CN218053758U - 一种便于冷却的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及技术领域,公开了一种便于冷却的注塑模具,包括定模、动模一和动模二,所述动模一和动模二分别设置于定模的两侧,所述定模的两侧均开设有模腔,两个所述模腔分别与动模一和动模二对应设置,所述定模的内部还固定安装有水冷管,所述水冷管分别与两个模腔的侧面相抵,所述定模的顶部固定安装有挡板,所述挡板上开设有与水冷管两端相连通的水孔一和水孔二,所述挡板上密封滑动连接有水冷箱,通过在水冷箱的底部开设等距设置的进水口一、进水口二和出水口,实现了一个模腔进行冷却,对另外一个模腔进行预热的效果,从而解决了现有技术中,模具冷却过程中产生浪费热量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种便于冷却的注塑模具 。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种不同的零件构成,主要是通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
注塑模具一般是通过合模、射胶、保压、冷却、开模等工序完成的,其中融化的塑胶成型的关键工序即是对其进行冷却,冷却成型一般是通过水冷循环的方式进行冷却,水冷管与模腔相抵,水从水冷管的一端流向另一端时,水温变高,然而现有技术中,水温变高后,直接流向水冷箱内进行循环,从而造成了热量的流失浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于冷却的注塑模具 ,具备热量回收利用的优点。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于冷却的注塑模具,包括定模、动模一和动模二,所述动模一和动模二分别设置于定模的两侧,所述定模的两侧均开设有模腔,两个所述模腔分别与动模一和动模二对应设置,所述定模的内部还固定安装有水冷管,所述水冷管分别与两个模腔的侧面相抵,所述定模的顶部固定安装有挡板,所述挡板上开设有与水冷管两端相连通的水孔一和水孔二,所述挡板上密封滑动连接有水冷箱,所述水冷箱底部开设有等距设置的进水口一、进水口二和出水口,所述出水口设置于进水口一和进水口二的之间,所述水冷箱与动模一和动模二之间分别设置有连接杆。
优选的,所述水冷管为“U”形管,所述“U”形管的两端分别与两个远离模腔开口端的一侧相接触。
优选的,所述挡板的长度等于三倍的进水口一到出水口之间的距离。
优选的,所述挡板的顶面设置有密封圈,所述密封圈与水冷箱的底部密封滑动连接。
优选的,所述定模的顶面还固定对称设置有两个支撑板,所述水冷箱的侧壁上开设有滑槽,所述支撑板与滑槽之间滑动连接。
优选的,所述支撑板的端部设置有限位块,所述滑槽的内部开设有限位槽,所述限位块与限位槽滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于冷却的注塑模具 ,具备以下有益效果:通过在水冷箱的底部开设等距设置的进水口一、进水口二和出水口,初始位置时,进水口一与出水口分别与水冷管的两端相连接,通过移动水冷箱,使得水冷管两端分别与出水口和进水口二相连接,从而实现了对融化后的塑胶进行冷却,同时,冷却后的水温变高,对另外一个空模腔进行预热,延缓了融化塑胶喷射进去后降温的速率,从而解决了现有技术中,模具冷却过程中产生浪费热量的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型局部结构示意图;
图3为本实用新型支撑板与限位块结构示意图;
图4为本实用新型滑槽与限位槽结构示意图。
图中:1、定模;2、动模一;3、动模二;4、模腔;5、水冷管;6、挡板;7、水孔一;8、水孔二;9、水冷箱;10、进水口一;11、进水口二;12、出水口;13、连接杆;14、支撑板;15、滑槽;16、限位块;17、限位槽。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种便于冷却的注塑模具 做进一步详细的描述。
请参阅图1-4,本实用新型:包括定模1、动模一2和动模二3,动模一2和动模二3分别设置于定模1的两侧,动模一2和动模二3对称设置与定模1的两侧,定模1的两侧均开设有模腔4,两个模腔4分别与动模一2和动模二3对应设置,动模一2和动模二3与定模1之间的配合,实现了一个开模一个合模的效果,从而使得动模一2冷却成型,动模二3进行加热的效果,定模1的内部还固定安装有水冷管5,水冷管5分别与两个模腔4的侧面相抵,水冷管5为“U”形管,“U”形管的两端分别与两个远离模腔4开口端的一侧相接触,这样的设置,有利于水冷管5对模具一侧进行降温和另一侧进行加热,尽量减少热量的损失。
定模1的顶部固定安装有挡板6,挡板6上开设有与水冷管5两端相连通的水孔一7和水孔二8,挡板6上密封滑动连接有水冷箱9,水冷箱9底部开设有等距设置的进水口一10、进水口二11和出水口12,出水口12设置于进水口一10和进水口二11的之间,水冷箱9与动模一2和动模二3之间分别设置有连接杆13;
