CN212442745U - 一种定子铁芯制造用冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定子铁芯制造用冲床,包括底座、冲压机、油箱和处理架,所述底座顶部一端通过螺栓安装有冲压机,所述底座顶部另一端安装有处理架,所述处理架顶部设有下板,所述下板顶部设有上板,所述下板与上板之间一端依次通过螺栓安装有第一海绵块,所述下板与上板之间且位于第一海绵块一侧通过螺栓安装有吸尘嘴,所述下板与上板之间另一端通过螺栓安装有第二海绵块,所述下板和上板端部一侧均通过箍筋安装有分流管,所述分流管的排水口通过插管分别插设于对应的第二海绵块内。整体装置能够对待冲压的金属板进行预清洁和润滑处理,并具备灵活的调节部件,可适用于多种冲压设备使用,具有较高的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域,特别涉及一种定子铁芯制造用冲床。
背景技术
传统冲压用冲床在冲压前,缺乏能够对待冲压件进行预处理的部件,没有良好的清洁部件和预涂油的部件,使得冲压件对模具的伤害较大,影响工件的品质和模具的寿命。
专利号CN201921032564.8公布了一种键盘固定座铁板加工用冲床,通过主动上料轮将铁板输送至下模固定块的顶部进行冲压操作,冲压完成后继续由主动上料轮进行送料,同时将完成的工件向右推动,无需人工进行上料和下料,从而达到了能够进行连续加工,提高生产效率的目的。
该键盘固定座铁板加工用冲床存在以下弊端:该申请缺乏能够对待冲压件进行预处理的部件,没有良好的清洁部件和预涂油的部件,使得冲压件对模具的伤害较大,影响工件的品质和模具的寿命。为此,我们提出一种定子铁芯制造用冲床。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种定子铁芯制造用冲床,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种定子铁芯制造用冲床,包括底座、冲压机、油箱和处理架,所述底座顶部一端通过螺栓安装有冲压机,所述底座顶部另一端安装有处理架,所述处理架顶部设有下板,所述下板顶部设有上板,所述下板与上板之间一端依次通过螺栓安装有第一海绵块,所述下板与上板之间且位于第一海绵块一侧通过螺栓安装有吸尘嘴,所述下板与上板之间另一端通过螺栓安装有第二海绵块,所述下板和上板端部一侧均通过箍筋安装有分流管,所述分流管的排水口通过插管分别插设于对应的第二海绵块内。
进一步地,所述下板和处理架端部两侧分别设有主螺纹杆,所述下板两侧且位于主螺纹杆一侧依次设有副螺纹杆,所述主螺纹杆和副螺纹杆底部均焊设有第一齿轴,所述第一齿轴之间通过第一同步带套设连接,所述主螺纹杆的第一齿轴底部焊设有第二齿轴,所述下板两侧的第二齿轴之间通过第二同步带套设连接,所述处理架内一端通过螺栓安装有伺服电机,所述伺服电机的驱动端与第二齿轴焊设连接,所述主螺纹杆和副螺纹杆底端且位于第一齿轴上均通过轴承套设连接有第一焊接板,所述主螺纹杆和副螺纹杆顶部均螺纹套设连接有第二焊接板,所述第一焊接板分别焊设于处理架两侧顶部,所述第二焊接板分别焊设于下板两侧。
进一步地,所述处理架内另一端设有计量油泵,所述计量油泵的出油端连接有排油管,所述排油管通过三通阀分别与下板和上板一侧的分流管连接,所述计量油泵一侧设有油箱,所述计量油泵的进油端与油箱连接。
进一步地,所述下板与上板之间通过承重杆焊设连接,所述下板一端通过轴承安装有导料辊。
进一步地,所述油箱一侧设有吸尘器,所述吸尘器的进尘端通过吸尘管分别与吸尘嘴连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.将定子铁芯加工待冲压排出的金属板,由导料辊依次送入第一海绵块和第二海绵块之间后,使其进入冲压机的冲压台面上,并同时开启吸尘器和计量油泵,利用吸尘器通过吸尘嘴对经过第一海绵块之间的金属板表面进行吸尘处理,再由第一海绵块进行二次清刷,随之清洁后的金属板进入第二海绵块之间,通过计量油泵的工作,可计量式将油箱内的冲压油分别送入下板和上板的第二海绵块内,使金属板经过第二海绵块之间时,金属板的表面能够进行涂油处理,使得金属板进入冲压机进行冲压成型时,金属板冲压时对冲压模具的伤害降低,减小与模具之间的摩擦,便于更好的冲压成型;
2.通过主螺纹杆和副螺纹杆的使用,人员在需要下板与上板的作业高度进行调节,以适应不同冲压机的作业台面的高度时,人员通过伺服电机驱动主螺纹杆的第二齿轴转动,使得通过第一同步带和第二同步带套设连接的主螺纹杆和副螺纹杆能够同步转动,从而使与主螺纹杆和副螺纹杆螺纹连接的第二焊接板那个带动下板进行螺纹升降调节,以实现与当前冲压机的作业台面高度一致,便于更好的冲压加工,整体装置能够对待冲压的金属板进行预清洁和润滑处理,并具备灵活的调节部件,可适用于多种冲压设备使用,具有较高的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型一种定子铁芯制造用冲床的主视结构示意图。
图2为本实用新型一种定子铁芯制造用冲床的处理架主视结构示意图。
图3为本实用新型一种定子铁芯制造用冲床的第一海绵块结构示意图。
图4为本实用新型一种定子铁芯制造用冲床的第二海绵块结构示意图。
图中:1、底座;2、冲压机;3、处理架;4、上板;5、下板;6、第一海绵块;7、吸尘嘴;8、导料辊;9、第二海绵块;10、分流管; 11、主螺纹杆;12、副螺纹杆;13、第二焊接板;14、第一齿轴;15、第一同步带;16、第二齿轴;17、第二同步带;18、伺服电机;19、吸尘器;20、计量油泵;21、油箱;22、排油管;23、插管;24、第一焊接板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种定子铁芯制造用冲床,包括底座1、冲压机2、油箱21和处理架3,所述底座1顶部一端通过螺栓安装有冲压机2,所述底座1顶部另一端安装有处理架3,所述处理架3顶部设有下板 5,所述下板5顶部设有上板4,所述下板5与上板4之间一端依次通过螺栓安装有第一海绵块6,所述下板5与上板4之间且位于第一海绵块6一侧通过螺栓安装有吸尘嘴7,所述下板5与上板4之间另一端通过螺栓安装有第二海绵块9,所述下板5和上板4端部一侧均通过箍筋安装有分流管10,所述分流管10的排水口通过插管23分别插设于对应的第二海绵块9内。
其中,所述下板5和处理架3端部两侧分别设有主螺纹杆11,所述下板5两侧且位于主螺纹杆11一侧依次设有副螺纹杆12,所述主螺纹杆11和副螺纹杆12底部均焊设有第一齿轴14,所述第一齿轴14 之间通过第一同步带15套设连接,所述主螺纹杆11的第一齿轴14底部焊设有第二齿轴16,所述下板5两侧的第二齿轴16之间通过第二同步带17套设连接,所述处理架3内一端通过螺栓安装有伺服电机18,所述伺服电机18的驱动端与第二齿轴16焊设连接,所述主螺纹杆11和副螺纹杆12底端且位于第一齿轴14上均通过轴承套设连接有第一焊接板24,所述主螺纹杆11和副螺纹杆12顶部均螺纹套设连接有第二焊接板13,所述第一焊接板24分别焊设于处理架3 两侧顶部,所述第二焊接板13分别焊设于下板5两侧。
其中,所述处理架3内另一端设有计量油泵20,所述计量油泵20的出油端连接有排油管22,所述排油管22通过三通阀分别与下板5和上板4一侧的分流管10连接,所述计量油泵20一侧设有油箱21,所述计量油泵20的进油端与油箱21连接。
本实施例中如图2所示,人员根据排油需求,通过计量油泵20计量式对第二海绵块9内送油。
其中,所述下板5与上板4之间通过承重杆焊设连接,所述下板5一端通过轴承安装有导料辊8。
本实施例中如图3所示,导料辊8用于对下板5进料端进行滚动支撑,避免待加工件与下板5之间产生摩擦。
其中,所述油箱21一侧设有吸尘器19,所述吸尘器19的进尘端通过吸尘管分别与吸尘嘴7连接。
