CN109822827A - 一种电池片系列的注塑模具 - Google Patents
一种电池片系列的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109822827A CN109822827A CN201910158571.0A CN201910158571A CN109822827A CN 109822827 A CN109822827 A CN 109822827A CN 201910158571 A CN201910158571 A CN 201910158571A CN 109822827 A CN109822827 A CN 109822827A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- die cavity
- plate
- cavity
- outside
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 67
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 8
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 7
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 33
- 239000012778 molding material Substances 0.000 abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229910021421 monocrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 229910021417 amorphous silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005389 semiconductor device fabrication Methods 0.000 description 1
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Abstract
本发明公开了一种电池片系列的注塑模具，具体涉及电池生产设备领域，包括底座，所述底座顶部固定设有模腔，所述模腔内壁底部设有支撑板，所述模腔前侧和后侧表面均设有冷却装置，所述冷却装置顶部和底部均设有加热装置。本发明通过设有冷却装置和加热装置，注塑过程中注塑料通入模腔内进行成型，针对不同的注塑料进行调节模腔内部的温度，冷却装置内的制冷器工作将制冷液制冷后通过水泵传输至模腔内腔中，降低模腔内壁的温度同时吸收注塑料的温度，可以加快成型，在需要对模腔内的注塑料加热时，加热腔体内部的加热线圈工作并通过导热柱和导热板传输热量，提高模腔内腔温度，满足了注射成型工艺对模具的温度，提高成品的成功率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及电池生产设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种电池片系列的注塑模具。
背景技术
电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本，现在地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽。有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。
电池片在生产过程中需要通过向注塑模具内注塑原料，使电池片逐渐成型，从而达到所需电池片的规格和模式。
但是在实际注塑生产过程中是由多层材料贴合注塑而成，需要依次将注塑模具内注塑原料，而不同的原料在注塑在模腔内需要在不同的温度适应下注塑，否则容易出现大量气泡影响电池片的生产。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种电池片系列的注塑模具，通过设有冷却装置和加热装置，注塑过程中注塑料通入模腔内进行成型，针对不同的注塑料进行调节模腔内部的温度，冷却装置内的制冷器工作将制冷液制冷后通过水泵传输至模腔内腔中，降低模腔内壁的温度同时吸收注塑料的温度，可以加快成型，在需要对模腔内的注塑料加热时，加热腔体内部的加热线圈工作并通过导热柱和导热板传输热量，提高模腔内腔温度，满足了注射成型工艺对模具的温度，提高成品的成功率和质量。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池片系列的注塑模具，包括底座，所述底座顶部固定设有模腔，所述模腔内壁底部设有支撑板，所述模腔前侧和后侧表面均设有冷却装置，所述冷却装置顶部和底部均设有加热装置，所述模腔两侧均设有侧板，所述底座外侧设有定位板，所述模腔内部设有定模座板。
在一个优选地实施方式中，所述模腔两侧内腔内部均匀设有加热口和冷却口，所述加热口和冷却口交错设置，所述模腔内壁前侧和后侧均设有出气口，所述模腔内壁一侧设有温度传感器。
在一个优选地实施方式中，所述支撑板底部均匀设有顶针，所述顶针与支撑板之间设有复位板，所述顶针插接于复位板内部，所述复位板由弹簧制成。
在一个优选地实施方式中，所述冷却装置包括制冷器、水泵和回流口，所述冷却装置内壁底部均匀设有制冷器，所述冷却装置内部填充有冷却液，所述冷却装置外侧设有水泵，所述水泵顶部设有回流口。
在一个优选地实施方式中，所述加热装置包括外板、加热腔体、电动推杆、导热板和导热柱，所述外板内侧设有加热腔体，所述加热腔体内部填充有加热线圈，所述外板与加热腔体之间均匀设有电动推杆，所述加热腔体内侧设有导热板，所述加热腔体与导热板之间均匀设有导热柱。
在一个优选地实施方式中，所述侧板外侧设有出气阀，所述出气阀与出气口连通，所述定位板外侧设有数据传控装置，所述数据传控装置内部设有无线数据传输模块、数据处理模块和数据传输模块，所述数据传控装置用于传输控制信号和反馈设备工作信息。
在一个优选地实施方式中，所述定模座板数量设置为多个，两个所述定模座板之间设有定模板，所述定模板外侧设有支承板，所述支承板外侧连接有斜导柱。
在一个优选地实施方式中，所述水泵外侧连接有冷却水管，所述冷却水管与冷却口相匹配，所述导热板与加热口相匹配。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设有冷却装置和加热装置，注塑过程中注塑料通入模腔内进行成型，针对不同的注塑料进行调节模腔内部的温度，冷却装置内的制冷器工作将制冷液制冷后通过水泵传输至模腔内腔中，降低模腔内壁的温度同时吸收注塑料的温度，可以加快成型，在需要对模腔内的注塑料加热时，加热腔体内部的加热线圈工作并通过导热柱和导热板传输热量，提高模腔内腔温度，满足了注射成型工艺对模具的温度，提高成品的成功率和质量；
2、通过设有支撑板和复位板，在注塑完成后由顶针工作将支撑板撑起，从而可以将模腔内成型后的电池片顶出，顶出过程中顶针接触到复位板，由复位板为顶针提供反向弹力，将顶针推回原位置，同时顶针带动支撑板回落，升起回落的过程中可以由外侧设备将电池板取出，实现快速的出料工作；
3、通过设有定模板座和出气阀，根据所需电池板模型的不同，可以将定模座板取出并调节定模板、支承板和斜导柱的位置，从而可以进行简单快速的调节，加工过程中可以打开出气阀将模腔内的气体由出气口排出，从而可以减少电池板表面出现气泡的情况。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的模腔俯视图；
图3为本发明的冷却装置结构示意图；
图4为本发明的加热装置结构示意图；
附图标记为：1底座、2模腔、21加热口、22冷却口、23出气口、24温度传感器、3支撑板、31顶针、32复位板、4冷却装置、41制冷器、42水泵、43回流口、5加热装置、51外板、52加热腔体、53电动推杆、54导热板、55导热柱、6侧板、61出气阀、7定位板、71数据传控装置、8定模座板、81定模板、82支承板、83斜导柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明提供了如图1-4所示的一种电池片系列的注塑模具，包括底座1，所述底座1顶部固定设有模腔2，所述模腔2内壁底部设有支撑板3，所述模腔2前侧和后侧表面均设有冷却装置4，所述冷却装置4顶部和底部均设有加热装置5，所述模腔2两侧均设有侧板6，所述底座1外侧设有定位板7，所述模腔2内部设有定模座板8。
进一步的，所述模腔2两侧内腔内部均匀设有加热口21和冷却口22，所述加热口21和冷却口22交错设置，所述模腔2内壁前侧和后侧均设有出气口23，所述模腔2内壁一侧设有温度传感器24。
进一步的，所述支撑板3底部均匀设有顶针31，所述顶针31与支撑板3之间设有复位板32，所述顶针31插接于复位板32内部，所述复位板32由弹簧制成。
本实施例有益效果：在注塑完成后由顶针31工作将支撑板3撑起，从而可以将模腔2内成型后的电池片顶出，顶出过程中顶针31接触到复位板32，由复位板32为顶针提供31反向弹力，将顶针31推回原位置，同时顶针31带动支撑板3回落，升起回落的过程中可以由外侧设备将电池板取出，实现快速的出料工作。
实施例二：
进一步的，所述冷却装置4包括制冷器41、水泵42和回流口43，所述冷却装置4内壁底部均匀设有制冷器41，所述冷却装置4内部填充有冷却液，所述冷却装置4外侧设有水泵42，所述水泵42顶部设有回流口43。
进一步的，所述加热装置5包括外板51、加热腔体52、电动推杆53、导热板54和导热柱55，所述外板51内侧设有加热腔体52，所述加热腔体52内部填充有加热线圈，所述外板51与加热腔体52之间均匀设有电动推杆53，所述加热腔体52内侧设有导热板54，所述加热腔体52与导热板54之间均匀设有导热柱55。
进一步的，所述水泵42外侧连接有冷却水管，所述冷却水管与冷却口22相匹配，所述导热板54与加热口21相匹配。
本实施例有益效果：注塑过程中注塑料通入模腔2内进行成型，针对不同的注塑料进行调节模腔内部的温度，冷却装置4内的制冷器41工作将制冷液制冷后通过水泵42传输至模腔2内腔中，降低模腔2内壁的温度同时吸收注塑料的温度，可以加快成型，在需要对模腔内的注塑料加热时，加热腔体52内部的加热线圈工作并通过导热柱55和导热板54传输热量，提高模腔2内腔温度，满足了注射成型工艺对模具的温度，提高成品的成功率和质量。
实施例三：
进一步的，所述侧板6外侧设有出气阀61，所述出气阀61与出气口23连通，所述定位板7外侧设有数据传控装置71，所述数据传控装置71内部设有无线数据传输模块、数据处理模块和数据传输模块，所述数据传控装置71用于传输控制信号和反馈设备工作信息。
进一步的，所述定模座板8数量设置为多个，两个所述定模座板8之间设有定模板81，所述定模板81外侧设有支承板82，所述支承板82外侧连接有斜导柱83。
本实施例有益效果：根据所需电池板模型的不同，可以将定模座板8取出并调节定模板81、支承板82和斜导柱83的位置，从而可以进行简单快速的调节，加工过程中可以打开出气阀61将模腔2内的气体由出气口23排出，从而可以减少电池板表面出现气泡的情况。
