。

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