CN214188085U - 一种具有吹风功能的塑料件压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有吹风功能的塑料件压铸模具,包括底座、立柱和模具外壳体,所述底座的顶部通过螺栓安装有模具外壳体,所述模具外壳体的内表层设置有隔热层,所述模具外壳体内底部通过螺栓安装有导轨,所述导轨的上端设置有下模具,且下模具的顶部卡合有与下模具相对应的上模具,所述模具外壳体的一侧通过安装座安装有电动液压缸,所述模具外壳体的一端焊接有立柱,所述立柱的顶部焊接有顶板,所述顶板的顶部通过螺栓安装有制冷仓,所述制冷仓的顶部设置有进风口,且进风口内通过安装座安装有吸风扇。该新型具有吹风功能的塑料件压铸模具功能多样,操作简单,便于生产,满足了使用中的多种需求,适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种具有吹风功能的塑料件压铸模具。
背景技术
压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件,最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,压铸技术已获得极其迅速的发展,现有的压铸模具不具有吹风的功能,降温速率慢,并且不便于脱模,为此,我们提出一种具有吹风功能的塑料件压铸模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有吹风功能的塑料件压铸模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种具有吹风功能的塑料件压铸模具,包括底座、立柱和模具外壳体,所述底座的顶部通过螺栓安装有模具外壳体,所述模具外壳体的内表层设置有隔热层,所述模具外壳体内底部通过螺栓安装有导轨,所述导轨的上端设置有下模具,且下模具的顶部卡合有与下模具相对应的上模具,所述模具外壳体的一侧通过安装座安装有电动液压缸,所述模具外壳体的一端焊接有立柱,所述立柱的顶部焊接有顶板,所述顶板的顶部通过螺栓安装有制冷仓,所述制冷仓的顶部设置有进风口,且进风口内通过安装座安装有吸风扇,所述进风口的两端通过安装孔安装有半导体制冷片。
进一步地,所述隔热层为陶瓷纤维材料制成,所述半导体制冷片的制冷端位于制冷仓内。
进一步地,所述下模具的底部焊接有滑块,且滑块位于导轨内,所述制冷仓与模具外壳体通过输送管相连通。
进一步地,所述模具外壳体一侧开口通过铰链连接PP密封板。
进一步地,所述电动液压缸的输出轴贯穿模具外壳体通过螺栓与下模具相连,所述上模具一侧注入口连接注入管,且注入管贯穿模具外壳体。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.利用压铸机输出口连接注入管,快速对塑料件模具内进行压铸注塑液,压铸完成后开启半导体制冷片和吸风扇,利用半导体制冷片快速对制冷仓内进行制冷降温,使制冷仓内处于低温状态。
2.开启吸风扇将外界的空气鼓入到制冷仓内,在气体压力的作用下冷气体经输送管进入到模具外壳体内,快速对塑料件压铸模具进行降温,减小冷却时间,开启电动液压缸带动上模具和下模具向外侧移动,自动顶开PP密封板到达模具外壳体的外侧,便于实现脱模,有效的提高了塑料件的生产效率。
3.隔热层为陶瓷纤维材料制成,隔热效果显著,避免外部的热量对内传递,影响散热效果。
附图说明
图1为本实用新型一种具有吹风功能的塑料件压铸模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种具有吹风功能的塑料件压铸模具的隔热层结构示意图。
图中:1、立柱;2、吸风扇;3、进风口;4、半导体制冷片;5、制冷仓;6、顶板;7、输送管;8、模具外壳体;9、PP密封板;10、上模具;11、下模具;12、导轨;13、底座;14、电动液压缸;15、注入管;16、隔热层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种具有吹风功能的塑料件压铸模具,包括底座13、立柱1和模具外壳体8,所述底座13的顶部通过螺栓安装有模具外壳体8,所述模具外壳体8的内表层设置有隔热层16,所述模具外壳体8内底部通过螺栓安装有导轨12,所述导轨12的上端设置有下模具11,且下模具11的顶部卡合有与下模具11相对应的上模具10,所述模具外壳体8的一侧通过安装座安装有电动液压缸14,所述模具外壳体8的一端焊接有立柱1,所述立柱1的顶部焊接有顶板6,所述顶板6的顶部通过螺栓安装有制冷仓5,所述制冷仓5的顶部设置有进风口3,且进风口3内通过安装座安装有吸风扇2,所述进风口3的两端通过安装孔安装有半导体制冷片4。
其中,所述隔热层16为陶瓷纤维材料制成,所述半导体制冷片4的制冷端位于制冷仓5内。
本实施例中如图2所示,隔热层16为陶瓷纤维材料制成,隔热效果显著,避免外部的热量对内传递,影响散热效果。
其中,所述下模具11的底部焊接有滑块,且滑块位于导轨12内,所述制冷仓5与模具外壳体8通过输送管7相连通。
其中,所述模具外壳体8一侧开口通过铰链连接PP密封板9。
本实施例中如图1所示,PP密封板9弹性高,密封性好,耐酸碱腐蚀,经久耐用。
其中,所述电动液压缸14的输出轴贯穿模具外壳体8通过螺栓与下模具11相连,所述上模具10一侧注入口连接注入管15,且注入管 15贯穿模具外壳体8。
本实施例中如图1所示,开启电动液压缸14带动上模具10和下模具 11向外侧移动,自动顶开PP密封板9到达模具外壳体8的外侧。需要说明的是,本实用新型为一种具有吹风功能的塑料件压铸模具,工作时,利用压铸机输出口连接注入管15,快速对塑料件模具内进行压铸注塑液,压铸完成后开启半导体制冷片4和吸风扇2,利用半导体制冷片4快速对制冷仓5内进行制冷降温,使制冷仓5内处于低温状态,开启吸风扇2将外界的空气鼓入到制冷仓5内,在气体压力的作用下冷气体经输送管7进入到模具外壳体8内,快速对塑料件压铸模具进行降温,减小冷却时间,开启电动液压缸14带动上模具10 和下模具11向外侧移动,自动顶开PP密封板9到达模具外壳体8 的外侧,便于实现脱模,有效的提高了塑料件的生产效率,隔热层 16为陶瓷纤维材料制成,隔热效果显著,避免外部的热量对内传递,影响散热效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种具有吹风功能的塑料件压铸模具,包括底座(13)、立柱(1)和模具外壳体(8),其特征在于:所述底座(13)的顶部通过螺栓安装有模具外壳体(8),所述模具外壳体(8)的内表层设置有隔热层(16),所述模具外壳体(8)内底部通过螺栓安装有导轨(12),所述导轨(12)的上端设置有下模具(11),且下模具(11)的顶部卡合有与下模具(11)相对应的上模具(10),所述模具外壳体(8)的一侧通过安装座安装有电动液压缸(14),所述模具外壳体(8)的一端焊接有立柱(1),所述立柱(1)的顶部焊接有顶板(6),所述顶板(6)的顶部通过螺栓安装有制冷仓(5),所述制冷仓(5)的顶部设置有进风口(3),且进风口(3)内通过安装座安装有吸风扇(2),所述进风口(3)的两端通过安装孔安装有半导体制冷片(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有吹风功能的塑料件压铸模具,其特征在于:所述隔热层(16)为陶瓷纤维材料制成,所述半导体制冷片(4)的制冷端位于制冷仓(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种具有吹风功能的塑料件压铸模具,其特征在于:所述下模具(11)的底部焊接有滑块,且滑块位于导轨(12)内,所述制冷仓(5)与模具外壳体(8)通过输送管(7)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种具有吹风功能的塑料件压铸模具,其特征在于:所述模具外壳体(8)一侧开口通过铰链连接PP密封板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种具有吹风功能的塑料件压铸模具,其特征在于:所述电动液压缸(14)的输出轴贯穿模具外壳体(8)通过螺栓与下模具(11)相连,所述上模具(10)一侧注入口连接注入管(15),且注入管(15)贯穿模具外壳体(8)。
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