本发明工作原理：
参照说明书附图1和图2：根据所需电池板模型的不同，可以将定模座板8取出并调节定模板81、支承板82和斜导柱83的位置，从而可以进行简单快速的调节，加工过程中可以打开出气阀61将模腔2内的气体由出气口23排出，从而可以减少电池板表面出现气泡的情况；
参照说明书附图1、图3和图4：注塑过程中注塑料通入模腔2内进行成型，针对不同的注塑料进行调节模腔内部的温度，冷却装置4内的制冷器41工作将制冷液制冷后通过水泵42传输至模腔2内腔中，降低模腔2内壁的温度同时吸收注塑料的温度，可以加快成型，在需要对模腔内的注塑料加热时，加热腔体52内部的加热线圈工作并通过导热柱55和导热板54传输热量，提高模腔2内腔温度，满足了注射成型工艺对模具的温度，提高成品的成功率和质量；
参照说明书附图1和图2：在注塑完成后由顶针31工作将支撑板3撑起，从而可以将模腔2内成型后的电池片顶出，顶出过程中顶针31接触到复位板32，由复位板32为顶针提供31反向弹力，将顶针31推回原位置，同时顶针31带动支撑板3回落，升起回落的过程中可以由外侧设备将电池板取出，实现快速的出料工作。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电池片系列的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有模腔(2)，所述模腔(2)内壁底部设有支撑板(3)，所述模腔(2)前侧和后侧表面均设有冷却装置(4)，所述冷却装置(4)顶部和底部均设有加热装置(5)，所述模腔(2)两侧均设有侧板(6)，所述底座(1)外侧设有定位板(7)，所述模腔(2)内部设有定模座板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电池片系列的注塑模具，其特征在于：所述模腔(2)两侧内腔内部均匀设有加热口(21)和冷却口(22)，所述加热口(21)和冷却口(22)交错设置，所述模腔(2)内壁前侧和后侧均设有出气口(23)，所述模腔(2)内壁一侧设有温度传感器(24)。
3.根据权利要求1所述的一种电池片系列的注塑模具，其特征在于：所述支撑板(3)底部均匀设有顶针(31)，所述顶针(31)与支撑板(3)之间设有复位板(32)，所述顶针(31)插接于复位板(32)内部，所述复位板(32)由弹簧制成。
4.根据权利要求2所述的一种电池片系列的注塑模具，其特征在于：所述冷却装置(4)包括制冷器(41)、水泵(42)和回流口(43)，所述冷却装置(4)内壁底部均匀设有制冷器(41)，所述冷却装置(4)内部填充有冷却液，所述冷却装置(4)外侧设有水泵(42)，所述水泵(42)顶部设有回流口(43)。
5.根据权利要求4所述的一种电池片系列的注塑模具，其特征在于：所述加热装置(5)包括外板(51)、加热腔体(52)、电动推杆(53)、导热板(54)和导热柱(55)，所述外板(51)内侧设有加热腔体(52)，所述加热腔体(52)内部填充有加热线圈，所述外板(51)与加热腔体(52)之间均匀设有电动推杆(53)，所述加热腔体(52)内侧设有导热板(54)，所述加热腔体(52)与导热板(54)之间均匀设有导热柱(55)。
6.根据权利要求2所述的一种电池片系列的注塑模具，其特征在于：所述侧板(6)外侧设有出气阀(61)，所述出气阀(61)与出气口(23)连通，所述定位板(7)外侧设有数据传控装置(71)，所述数据传控装置(71)内部设有无线数据传输模块、数据处理模块和数据传输模块，所述数据传控装置(71)用于传输控制信号和反馈设备工作信息。
7.根据权利要求2所述的一种电池片系列的注塑模具，其特征在于：所述定模座板(8)数量设置为多个，两个所述定模座板(8)之间设有定模板(81)，所述定模板(81)外侧设有支承板(82)，所述支承板(82)外侧连接有斜导柱(83)。
8.根据权利要求5所述的一种电池片系列的注塑模具，其特征在于：所述水泵(42)外侧连接有冷却水管，所述冷却水管与冷却口(22)相匹配，所述导热板(54)与加热口(21)相匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910158571.0A CN109822827A (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 一种电池片系列的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910158571.0A CN109822827A (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 一种电池片系列的注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109822827A true CN109822827A (zh) | 2019-05-31 |
Family
ID=66865184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910158571.0A Pending CN109822827A (zh) | 2019-03-04 | 2019-03-04 | 一种电池片系列的注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109822827A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112976517A (zh) * | 2021-02-18 | 2021-06-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 注塑模部件及其加热管的功率设计方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4963312A (en) * | 1988-03-31 | 1990-10-16 | Mueller Fritz | Injection molding method for plastic materials |
