CN220075477U - 一种塑料筐生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料筐生产用冷却装置，涉及塑料筐生产技术领域，为解决现有冷却装置冷却过程依赖于鼓风机不间断作业，导致整个冷却工序成本较高，且鼓风机受限于外部环境温度影响，在高温环境下，冷却效果较差，不利于用户使用的问题。包括：外壳体，所述外壳体的上方设置有注塑口；还包括：直线模组，其安装在所述外壳体两侧的内壁上，所述直线模组的外壁上设置有安装架，且安装架与直线模组滑动连接，所述安装架的两侧均设置有缺口；冷却水箱，其设置在所述安装架下方的中间位置处，所述冷却水箱的一端设置有进水管，所述冷却水箱的另一端设置有排水泵，所述冷却水箱前端面的外壁上设置有换热器，且换热器延伸至外壳体的外部。

Description

一种塑料筐生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料筐生产技术领域，具体为一种塑料筐生产用冷却装置。

背景技术

塑料筐是一种装载物品的塑料制品，适合仓库、生产流水线、厂区内部周转，主要原料为高密度低压聚乙烯和聚丙烯两种，在生产制造的过程中，需要进行融化、倒模、冷却，下料等多道生产工序；

如申请号：CN201920956193.6，名为“一种塑料筐生产用冷却装置”冷却箱的内部固定有吹风筒，冷却箱的外侧中部固定有鼓风机，冷却箱的底部内壁上固定有气缸，气缸的顶端固定有顶板，顶板上方设置有支撑台，冷却箱的一侧开设有出料口，出料口内插设固定有滑板，冷却箱远离出料口的一侧固定有电动伸缩杆固定板，电动伸缩杆固定板上固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端穿过冷却箱的侧壁并固定有推板。

但是，上述冷却装置冷却过程依赖于鼓风机不间断作业，导致整个冷却工序成本较高，且鼓风机受限于外部环境温度影响，在高温环境下，冷却效果较差，不利于用户使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料筐生产用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料筐生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有冷却装置冷却过程依赖于鼓风机不间断作业，导致整个冷却工序成本较高，且鼓风机受限于外部环境温度影响，在高温环境下，冷却效果较差，不利于用户使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料筐生产用冷却装置，包括：外壳体，所述外壳体的上方设置有注塑口；

还包括：

直线模组，其安装在所述外壳体两侧的内壁上，所述直线模组的外壁上设置有安装架，且安装架与直线模组滑动连接，所述安装架的两侧均设置有缺口；

冷却水箱，其设置在所述安装架下方的中间位置处，所述冷却水箱的一端设置有进水管，所述冷却水箱的另一端设置有排水泵，所述冷却水箱前端面的外壁上设置有换热器，且换热器延伸至外壳体的外部。

优选的，所述直线模组包括滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端设置有丝杠电机，所述滚珠丝杠的外壁上设置有丝杠滑块，且丝杠滑块的外壁通过螺丝与安装架可拆卸式连接。

优选的，所述安装架的中间位置处设置有模腔，所述模腔的下方设置有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端设置有推板，且推板延伸至模腔的内部。

优选的，所述模腔的外壁上设置有螺旋流通管，所述螺旋流通管的两端通过管道分别与进水箱、出水箱连通，且进水箱与出水箱之间设置有循环管。

优选的，所述冷却水箱的外壁上安装有下温度传感器，且下温度传感器的检测端延伸至冷却水箱的内壁处，所述进水箱与出水箱的上方均设置有上温度传感器。

优选的，所述外壳体前端面的外壁上安装有控制器，且控制器的输入端与下温度传感器、上温度传感器的输出端无线连接，所述控制器的输出端与直线模组、排水泵、电动伸缩杆的控制端无线连接。

优选的，所述换热器的两侧均设置有进出水口，所述外壳体前端面的中间位置处通过铰链活动安装有翻盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置直线模组、安装架、冷却水箱起到对模腔内塑料筐快速冷却的效果，具体地，注塑模具都自带冷却水路结构，如本实用新型中的螺旋流通管处构造，在此基础上，设置冷却水箱能够通过热传导的方式提高模腔内的降温冷却效率，且冷却水箱内采用水冷的方式进行冷却，相较于风冷更加不易受到外界环境影响，水冷降温冷却方式还方便用户循环使用，整体成本相较于风冷更低；在注塑后，直线模组带动安装架向下移动，使模腔外部浸入至冷却水箱内，通过冷却水箱内的水冷将模腔内的热量向外快速传递发散，使模腔内的塑料筐快速冷却成型，冷却水箱依靠换热器将水体热量向外传递，当冷却水箱内部温度过高时，通过换水的方式更换新的冷却水，提高冷却效果。

2、螺旋流通管用于和进水箱与出水箱组成循环降温构造，内部流通的水体逐渐因模腔传热而升温，在模腔浸入至冷却水箱内后，冷却水箱内的水体会将螺旋流通管的水体热量与模腔处的热量进行一同传热，使内部水体温度下降，后续也可通过更换水的方式确保内部冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装架局部结构示意图；

图3为本实用新型的外壳体外部结构示意图；

图中：1、外壳体；2、注塑口；3、直线模组；301、滚珠丝杠；302、丝杠电机；303、丝杠滑块；4、安装架；401、缺口；402、模腔；403、螺旋流通管；404、进水箱；405、出水箱；406、循环管；407、上温度传感器；5、电动伸缩杆；501、推板；6、冷却水箱；601、进水管；602、排水泵；603、下温度传感器；604、进出水口；605、换热器；7、控制器；8、翻盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料筐生产用冷却装置，包括：外壳体1，外壳体1的上方设置有注塑口2；

还包括：

直线模组3，其安装在外壳体1两侧的内壁上，直线模组3的外壁上设置有安装架4，且安装架4与直线模组3滑动连接，安装架4的两侧均设置有缺口401；

冷却水箱6，其设置在安装架4下方的中间位置处，冷却水箱6的一端设置有进水管601，冷却水箱6的另一端设置有排水泵602，冷却水箱6前端面的外壁上设置有换热器605，且换热器605延伸至外壳体1的外部；

通过设置直线模组3、安装架4、冷却水箱6起到对模腔402内塑料筐快速冷却的效果，具体地，注塑模具都自带冷却水路结构，如本实用新型中的螺旋流通管403处构造，在此基础上，设置冷却水箱6能够通过热传导的方式提高模腔402内的降温冷却效率，且冷却水箱6内采用水冷的方式进行冷却，相较于风冷更加不易受到外界环境影响，水冷降温冷却方式还方便用户循环使用，整体成本相较于风冷更低；在注塑后，直线模组3带动安装架4向下移动，使模腔402外部浸入至冷却水箱6内，通过冷却水箱6内的水冷将模腔402内的热量向外快速传递发散，使模腔402内的塑料筐快速冷却成型，冷却水箱6依靠换热器605将水体热量向外传递，当冷却水箱6内部温度过高时，通过换水的方式更换新的冷却水，提高冷却效果。

请参阅图1，直线模组3包括滚珠丝杠301，滚珠丝杠301的一端设置有丝杠电机302，滚珠丝杠301的外壁上设置有丝杠滑块303，且丝杠滑块303的外壁通过螺丝与安装架4可拆卸式连接，丝杠电机302与滚珠丝杠301为本领域直线模组3常规组成部分，起到带动丝杠滑块303进行移动的效果。

请参阅图3，安装架4的中间位置处设置有模腔402，模腔402的下方设置有两个电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的上端设置有推板501，且推板501延伸至模腔402的内部，电动伸缩杆5用于在注塑与冷却完毕后向上伸展，使其伸缩端推动推板501将模腔402内的塑料筐推出，方便用户取料。

请参阅图3，模腔402的外壁上设置有螺旋流通管403，螺旋流通管403的两端通过管道分别与进水箱404、出水箱405连通，且进水箱404与出水箱405之间设置有循环管406，螺旋流通管403用于和进水箱404与出水箱405组成循环降温构造，内部流通的水体逐渐因模腔402传热而升温，在模腔402浸入至冷却水箱6内后，冷却水箱6内的水体会将螺旋流通管403的水体热量与模腔402处的热量进行一同传热，使内部水体温度下降，后续也可通过更换水的方式确保内部冷却效果。