需要说明的是,本实用新型为一种定子铁芯制造用冲床,工作时,油箱21用于存放冲压油液料,人员将定子铁芯加工待冲压排出的金属板,由导料辊8依次送入第一海绵块6和第二海绵块9之间后,使其进入冲压机2的冲压台面上,并同时开启吸尘器19和计量油泵20,利用吸尘器19通过吸尘嘴7对经过第一海绵块6之间的金属板表面进行吸尘处理,再由第一海绵块6进行二次清刷,随之清洁后的金属板进入第二海绵块9之间,通过计量油泵20的工作,可计量式将油箱21内的冲压油分别送入下板5和上板4的第二海绵块9内,使金属板经过第二海绵块9之间时,金属板的表面能够进行涂油处理,使得金属板进入冲压机2进行冲压成型时,金属板冲压时对冲压模具的伤害降低,减小与模具之间的摩擦,便于更好的冲压成型;通过主螺纹杆11和副螺纹杆12的使用,人员在需要下板5与上板4的作业高度进行调节,以适应不同冲压机2的作业台面的高度时,人员通过伺服电机18驱动主螺纹杆11的第二齿轴16转动,使得通过第一同步带15和第二同步带17套设连接的主螺纹杆11和副螺纹杆12能够同步转动,从而使与主螺纹杆11和副螺纹杆12螺纹连接的第二焊接板 13那个带动下板5进行螺纹升降调节,以实现与当前冲压机2的作业台面高度一致,便于更好的冲压加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种定子铁芯制造用冲床,包括底座(1)、冲压机(2)、油箱(21)和处理架(3),其特征在于,所述底座(1)顶部一端通过螺栓安装有冲压机(2),所述底座(1)顶部另一端安装有处理架(3),所述处理架(3)顶部设有下板(5),所述下板(5)顶部设有上板(4),所述下板(5)与上板(4)之间一端依次通过螺栓安装有第一海绵块(6),所述下板(5)与上板(4)之间且位于第一海绵块(6)一侧通过螺栓安装有吸尘嘴(7),所述下板(5)与上板(4)之间另一端通过螺栓安装有第二海绵块(9),所述下板(5)和上板(4)端部一侧均通过箍筋安装有分流管(10),所述分流管(10)的排水口通过插管(23)分别插设于对应的第二海绵块(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯制造用冲床,其特征在于:所述下板(5)和处理架(3)端部两侧分别设有主螺纹杆(11),所述下板(5)两侧且位于主螺纹杆(11)一侧依次设有副螺纹杆(12),所述主螺纹杆(11)和副螺纹杆(12)底部均焊设有第一齿轴(14),所述第一齿轴(14)之间通过第一同步带(15)套设连接,所述主螺纹杆(11)的第一齿轴(14)底部焊设有第二齿轴(16),所述下板(5)两侧的第二齿轴(16)之间通过第二同步带(17)套设连接,所述处理架(3)内一端通过螺栓安装有伺服电机(18),所述伺服电机(18)的驱动端与第二齿轴(16)焊设连接,所述主螺纹杆(11)和副螺纹杆(12)底端且位于第一齿轴(14)上均通过轴承套设连接有第一焊接板(24),所述主螺纹杆(11)和副螺纹杆(12)顶部均螺纹套设连接有第二焊接板(13),所述第一焊接板(24)分别焊设于处理架(3)两侧顶部,所述第二焊接板(13)分别焊设于下板(5)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种定子铁芯制造用冲床,其特征在于:所述处理架(3)内另一端设有计量油泵(20),所述计量油泵(20)的出油端连接有排油管(22),所述排油管(22)通过三通阀分别与下板(5)和上板(4)一侧的分流管(10)连接,所述计量油泵(20)一侧设有油箱(21),所述计量油泵(20)的进油端与油箱(21)连接。
4.根据权利要求1所述的一种定子铁芯制造用冲床,其特征在于:所述下板(5)与上板(4)之间通过承重杆焊设连接,所述下板(5)一端通过轴承安装有导料辊(8)。
5.根据权利要求1所述的一种定子铁芯制造用冲床,其特征在于:所述油箱(21)一侧设有吸尘器(19),所述吸尘器(19)的进尘端通过吸尘管分别与吸尘嘴(7)连接。
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CN202020725220.1U CN212442745U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 一种定子铁芯制造用冲床 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115106424A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-09-27 | 堃昊电子科技(江苏)有限公司 | 一种汽车配件生产用不规则c形件的冲压装置 |
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