CN213316821U - 一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置 - Google Patents
一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213316821U CN213316821U CN202021907024.2U CN202021907024U CN213316821U CN 213316821 U CN213316821 U CN 213316821U CN 202021907024 U CN202021907024 U CN 202021907024U CN 213316821 U CN213316821 U CN 213316821U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- cold rolling
- base
- rolling mill
- collecting box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置,包括底座、收集箱和收集斗,所述底座内底端设置有底板,所述底板上端设置有所述收集箱,所述收集箱上端设置有漏斗,所述漏斗上端设置有所述收集斗,所述底座一侧壁上设置有操作面板,所述底座上端中部设置有支柱。有益效果在于:本实用新型采用收集箱、收集斗、漏斗、油泵、输油管、管架和喷头的设计,不仅可以回收润滑油,而且可以使收集的润滑油在冷轧机工作中重复循环利用,同时节省了润滑油的使用,采用刷板的设计,通过刷板不仅可以阻挡冷轧时润滑油飞溅出来,而且可以挂掉冷轧材料上附着的润滑油,不仅节省了油耗,而且保护了环境不受污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧机技术领域,具体涉及一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置。
背景技术
冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备,该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋,不锈钢在冷轧时需要对变形区喷射润滑油,以对轧辊及被轧材料进行润滑和冷却。
现有的不锈钢冷轧机节油回收利用装置无法使冷轧机在工作中实现润滑油的循环利用,导致软化油浪费,而且现有的不锈钢冷轧机在生产过程中有大量的油会飞溅出来,这不仅增加油耗、而且飞溅出的油还会污染环境,因此急需一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置来解决现有问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置,解决了现有的不锈钢冷轧机节油回收利用装置无法使冷轧机在工作中实现润滑油的循环利用,导致软化油浪费,而且现有的不锈钢冷轧机在生产过程中有大量的油会飞溅出来,这不仅增加油耗、而且飞溅出的油还会污染环境的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置,包括底座、收集箱和收集斗,所述底座内底端设置有底板,所述底板上端设置有所述收集箱,所述收集箱上端设置有漏斗,所述漏斗上端设置有所述收集斗,所述底座一侧壁上设置有操作面板,所述底座上端中部设置有支柱,所述支柱一侧壁上设置有电机,所述电机传动输出端设置有轧辊,所述支柱一侧设置有固定架,所述固定架下端设置有管架,所述管架下端设置有喷头,所述喷头下端设置有工作台,所述支柱另一侧设置有支架,所述支架下端设置有刷板,所述底座另一侧壁上设置有油泵,所述油泵下端设置有输油管,所述收集箱内中部设置有细过滤网,所述收集斗内底端设置有粗过滤网。
进一步,所述底板与所述底座焊接,所述支柱与所述底座焊接,所述工作台与所述支柱螺钉连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述底板与所述底座连接在一起,从而使装置的结构稳定性更好。
进一步,所述操作面板与所述底座螺钉连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述操作面板固定在所述底座上,方便所述操作面板的使用。
进一步,所述收集箱与所述底板螺钉连接,所述细过滤网与所述收集箱卡槽连接,所述漏斗与所述收集箱焊接,所述收集斗与所述漏斗插接,所述粗过滤网与所述收集斗卡槽连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述收集箱固定在所述底板上,通过所述粗过滤网可以过滤出金属杂质,通过所述细过滤网可以对润滑油进行二次过滤。
进一步,所述电机与所述支柱螺钉连接,所述电机与所述轧辊键连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述电机固定在所述支柱上,通过所述电机可以带动所述轧辊转动。
进一步,所述油泵与所述底座螺钉连接,所述输油管与所述油泵插接,所述管架与所述油泵插接,所述固定架与所述支柱螺钉连接,所述管架与所述固定架卡槽连接,所述喷头与所述管架插接。
通过采用上述技术方案,能够使所述油泵固定在所述底座上,所述油泵可以将所述收集箱内的润滑油输送到所述喷头内,通过所述喷头对所述轧辊和被轧材料进行润滑。
进一步,所述支架与所述支柱螺钉连接,所述刷板与所述支架螺钉连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述支架固定在所述支柱上,通过所述刷板可以刷掉粘在被轧材料的润滑油。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的不锈钢冷轧机节油回收利用装置无法使冷轧机在工作中实现润滑油的循环利用,导致软化油浪费的问题,本实用新型采用收集箱、收集斗、漏斗、油泵、输油管、管架和喷头的设计,不仅可以回收润滑油,而且可以使收集的润滑油在冷轧机工作中重复循环利用,同时节省了润滑油的使用。
2、为解决现有的不锈钢冷轧机在生产过程中有大量的油会飞溅出来,这不仅增加油耗、而且飞溅出的油还会污染环境的问题,本实用新型采用刷板的设计,通过刷板不仅可以阻挡冷轧时润滑油飞溅出来,而且可以挂掉冷轧材料上附着的润滑油,不仅节省了油耗,而且保护了环境不受污染。
附图说明
图1是本实用新型所述一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置的左视图;
图3是本实用新型所述一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置中收集斗和收集箱的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支柱;2、固定架;3、管架;4、喷头;5、轧辊;6、操作面板;7、底座;8、底板;9、收集箱;10、漏斗;11、收集斗;12、工作台;13、刷板;14、支架;15、电机;16、油泵;17、输油管;18、粗过滤网;19、细过滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置,包括底座7、收集箱9和收集斗11,底座7内底端设置有底板8,底板8上端设置有收集箱9,收集箱9上端设置有漏斗10,漏斗10上端设置有收集斗11,底座7一侧壁上设置有操作面板6,底座7上端中部设置有支柱1,支柱1一侧壁上设置有电机15,电机15传动输出端设置有轧辊5,支柱1一侧设置有固定架2,固定架2下端设置有管架3,管架3下端设置有喷头4,喷头4下端设置有工作台12,支柱1另一侧设置有支架14,支架14下端设置有刷板13,底座7另一侧壁上设置有油泵16,油泵16下端设置有输油管17,收集箱9内中部设置有细过滤网19,收集斗11内底端设置有粗过滤网18。
如图1-图3所示,本实施例中,底板8与底座7焊接,支柱1与底座7焊接,工作台12与支柱1螺钉连接,能够使底板8与底座7连接在一起,从而使装置的结构稳定性更好,操作面板6与底座7螺钉连接,能够使操作面板6固定在底座7上,方便操作面板6的使用,收集箱9与底板8螺钉连接,细过滤网19与收集箱9卡槽连接,漏斗10与收集箱9焊接,收集斗11与漏斗10插接,粗过滤网18与收集斗11卡槽连接,能够使收集箱9固定在底板8上,通过粗过滤网18可以过滤出金属杂质,通过细过滤网19可以对润滑油进行二次过滤,电机15与支柱1螺钉连接,电机15与轧辊5键连接,能够使电机15固定在支柱1上,通过电机15可以带动轧辊5转动,油泵16与底座7螺钉连接,输油管17与油泵16插接,管架3与油泵16插接,固定架2与支柱1螺钉连接,管架3与固定架2卡槽连接,喷头4与管架3插接,能够使油泵16固定在底座7上,油泵16可以将收集箱9内的润滑油输送到喷头4内,通过喷头4对轧辊5和被轧材料进行润滑,支架14与支柱1螺钉连接,刷板13与支架14螺钉连接,能够使支架14固定在支柱1上,通过刷板13可以刷掉粘在被轧材料的润滑油。
本实施例的具体实施过程如下:当需要使用此不锈钢冷轧机节油回收利用装置时,将此装置放置到合适位置后连接电源,使用操作面板6使电机15工作,通过电机15可以带动轧辊5转动从而对不锈钢进行冷轧,使用操作面板6使油泵16工作,通过油泵16可以将收集箱9内的润滑油输送到喷头4,通过喷头4可以对轧辊5和被轧材料进行润滑,其中刷板13不仅可以防止冷轧时软化油飞溅,而且可以挂掉粘附在被轧材料上的润滑油,通过收集斗11收集多余的润滑油,然后倒入收集箱9内,实现润滑油的重复利用,其中粗过滤网18可以过滤出金属杂质,其中细过滤网19可以对润滑油进行二次过滤。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置,其特征在于:包括底座(7)、收集箱(9)和收集斗(11),所述底座(7)内底端设置有底板(8),所述底板(8)上端设置有所述收集箱(9),所述收集箱(9)上端设置有漏斗(10),所述漏斗(10)上端设置有所述收集斗(11),所述底座(7)一侧壁上设置有操作面板(6),所述底座(7)上端中部设置有支柱(1),所述支柱(1)一侧壁上设置有电机(15),所述电机(15)传动输出端设置有轧辊(5),所述支柱(1)一侧设置有固定架(2),所述固定架(2)下端设置有管架(3),所述管架(3)下端设置有喷头(4),所述喷头(4)下端设置有工作台(12),所述支柱(1)另一侧设置有支架(14),所述支架(14)下端设置有刷板(13),所述底座(7)另一侧壁上设置有油泵(16),所述油泵(16)下端设置有输油管(17),所述收集箱(9)内中部设置有细过滤网(19),所述收集斗(11)内底端设置有粗过滤网(18)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置,其特征在于:所述底板(8)与所述底座(7)焊接,所述支柱(1)与所述底座(7)焊接,所述工作台(12)与所述支柱(1)螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置,其特征在于:所述操作面板(6)与所述底座(7)螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置,其特征在于:所述收集箱(9)与所述底板(8)螺钉连接,所述细过滤网(19)与所述收集箱(9)卡槽连接,所述漏斗(10)与所述收集箱(9)焊接,所述收集斗(11)与所述漏斗(10)插接,所述粗过滤网(18)与所述收集斗(11)卡槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置,其特征在于:所述电机(15)与所述支柱(1)螺钉连接,所述电机(15)与所述轧辊(5)键连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置,其特征在于:所述油泵(16)与所述底座(7)螺钉连接,所述输油管(17)与所述油泵(16)插接,所述管架(3)与所述油泵(16)插接,所述固定架(2)与所述支柱(1)螺钉连接,所述管架(3)与所述固定架(2)卡槽连接,所述喷头(4)与所述管架(3)插接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置,其特征在于:所述支架(14)与所述支柱(1)螺钉连接,所述刷板(13)与所述支架(14)螺钉连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021907024.2U CN213316821U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021907024.2U CN213316821U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213316821U true CN213316821U (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76102424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021907024.2U Active CN213316821U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213316821U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114798723A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 余友衡 | 一种冷轧模具 |
-
2020
- 2020-09-03 CN CN202021907024.2U patent/CN213316821U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114798723A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 余友衡 | 一种冷轧模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210305941U (zh) | 一种废旧金属回收加工用预处理装置 | |
CN213316821U (zh) | 一种不锈钢冷轧机节油回收利用装置 | |
CN212735397U (zh) | 一种精轧螺母内孔去毛刺装置 | |
CN115673384B (zh) | 一种高精度金属钼零件加工钻孔装置 | |
CN208880297U (zh) | 一种带有铁屑分离装置的铣床工作台 | |
CN212095373U (zh) | 一种内螺纹铣刀加工用固定机构 | |
CN111451151A (zh) | 一种螺钉搓丝机用下料设备 | |
CN214101945U (zh) | 多层线路板沉金前自动除油装置 | |
CN212442745U (zh) | 一种定子铁芯制造用冲床 | |
CN213164085U (zh) | 一种精密零部件打孔装置 | |
CN210498665U (zh) | 一种热交换器下管板生产用的线切割装置 | |
CN214720220U (zh) | 一种高效性紧固件表面螺纹加工设备 | |
CN213645986U (zh) | 一种机械零配件的打孔装置 | |
CN207746812U (zh) | 一种机械加工的辅助装置 | |
CN218080842U (zh) | 一种具有废屑可回收的线切割机床 | |
CN214922666U (zh) | 一种用于龙门加工中心的工件清理装置 | |
CN216066606U (zh) | 一种板材加工用水平切割机 | |
CN220581189U (zh) | 一种双馈机组发电机主轴废油收集机构 | |
CN212885627U (zh) | 一种便于清理废料的数控智能穿孔机 | |
CN220144838U (zh) | 一种模具生产的数控雕铣装置 | |
CN215239936U (zh) | 桁架机械手全自动磨床加工设备 | |
CN216800810U (zh) | 一种用于轴承钢球加工的冷镦机净化装置 | |
CN212976846U (zh) | 一种金属制品打孔加工装置 | |
CN219170315U (zh) | 一种排料端面铣床的工进装置 | |
CN217618210U (zh) | 一种攻牙机攻牙机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |