CN218286501U - 一种工程塑料注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工程塑料注塑装置，包括工作台，所述工作台的内部设有冷却机构，所述工作台上表面的左右两端固定有支架，所述支架的上表面固定有注塑装置，所述工作台上表面的中间固定有放置箱，所述放置箱的内部放置有模具，所述模具的左右两端均设有固定机构，所述固定机构包括与工作台上表面左右两端固定的支撑杆，所述支撑杆上下两端均套接有弹簧，所述支撑杆外表面的上下两端均滑动连接有滑块，左右两组所述滑块相对的一端均铰接连接有铰接杆。该工程塑料注塑装置，设置有固定机构，便于对模具进行更换，并且便于对不同尺寸的模具进行固定，操作简单且方便，提高注塑装置的工作效率和注塑效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程塑料加工装置技术领域，具体为一种工程塑料注塑装置。
背景技术
工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好和电绝缘性好，可在较苛刻的化学和物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，并且产量较小。
注塑机在工程塑料的生产中很常见，是塑料生产中必不可少的工具，但现有的注塑装置还存在有不便更换模具的缺点，目前注塑机使用的模具都是使用螺栓和螺母进行固定的，当工作人员需要更换模具时，还需要借助外物进行更换，造成了一定的不便，且降低了注塑装置的工作效率和注塑效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工程塑料注塑装置，具备便于更换等优点，解决了现有的注塑装置还存在有不便更换模具的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料注塑装置，包括工作台，所述工作台的内部设有冷却机构，所述工作台上表面的左右两端固定有支架，所述支架的上表面固定有注塑装置，所述工作台上表面的中间固定有放置箱，所述放置箱的内部放置有模具，所述模具的左右两端均设有固定机构；
所述固定机构包括与工作台上表面左右两端固定的支撑杆，所述支撑杆上下两端均套接有弹簧，所述支撑杆外表面的上下两端均滑动连接有滑块，左右两组所述滑块相对的一端均铰接连接有铰接杆，所述支撑杆的内部滑动连接有滑板，所述滑板的正面固定有移动杆，两个所述滑板相对的一端均固定有固定块。
进一步，所述支撑杆的内部开设有滑孔，所述滑板贯穿至滑孔的外部且与其滑动连接，滑板的正面与上下两个铰接杆相铰接处为铰接连接。
进一步，所述滑块的内部开设有通孔，所述支撑杆贯穿至通孔的外部且与其滑动连接。
进一步，所述支撑杆的上表面固定有限位板，所述模具的左右两侧均与两个固定块相对的一侧为抵接。
进一步，所述冷却机构包括与工作台内腔底部固定的冷却箱，所述冷却箱的内部固定有曲型管道，所述曲型管道的左右两端均固定有循环管，所述循环管的外表面固定有循环泵，两个所述循环管远离曲型管道一端的外表面固定有套筒。
进一步，两个所述套筒的上表面与放置箱下表面的左右两端为固定，所述工作台上表面的左右两端均开设有圆孔，所述套筒位于圆孔的内部且与其固定。
进一步，所述支架上表面的右端固定有冷风机，所述冷风机的输出端固定有输送管，所述输送管的下表面固定有排风管，工作台的正面开设有箱门，所述冷却箱的左壁固定有进料管。
进一步，所述冷却箱下表面的右侧固定有出水管，两个所述循环管靠近冷却箱一端的外表面和出水管的外表面均固定有阀门，两个所述循环管靠近曲型管道的一端与曲型管道的左右两端相连通，两个所述循环管远离曲型管道的一端与放置箱的下表面相连通。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该工程塑料注塑装置，设置有固定机构，便于对模具进行更换，并且便于对不同尺寸的模具进行固定，操作简单且方便，提高注塑装置的工作效率和注塑效率。
2、该工程塑料注塑装置，设置有冷却机构，提高冷却效率，对注塑制品冷却更加均匀，不易产生变形，能够提高制品合格率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定机构的结构示意图；
图3为本实用新型冷却机构的结构示意图。
图中：1工作台、2冷却机构、201冷却箱、202曲型管道、203循环管、 204循环泵、205套筒、3支架、4注塑装置、5模具、6固定机构、601支撑杆、602弹簧、603滑块、604铰接杆、605滑板、606移动杆、607固定块、 7放置箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例中的一种工程塑料注塑装置，包括工作台1，工作台1的内部设有冷却机构2，工作台1上表面的左右两端固定有支架3，支架3的上表面固定有注塑装置4，工作台1上表面的中间固定有放置箱7，放置箱7的内部放置有模具5，模具5的左右两端均设有固定机构6。
固定机构6包括与工作台1上表面左右两端固定的支撑杆601，支撑杆 601上下两端均套接有弹簧602，支撑杆601外表面的上下两端均滑动连接有滑块603，滑块603的内部开设有通孔，支撑杆601贯穿至通孔的外部且与其滑动连接，用于滑块603垂直移动，左右两组滑块603相对的一端均铰接连接有铰接杆604，支撑杆601的内部滑动连接有滑板605，支撑杆601的内部开设有滑孔，滑板605贯穿至滑孔的外部且与其滑动连接，滑板605的正面与上下两个铰接杆604相铰接处为铰接连接，便于滑板605水平移动，滑板 605的正面固定有移动杆606，两个滑板605相对的一端均固定有固定块607。
其中，支撑杆601的上表面固定有限位板，避免滑块603和弹簧602从支撑杆601上脱落，模具5的左右两侧均与两个固定块607相对的一侧为抵接，用于固定块607对模具5进行固定限位。
本实施例中的固定机构6，通过固定块607对模具5进行固定，即可使该工程塑料注塑装置的固定目的。
请参阅图1和图3，为了较好的冷却效果，本实施例中的冷却机构2包括与工作台1内腔底部固定的冷却箱201，支架3上表面的右端固定有冷风机，冷风机的输出端固定有输送管，输送管的下表面固定有排风管，用于二次冷却，工作台1的正面开设有箱门，冷却箱201的左壁固定有进料管，便于对冷却箱201内进行添加水，冷却箱201的内部固定有曲型管道202，曲型管道 202的左右两端均固定有循环管203，循环管203的外表面固定有循环泵204，两个循环管203远离曲型管道202一端的外表面固定有套筒205，两个套筒 205的上表面与放置箱7下表面的左右两端为固定，工作台1上表面的左右两端均开设有圆孔，套筒205位于圆孔的内部且与其固定，用于将套筒205固定在工作台1内。
同时，冷却箱201下表面的右侧固定有出水管，用于将冷却箱201内的水进行排放，两个循环管203靠近冷却箱201一端的外表面和出水管的外表面均固定有阀门，用于循环管203对出水管的开关，两个循环管203靠近曲型管道202的一端与曲型管道202的左右两端相连通，两个循环管203远离曲型管道202的一端与放置箱7的下表面相连通，便于热量和低温进行传送和输送。
本实施例中的冷却机构2，通过循环管203将模具的热量进行吸取，即可实现该工程塑料注塑装置的冷却目的。
上述实施例的工作原理为：
(1)在使用时，通过移动杆606带动两个滑板605在两个支撑杆601上往相对的方向进行移动，从而使滑板605通过两个铰接杆604带动两个滑块 603往相背的方向进行移动，使两个滑块603对弹簧602进行挤压，即可使滑板605带动两个固定块607从模具5的两侧上移开，从而对模具5进行更换，实现该工程塑料注塑装置的固定目的，便于对模具进行更换，并且便于对不同尺寸的模具进行固定，操作简单且方便，提高注塑装置的工作效率和注塑效率。
(2)在使用时，工程塑料注塑后，通过左侧的循环管203将放置箱7从模具5上感到的热量通过左侧循环泵204输送至曲型管道202的内部，使曲型管道202将热量停留在冷却箱201内，即可使右侧循环泵204通过右侧循环管203将低温输送放置箱7内，从而使放置箱7对模具5和注塑好的工程塑料进行冷却，在通过冷风机通过输送管将冷风输送至排风管内，使排风管将冷风对刚注塑好的工程塑料二次冷却，即可实现该工程塑料注塑装置的冷却目的，提高冷却效率，对注塑制品冷却更加均匀，不易产生变形，能够提高制品合格率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种工程塑料注塑装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设有冷却机构(2)，所述工作台(1)上表面的左右两端固定有支架(3)，所述支架(3)的上表面固定有注塑装置(4)，所述工作台(1)上表面的中间固定有放置箱(7)，所述放置箱(7)的内部放置有模具(5)，所述模具(5)的左右两端均设有固定机构(6)；
所述固定机构(6)包括与工作台(1)上表面左右两端固定的支撑杆(601)，所述支撑杆(601)上下两端均套接有弹簧(602)，所述支撑杆(601)外表面的上下两端均滑动连接有滑块(603)，左右两组所述滑块(603)相对的一端均铰接连接有铰接杆(604)，所述支撑杆(601)的内部滑动连接有滑板(605)，所述滑板(605)的正面固定有移动杆(606)，两个所述滑板(605)相对的一端均固定有固定块(607)。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料注塑装置，其特征在于：所述支撑杆(601)的内部开设有滑孔，所述滑板(605)贯穿至滑孔的外部且与其滑动连接，滑板(605)的正面与上下两个铰接杆(604)相铰接处为铰接连接。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料注塑装置，其特征在于：所述滑块(603)的内部开设有通孔，所述支撑杆(601)贯穿至通孔的外部且与其滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料注塑装置，其特征在于：所述支撑杆(601)的上表面固定有限位板，所述模具(5)的左右两侧均与两个固定块(607)相对的一侧为抵接。
5.根据权利要求1所述的一种工程塑料注塑装置，其特征在于：所述冷却机构(2)包括与工作台(1)内腔底部固定的冷却箱(201)，所述冷却箱(201)的内部固定有曲型管道(202)，所述曲型管道(202)的左右两端均固定有循环管(203)，所述循环管(203)的外表面固定有循环泵(204)，两个所述循环管(203)远离曲型管道(202)一端的外表面固定有套筒(205)。
6.根据权利要求5所述的一种工程塑料注塑装置，其特征在于：两个所述套筒(205)的上表面与放置箱(7)下表面的左右两端为固定，所述工作台(1)上表面的左右两端均开设有圆孔，所述套筒(205)位于圆孔的内部且与其固定。
7.根据权利要求5所述的一种工程塑料注塑装置，其特征在于：所述支架(3)上表面的右端固定有冷风机，所述冷风机的输出端固定有输送管，所述输送管的下表面固定有排风管，工作台(1)的正面开设有箱门，所述冷却箱(201)的左壁固定有进料管。
8.根据权利要求5所述的一种工程塑料注塑装置，其特征在于：所述冷却箱(201)下表面的右侧固定有出水管，两个所述循环管(203)靠近冷却箱(201)一端的外表面和出水管的外表面均固定有阀门，两个所述循环管(203)靠近曲型管道(202)的一端与曲型管道(202)的左右两端相连通，两个所述循环管(203)远离曲型管道(202)的一端与放置箱(7)的下表面相连通。
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2022
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