具体来说,当动模一2与定模1相抵,需要对融化的塑胶进行冷却时,此时进水口一10与水孔一7相连通,出水口12与水孔二8相连通,对位于定模1上靠近动模一2一侧的模腔4进行冷却,当水流完全流过靠近动模一2一侧的模腔4时,水温变高,水流继续在水冷管5内流动,经过靠近动模二3一侧的模腔4时,水温较高,产生热量,对靠近动模二3一侧的模腔4进行加热,使得产生的热量投入到靠近动模二3一侧的模腔4中,对靠近动模二3一侧的模腔4进行预热,使得融化的塑胶在喷射至模腔4的内部时,延缓了融化的塑胶降温的速率,从而提高了模具成型的效率,使得模具成品的效果更好,最后经过水孔二8和出水口12进入水冷箱9的内部;当动模一2与定模1产生脱离,此时动模二3与定模1相抵,通过连接杆13带动水冷箱9发生位移,使得进水口二11与水孔二8相连接通出水口12与水孔一7相连通,对位于定模1上靠近动模二3一侧的模腔4进行冷却,当水流完全流过靠近动模二3一侧的,模腔4时,水温变高,水流继续在水冷管5内流动,经过靠近动模一2一侧的模腔4时,水温较高,产生热量,对靠近动模一2一侧的模腔4进行加热,使得产生的热量投入到靠近动模一2一侧的模腔4中,对靠近动模一2一侧的模腔进行预热,最后经过水孔一7和出水口12进入水冷箱9的内部,实现了冷却循环的同时利用了水温热量对其中一个空模腔进行预热,使得模具成品的效果更好。
挡板6的长度等于三倍的进水口一10到出水口12之间的距离,这样的设置可以使挡板6有效的对进水口一10和进水口二11中的一个进水口进行阻挡,避免水流从水冷箱9中流出;挡板6的顶面设置有密封圈,密封圈与水冷箱9的底部密封滑动连接,密封圈的设置使得水冷箱9的底部与挡板6更为密封,从而可以尽量减少水冷箱9内的液体流出。
定模1的顶面还固定对称设置有两个支撑板14,水冷箱9的侧壁上开设有滑槽15,支撑板14与滑槽15之间滑动连接,两个支撑板14的设置可以对水冷箱9进行支撑,从而便于水冷箱9在挡板6上移动;支撑板14的端部设置有限位块16,滑槽15的内部开设有限位槽17,限位块16与限位槽17滑动连接,限位块16与限位槽17之间的配合,提高了水冷箱9在移动时的稳定性。
本实用新型的工作原理是:当动模一2与定模1相抵,此时进水口一10与水孔一7相连通,出水口12与水孔二8相连通,实现了对靠近动模一2一侧的模腔4进行冷却,对靠近动模二3一侧的模腔4进行加热;当动模一2与定模1脱离,带动水冷箱9与动模一2向同侧运动,使得进水口二11与水孔二8相连通,出水口12与水孔一7相连通,此时动模二3与定模1相抵,实现了对靠近动模二3一侧的模腔4进行冷却,对靠近动模一2一侧的模腔4进行加热。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种便于冷却的注塑模具,包括定模(1)、动模一(2)和动模二(3),所述动模一(2)和动模二(3)分别设置于定模(1)的两侧,其特征在于:所述定模(1)的两侧均开设有模腔(4),两个所述模腔(4)分别与动模一(2)和动模二(3)对应设置,所述定模(1)的内部还固定安装有水冷管(5),所述水冷管(5)分别与两个模腔(4)的侧面相抵,所述定模(1)的顶部固定安装有挡板(6),所述挡板(6)上开设有与水冷管(5)两端相连通的水孔一(7)和水孔二(8),所述挡板(6)上密封滑动连接有水冷箱(9),所述水冷箱(9)底部开设有等距设置的进水口一(10)、进水口二(11)和出水口(12),所述出水口(12)设置于进水口一(10)和进水口二(11)的之间,所述水冷箱(9)与动模一(2)和动模二(3)之间分别设置有连接杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于冷却的注塑模具,其特征在于:所述水冷管(5)为“U”形管,所述“U”形管的两端分别与两个远离模腔(4)开口端的一侧相接触。
3.根据权利要求1所述的一种便于冷却的注塑模具,其特征在于:所述挡板(6)的长度等于三倍的进水口一(10)到出水口(12)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种便于冷却的注塑模具,其特征在于:所述挡板(6)的顶面设置有密封圈,所述密封圈与水冷箱(9)的底部密封滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于冷却的注塑模具,其特征在于:所述定模(1)的顶面还固定对称设置有两个支撑板(14),所述水冷箱(9)的侧壁上开设有滑槽(15),所述支撑板(14)与滑槽(15)之间滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于冷却的注塑模具,其特征在于:所述支撑板(14)的端部设置有限位块(16),所述滑槽(15)的内部开设有限位槽(17),所述限位块(16)与限位槽(17)滑动连接。
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