请参阅图1-3，冷却水箱6的外壁上安装有下温度传感器603，且下温度传感器603的检测端延伸至冷却水箱6的内壁处，进水箱404与出水箱405的上方均设置有上温度传感器407，下温度传感器603与上温度传感器407用于检测水温变化，用户根据水温变化来判断是否需要更换内部的水体，确保水体能够进行冷却。

请参阅图1-3，外壳体1前端面的外壁上安装有控制器7，且控制器7的输入端与下温度传感器603、上温度传感器407的输出端无线连接，控制器7的输出端与直线模组3、排水泵602、电动伸缩杆5的控制端无线连接，控制器7用于控制内部器件，并接收内部反馈的数据变化。

请参阅图1，换热器605的两侧均设置有进出水口604，外壳体1前端面的中间位置处通过铰链活动安装有翻盖板8，翻盖板8方便用户拿取冷却后的模具，并对安装架4处的水体进行换水操作。

工作原理：注塑模具都自带冷却水路结构，如本实用新型中的螺旋流通管403处构造，在此基础上，设置冷却水箱6能够通过热传导的方式提高模腔402内的降温冷却效率，且冷却水箱6内采用水冷的方式进行冷却，相较于风冷更加不易受到外界环境影响，水冷降温冷却方式还方便用户循环使用，整体成本相较于风冷更低；在注塑后，直线模组3带动安装架4向下移动，使模腔402外部浸入至冷却水箱6内，通过冷却水箱6内的水冷将模腔402内的热量向外快速传递发散，使模腔402内的塑料筐快速冷却成型，冷却水箱6依靠换热器605将水体热量向外传递，当冷却水箱6内部温度过高时，通过换水的方式更换新的冷却水，提高冷却效果；

螺旋流通管403用于和进水箱404与出水箱405组成循环降温构造，内部流通的水体逐渐因模腔402传热而升温，在模腔402浸入至冷却水箱6内后，冷却水箱6内的水体会将螺旋流通管403的水体热量与模腔402处的热量进行一同传热，使内部水体温度下降，后续也可通过更换水的方式确保内部冷却效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种塑料筐生产用冷却装置，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的上方设置有注塑口(2)；

其特征在于：还包括：

直线模组(3)，其安装在所述外壳体(1)两侧的内壁上，所述直线模组(3)的外壁上设置有安装架(4)，且安装架(4)与直线模组(3)滑动连接，所述安装架(4)的两侧均设置有缺口(401)；

冷却水箱(6)，其设置在所述安装架(4)下方的中间位置处，所述冷却水箱(6)的一端设置有进水管(601)，所述冷却水箱(6)的另一端设置有排水泵(602)，所述冷却水箱(6)前端面的外壁上设置有换热器(605)，且换热器(605)延伸至外壳体(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种塑料筐生产用冷却装置，其特征在于：所述直线模组(3)包括滚珠丝杠(301)，所述滚珠丝杠(301)的一端设置有丝杠电机(302)，所述滚珠丝杠(301)的外壁上设置有丝杠滑块(303)，且丝杠滑块(303)的外壁通过螺丝与安装架(4)可拆卸式连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料筐生产用冷却装置，其特征在于：所述安装架(4)的中间位置处设置有模腔(402)，所述模腔(402)的下方设置有两个电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的上端设置有推板(501)，且推板(501)延伸至模腔(402)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种塑料筐生产用冷却装置，其特征在于：所述模腔(402)的外壁上设置有螺旋流通管(403)，所述螺旋流通管(403)的两端通过管道分别与进水箱(404)、出水箱(405)连通，且进水箱(404)与出水箱(405)之间设置有循环管(406)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料筐生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱(6)的外壁上安装有下温度传感器(603)，且下温度传感器(603)的检测端延伸至冷却水箱(6)的内壁处，所述进水箱(404)与出水箱(405)的上方均设置有上温度传感器(407)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料筐生产用冷却装置，其特征在于：所述外壳体(1)前端面的外壁上安装有控制器(7)，且控制器(7)的输入端与下温度传感器(603)、上温度传感器(407)的输出端无线连接，所述控制器(7)的输出端与直线模组(3)、排水泵(602)、电动伸缩杆(5)的控制端无线连接。

7.根据权利要求6所述的一种塑料筐生产用冷却装置，其特征在于：所述换热器(605)的两侧均设置有进出水口(604)，所述外壳体(1)前端面的中间位置处通过铰链活动安装有翻盖板(8)。