| CN106003633A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 成都科创谷科技有限公司 | 一种用于数据交互设备的阻燃外壳的加热冷却注塑模具 |
| CN206170540U (zh) * | 2016-11-18 | 2017-05-17 | 台州市黄岩宏特精工模具有限公司 | 注塑模具及其顶出机构 |
| CN108907151A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-30 | 安徽宏华铸造有限公司 | 一种高效的铸造机械设备 |
-
2019
- 2019-03-04 CN CN201910158571.0A patent/CN109822827A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4963312A (en) * | 1988-03-31 | 1990-10-16 | Mueller Fritz | Injection molding method for plastic materials |
| CN106003633A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 成都科创谷科技有限公司 | 一种用于数据交互设备的阻燃外壳的加热冷却注塑模具 |
| CN206170540U (zh) * | 2016-11-18 | 2017-05-17 | 台州市黄岩宏特精工模具有限公司 | 注塑模具及其顶出机构 |
| CN108907151A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-30 | 安徽宏华铸造有限公司 | 一种高效的铸造机械设备 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112976517A (zh) * | 2021-02-18 | 2021-06-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 注塑模部件及其加热管的功率设计方法 |
| CN112976517B (zh) * | 2021-02-18 | 2022-02-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 注塑模部件及其加热管的功率设计方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207549308U (zh) | 一种塑料制品注塑模具 | |
| CN108995161B (zh) | 一种热固性塑料注塑用料管的冷却结构 | |
| CN209426012U (zh) | 一种聚四氟乙烯板材模压模具 | |
| CN103753735A (zh) | 一种发泡产品成型的制作系统 | |
| CN108890998A (zh) | 一种汽车零部件加工用注塑模具 | |
| CN110076973A (zh) | 一种注塑模具用高效冷却装置 | |
| CN109822827A (zh) | 一种电池片系列的注塑模具 | |
| CN206493531U (zh) | 一种可自动脱模冷却的注塑模具 | |
| CN210999829U (zh) | 一种高效冷却的注塑模具 | |
| CN107457963A (zh) | 一种方便调控温度的注塑模具 | |
| CN113619009B (zh) | 一种头枕模具的通风隔热系统 | |
| CN207724786U (zh) | 一种模温机降温冷却保护装置 | |
| CN203600473U (zh) | 一种发泡产品成型的制作系统 | |
| CN216506532U (zh) | 一种用于注塑模具的高适配性型腔调整装置 | |
| CN213412811U (zh) | 无拔模斜度的注塑模具 | |
| CN215095426U (zh) | 一种恒温式高强度电动工具精密模具 | |
| CN108638404A (zh) | 一种具有改变及控制温度的多功能模具 | |
| CN211363355U (zh) | 一种注塑模具的冷却装置 | |
| CN113681825A (zh) | 一种圆形细水口进浇注塑模结构 | |
| CN214645632U (zh) | 一种用于汽车水箱加工的注塑装置 | |
| CN207887748U (zh) | 一种侧边稳定的局部降温金属模具 | |
| CN204977273U (zh) | 一种包覆式塑胶模 | |
| CN210257149U (zh) | 一种具有散热功能的笔记本电脑塑件注塑模具 | |
| CN209273865U (zh) | 一种ip射出鞋底装置 | |
| CN216068441U (zh) | 一种带控温保温结构的注塑模具结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190531 |