CN212976846U - 一种金属制品打孔加工装置 - Google Patents
一种金属制品打孔加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212976846U CN212976846U CN202021646416.8U CN202021646416U CN212976846U CN 212976846 U CN212976846 U CN 212976846U CN 202021646416 U CN202021646416 U CN 202021646416U CN 212976846 U CN212976846 U CN 212976846U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine body
- coolant liquid
- bolt
- metal
- punching device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属制品打孔加工装置,包括机体、冷却液箱和喷头,所述机体上端一侧通过螺栓连接有所述冷却液箱,所述冷却液箱内设置有水泵,所述水泵的动力端通过管箍连接有水管,所述水管一端通过螺纹连接有所述喷头。有益效果在于:本实用新型通过设置冷却液箱、水泵、水管和喷头,可以通过冷却液箱存放冷却液,并通过水泵将冷却液通过水管输送到喷头处,从而自动对金属制品喷洒冷却液,降低加工温度,提高金属制品加工质量,降低工人工作量,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔加工装置技术领域,具体涉及一种金属制品打孔加工装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。
金属制品在生产时,需要进行打孔加工,会用到打孔加工装置,但现有的打孔加工装置在加工时,钻头与金属制品之间会产生高温,不仅容易损坏钻头,而且也影响打孔加工质量,需要人工手动添加冷却液,操作繁琐,工作量大,影响加工效率,另外现有的打孔加工装置在加工时会产生大量金属屑,使得加工环境比较脏乱,且金属屑中会掺杂有液体,清理不便,实用性差,因此,需要一种新型的大金属制品打孔加工装置来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种金属制品打孔加工装置,解决了现有的打孔加工装置在加工时,钻头与金属制品之间会产生高温,不仅容易损坏钻头,而且也影响打孔加工质量,需要人工手动添加冷却液,操作繁琐,工作量大,影响加工效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种金属制品打孔加工装置,包括机体、冷却液箱和喷头,所述机体上端一侧通过螺栓连接有所述冷却液箱,所述冷却液箱内设置有水泵,所述水泵的动力端通过管箍连接有水管,所述水管一端通过螺纹连接有所述喷头。
进一步的,所述机体中部成型有收集槽,所述收集槽内通过卡槽连接有过滤网框,所述收集槽底端一侧插接有出液管,所述出液管贯穿所述机体。
通过采用上述技术方案,可以通过所述冷却液箱存放冷却液,并通过所述水泵将冷却液通过所述水管输送到所述喷头处,从而自动对金属制品喷洒冷却液,降低加工温度,提高金属制品加工质量,降低工人工作量,提高工作效率,所述收集槽可以收集加工过程中产生的金属屑,并通过所述过滤网框对金属屑进行过滤,使液体完全渗透出去,并通过所述出液管排出,方便清理回收金属屑,保证加工环境的干净整洁性,提高装置的使用效果。
进一步的,所述收集槽两侧设置有固定座,所述固定座一侧通过螺栓连接有气缸,所述气缸一侧通过螺栓连接有夹板。
通过采用上述技术方案,可以使得所述气缸推动所述夹板加紧固定金属制品,从而便于对金属制品进行加工。
进一步的,所述机体靠内一侧通过螺栓连接有支撑臂,所述支撑臂底端通过螺栓连接有液压缸,所述液压缸底端通过螺栓连接有钻机。
通过采用上述技术方案,所述支撑臂提供稳定支撑,使得所述液压缸可以推动所述钻机升降,便于对金属制品进行打孔加工。
进一步的,所述钻机底端通过卡槽连接有钻头,所述钻头位于所述收集槽正上方。
通过采用上述技术方案,使得所述钻机可以带动所述钻头转动,进而对金属制品进行加工。
进一步的,所述机体底端通过螺栓连接有支撑脚。
通过采用上述技术方案,可以给所述机体提供稳定支撑。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的打孔加工装置在加工时,钻头与金属制品之间会产生高温,不仅容易损坏钻头,而且也影响打孔加工质量,需要人工手动添加冷却液,操作繁琐,工作量大,影响加工效率的问题,本实用新型通过设置冷却液箱、水泵、水管和喷头,可以通过冷却液箱存放冷却液,并通过水泵将冷却液通过水管输送到喷头处,从而自动对金属制品喷洒冷却液,降低加工温度,提高金属制品加工质量,降低工人工作量,提高工作效率;
2、为解决现有的打孔加工装置在加工时会产生大量金属屑,使得加工环境比较脏乱,且金属屑中会掺杂有液体,清理不便,实用性差的问题,本实用新型通过设置收集槽、过滤网框和出液管,可以收集加工过程中产生的金属屑,并通过过滤网框对金属屑进行过滤,使液体完全渗透出去,并通过出液管排出,方便清理回收金属屑,保证加工环境的干净整洁性,提高装置的使用效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种金属制品打孔加工装置的主剖示图;
图2是本实用新型所述一种金属制品打孔加工装置的右视图;
图3是本实用新型所述一种金属制品打孔加工装置中机体的俯剖视图;
图4是本实用新型所述一种金属制品打孔加工装置中冷却液箱和水泵的连接关系图。
附图标记说明如下:
1、支撑臂;2、液压缸;3、钻机;4、钻头;5、冷却液箱;6、水泵;7、水管;8、喷头;9、固定座;10、气缸;11、夹板;12、收集槽;13、过滤网框;14、出液管;15、支撑脚;16、机体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,本实施例中的一种金属制品打孔加工装置,包括机体16、冷却液箱5和喷头8,机体16上端一侧通过螺栓连接有冷却液箱5,冷却液箱5内设置有水泵6,水泵6的动力端通过管箍连接有水管7,水管7一端通过螺纹连接有喷头8,可以通过冷却液箱5存放冷却液,并通过水泵6将冷却液通过水管7输送到喷头8处,从而自动对金属制品喷洒冷却液,降低加工温度,提高金属制品加工质量,降低工人工作量,提高工作效率,收集槽12两侧设置有固定座9,固定座9一侧通过螺栓连接有气缸10,气缸10一侧通过螺栓连接有夹板11,可以使得气缸10推动夹板11加紧固定金属制品,从而便于对金属制品进行加工,机体16底端通过螺栓连接有支撑脚15,可以给机体16提供稳定支撑。
如图1-图4所示,本实施例中,机体16中部成型有收集槽12,收集槽12内通过卡槽连接有过滤网框13,收集槽12底端一侧插接有出液管14,出液管14贯穿机体16,收集槽12可以收集加工过程中产生的金属屑,并通过过滤网框13对金属屑进行过滤,使液体完全渗透出去,并通过出液管14排出,方便清理回收金属屑,保证加工环境的干净整洁性,提高装置的使用效果。
如图1-图4所示,本实施例中,机体16靠内一侧通过螺栓连接有支撑臂1,支撑臂1底端通过螺栓连接有液压缸2,液压缸2底端通过螺栓连接有钻机3,支撑臂1提供稳定支撑,使得液压缸2可以推动钻机3升降,便于对金属制品进行打孔加工,钻机3底端通过卡槽连接有钻头4,钻头4位于收集槽12正上方,使得钻机3可以带动钻头4转动,进而对金属制品进行加工。
本实施例的具体实施过程如下:使用时,将装置与外部电源连接,然后将冷却液倒入冷却液箱5内,同时将金属制品放在夹板11之间,通过气缸10推动夹板11运动,夹紧金属制品,两侧的气缸10的伸缩量可以根据金属制品的加工位置进行调整,确保打孔位置位于钻头4正下方,然后通过液压缸2推动钻机3和钻头4向下运动,通过钻机3带动钻头4转动,进而对金属制品进行打孔加工,在加工时,水泵6可以将冷却液通过水管7输送到喷头8处,从而自动对金属制品喷洒冷却液,降低加工温度,另外收集槽12可以收集加工过程中产生的金属屑,并通过过滤网框13对金属屑进行过滤,使液体完全渗透出去,并通过出液管14排出,方便清理回收金属屑,保证加工环境的干净整洁性,大大提高装置的实用性,打孔加工结束后,液压缸2带动钻机3上升,然后松开气缸10,将金属制品取出,当过滤网框13内的金属屑收集满了,可以将过滤网框13取出,对金属屑进行集中处理。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种金属制品打孔加工装置,其特征在于:包括机体(16)、冷却液箱(5)和喷头(8),所述机体(16)上端一侧通过螺栓连接有所述冷却液箱(5),所述冷却液箱(5)内设置有水泵(6),所述水泵(6)的动力端通过管箍连接有水管(7),所述水管(7)一端通过螺纹连接有所述喷头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品打孔加工装置,其特征在于:所述机体(16)中部成型有收集槽(12),所述收集槽(12)内通过卡槽连接有过滤网框(13),所述收集槽(12)底端一侧插接有出液管(14),所述出液管(14)贯穿所述机体(16)。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品打孔加工装置,其特征在于:所述收集槽(12)两侧设置有固定座(9),所述固定座(9)一侧通过螺栓连接有气缸(10),所述气缸(10)一侧通过螺栓连接有夹板(11)。
4.根据权利要求2所述的一种金属制品打孔加工装置,其特征在于:所述机体(16)靠内一侧通过螺栓连接有支撑臂(1),所述支撑臂(1)底端通过螺栓连接有液压缸(2),所述液压缸(2)底端通过螺栓连接有钻机(3)。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品打孔加工装置,其特征在于:所述钻机(3)底端通过卡槽连接有钻头(4),所述钻头(4)位于所述收集槽(12)正上方。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品打孔加工装置,其特征在于:所述机体(16)底端通过螺栓连接有支撑脚(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021646416.8U CN212976846U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种金属制品打孔加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021646416.8U CN212976846U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种金属制品打孔加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212976846U true CN212976846U (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=75432037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021646416.8U Active CN212976846U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种金属制品打孔加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212976846U (zh) |
-
2020
- 2020-08-10 CN CN202021646416.8U patent/CN212976846U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210281350U (zh) | 一种plc钻孔攻牙一体机 | |
CN214160026U (zh) | 一种切削液回收装置 | |
CN212976846U (zh) | 一种金属制品打孔加工装置 | |
CN212371332U (zh) | 一种机械加工用切割设备 | |
CN213410607U (zh) | 一种多工位环形超声线锯工作台 | |
CN209902370U (zh) | 一种机械工程切割装置 | |
CN205341562U (zh) | 一种大型金属板材冷压整形机 | |
CN219684038U (zh) | 一种光伏支架加工用开孔装置 | |
CN216462004U (zh) | 一种转向架用铣削工装 | |
CN205571921U (zh) | 用于加工中心的工作台 | |
CN206286926U (zh) | 攻牙机切削液回收装置 | |
CN219403529U (zh) | 一种数控机床用切削液冷却装置 | |
CN211659426U (zh) | 一种废矿物油预处理装置 | |
CN212091086U (zh) | 一种翻转机的机架组成结构 | |
CN212824209U (zh) | 一种径向加工机床设备 | |
CN215787277U (zh) | 多线切割切削液回收装置 | |
CN215035456U (zh) | 一种防工件偏移数控雕铣机 | |
CN219423817U (zh) | 一种金属加工用机床切削液过滤装置 | |
CN208389481U (zh) | 一种切削液过滤回收装置 | |
CN219465605U (zh) | 一种高精密微量切削数控机床用水箱 | |
CN214602372U (zh) | 一种用于金属制品的线切割机床 | |
CN219818130U (zh) | 一种模具钢加工用钻孔装置 | |
CN212594660U (zh) | 一种清洁型铣床 | |
CN211028182U (zh) | 一种用于金属制品加工的多功能钻孔装置 | |
CN211489729U (zh) | 一种板状工件开盲孔装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A device for punching and processing metal products Effective date of registration: 20230307 Granted publication date: 20210416 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Quzhou Science and Technology Innovation Small and Micro Enterprise Specialized Sub branch Pledgor: Zhejiang Quzhou Kangzhuang Electromechanical Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023330000477 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |