CN213309186U - 一种烹饪效率高的空气炸锅 - Google Patents

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于晓航
张雪岩
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Abstract

本实用新型涉及一种烹饪效率高的空气炸锅。现有空气炸锅的烹饪腔数量较少,烹饪方式单一,影响使用体验。本实用新型包括壳体,烹饪腔设有热风组件和炸锅组件,热风组件包括风扇和发热管,热风组件产生的热风向下流入炸锅组件以烹饪食材,烹饪腔为两个且分置在壳体侧部,壳体内设有蒸汽发生组件,蒸汽发生组件至少与一个烹饪腔通连,以使蒸汽发生组件产生的蒸汽输入对应烹饪腔内。将壳体内的烹饪腔数量由原先的一个改进为互为独立的两个,提升烹饪效率,通过设置蒸汽发生组件来为至少一个烹饪腔提供蒸汽,有效增加开空气炸锅的烹饪方式,提升使用体验。

Description

一种烹饪效率高的空气炸锅
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,具体涉及一种空气炸锅。
背景技术
现有空气炸锅包括内置烹饪腔的壳体,所述烹饪腔的顶部设有热风组件,底部设有炸锅组件,所述热风组件包括风扇和发热管,热风组件产生的热风向下流入炸锅组件以烹饪食材。由于壳体内只设有一个烹饪腔,使得具有不同烹饪要求的食材只能被逐个加工烹饪,导致烹饪操作时间较长,此外,由于烹饪腔内只设有热风组件,使得烹饪方式单一,影响使用体验。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种烹饪效率高的空气炸锅,通过在壳体内设置两个互为独立的烹饪腔来提升烹饪效率,并设置与至少一个烹饪腔配合的蒸汽发生组件来增加烹饪方式,提升使用体验。
本实用新型通过以下方式实现:一种烹饪效率高的空气炸锅,包括内置烹饪腔的壳体,所述烹饪腔的顶部设有热风组件,底部设有炸锅组件,所述热风组件包括风扇和发热管,热风组件产生的热风向下流入炸锅组件以烹饪食材,所述烹饪腔为两个且隔离分置在壳体侧部,所述壳体内设有蒸汽发生组件,所述蒸汽发生组件至少与一个烹饪腔通连,以使蒸汽发生组件产生的蒸汽输入对应烹饪腔内。将壳体内的烹饪腔数量由原先的一个改进为互为独立的两个,使得空气炸锅可以同时对两种局部差异化烹饪要求的食材进行同时加工,有效缩短烹饪时长,提升烹饪效率,此外,通过设置蒸汽发生组件来为至少一个烹饪腔提供蒸汽,使得该烹饪腔具备蒸制功能,有效增加开空气炸锅的烹饪方式,提升使用体验。
作为优选,所述蒸汽发生组件包括水箱、蒸汽发生器以及喷头,蒸汽发生器接收来自水箱的水源并加热形成输入烹饪腔的蒸汽。水箱内存储有形成蒸汽的水源,蒸汽发生器通过对水源加热形成蒸汽,喷头用于引导蒸汽以特定朝向输入烹饪腔,确保食材被均匀制熟。
作为优选,所述烹饪腔以水平对称方式设置在壳体两侧,所述水箱设置在所述烹饪腔的相邻侧壁间,以阻碍相邻烹饪腔间热量传递。烹饪腔分置在壳体两侧,有效利用壳体内空间,确保各烹饪腔均具有较大的容纳空间,水箱设置在烹饪腔之间,各烹饪腔向外散射的热量会被水箱内水源吸收,既对两烹饪腔起到隔绝热量传递的作用,确保各烹饪腔内食材被独立烹饪,还对水箱内的水源起到预设作用,有效提升蒸汽生成效率。
作为优选,所述水箱完整地覆盖在所述烹饪腔的对应侧壁上,水箱接收来自烹饪腔的热量并对水源预先加热。水箱完整覆盖烹饪腔的对应侧壁,既确保烹饪腔侧壁各区域间的隔热效果,还通过增加贴合面积来提升水源的预热效果。
作为优选,所述蒸汽发生组件包括水泵,水泵抽取水箱内水源并输入蒸汽发生器,水箱位置低于蒸汽发生器设置,使得水箱内水源需要通过水泵实现向上输送蒸汽发生器,确保蒸汽发生器内不会因缺乏水源而发生干烧的情况。
作为优选,所述蒸汽发生组件包括设置在水箱与蒸汽发生器间的控制阀,所述蒸汽发生器位于烹饪腔下方,控制阀开启,水箱内水源流淌至蒸汽发生器内。水箱高于蒸汽发生器设置,使得水箱内水源能在自身重力作用下流入蒸汽发生器,控制阀用于控制水箱与蒸汽发生器间水管的连通状态,既确保蒸汽发生器内始终获得稳定的水源供给,还有效防止蒸汽发生器内因水源过多而发生外溢的情况。
作为优选,所述蒸汽发生器为设置在烹饪腔底部的储水槽,储水槽下方设有加热件,储水槽内水源受热形成输入烹饪腔的蒸汽。储水槽设置在烹饪腔底部,水箱内水源输送至储水槽内并在加热件作用下形成直接飘散入烹饪腔的蒸汽,通过增加蒸汽流量来提升烹饪效率,还省去了喷头等结构,降低加工成本。
作为优选,所述蒸汽发生器的出气口通过三通管分别与所述烹饪腔通连。一组蒸汽发生组件能分别为两个烹饪腔输送蒸汽,以使各烹饪腔均具备蒸制食材的功能,提升使用体验。具体地,蒸汽发生组件可以通过控制三通管的通连状态实现独立对任一烹饪腔输送蒸汽或者同时对两烹饪腔输送蒸汽。
作为优选,所述喷头插置固接在烹饪腔底壁上,以使蒸汽通过喷头输入烹饪腔;或者,所述喷头插置固接在烹饪腔侧壁上,以使蒸汽通过喷头输入烹饪腔。通过调整喷头位置来优化壳体内管路结构,既方便安装,还能确保蒸汽能有效包裹食材,提升食材烹饪效果。
作为优选,所述烹饪腔分别设有独立的炸锅组件。所述烹饪腔互为独立,通过设置与烹饪腔逐一对应的炸锅组件来确保食材被独立烹饪加工,方便独立取放分置在两烹饪腔内的食材。
作为优选,所述烹饪腔的前壁分别开设供对应炸锅组件水平插拔的开口,炸锅组件通过水平插拔实现取放,有效简化壳体结构。
作为优选,所述壳体包括通过铰链连接的上壳和下壳,上壳开启,以使下壳顶面形成供炸锅组件竖向插拔的开口。上壳盖合后,上壳与下壳间具有较好的密封性能,通过减少热量散失来提升烹饪效率。
本实用新型的有益效果:将壳体内的烹饪腔数量由原先的一个改进为互为独立的两个,使得空气炸锅可以同时对两种局部差异化烹饪要求的食材进行同时加工,有效缩短烹饪时长,提升烹饪效率,此外,通过设置蒸汽发生组件来为至少一个烹饪腔提供蒸汽,使得该烹饪腔具备蒸制功能,有效增加开空气炸锅的烹饪方式,提升使用体验。
附图说明
图1 为实施例一所述空气炸锅的剖视结构示意图;
图2 为实施例二所述空气炸锅的拆解结构示意图;
图3 为实施例二所述空气炸锅的结构示意图;
图4 为实施例三所述空气炸锅的剖视结构示意图;
图5为实施例四所述空气炸锅的剖视结构示意图;
图6为实施例五所述空气炸锅的剖视结构示意图;
图7 为实施例六所述空气炸锅的剖视结构示意图;
图中:1、壳体,11、烹饪腔,111、风扇,112、发热管,2、炸锅组件,3、蒸汽发生组件,31、水箱,32、蒸汽发生器,321、储水槽,33、喷头,34、水泵,35、控制阀,36、三通管。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
实施例一:
本实施例提供一种烹饪效率高的空气炸锅。
如图1所示的一种烹饪效率高的空气炸锅,由内置烹饪腔11的壳体1组成,所述烹饪腔11的顶部设有热风组件,底部设有炸锅组件2,所述热风组件包括风扇111和发热管112,热风组件产生的热风向下流入炸锅组件2以烹饪食材,所述烹饪腔11为两个且隔离分置在壳体1侧部,所述壳体1内设有蒸汽发生组件3,所述蒸汽发生组件3至少与一个烹饪腔11通连,以使蒸汽发生组件3产生的蒸汽输入对应烹饪腔11内。
在本实施例中,所述发热腔设置在烹饪腔11上方,所述壳体1顶部设有导风罩,导风罩形成发热腔的顶壁和侧壁并包裹热风组件,在此结构中,导风罩既起到引导热风朝预设区域流动的作用,确保热量被集中输送至烹饪腔11内,提升食材制熟效率,还起到隔热的作用,防止热风组件产生的热量向壳体1顶部传递,防止壳体1顶部内的电气元件因所处环境温度上升而发生故障,确保空气炸锅的使用稳定性,提升使用体验。
在本实施例中,所述热风组件设置在烹饪腔11顶部,热风组件产生的热风会向下流入烹饪腔11,以使空气炸锅内的食材与热风接触并受热制熟。
在本实施例中,所述热风组件包括风扇111和发热管112,风扇111位于发热管112上方,风扇111抽取烹饪腔11内空气并形成沿向下吹送的气流,气流流经发热管112吸收热量并形成流入烹饪腔11的热风,热风会在流入空气炸锅后与食材接触并实现热量传递,以使食材被自外向内逐渐制熟。热风会因与食材接触而导致温度降低并扩散至烹饪腔11周缘,为被热风组件再次抽取加热提供气源,以此对空气进行循环抽取加热来提升热量利用效率。
现有空气炸锅内只设置一个烹饪腔11,使得空气炸锅无法对多种具有不同烹饪要求的食材进行同时加工,而只能对具有不同烹饪程序食材进行逐一加工,导致烹饪时长增加,影响使用体验,此外,烹饪腔11内均设有热风组件,使得烹饪腔11只能通过热风组件产生的热风对食材进行加热烹饪,导致空气炸锅的烹饪方式单一,影响使用体验。为此,在壳体1内设置链两个互为隔离的烹饪腔11,并为至少一个烹饪腔11配置蒸汽发生组件3,既能通过增设烹饪腔11来对具有差异化烹饪要求的食材进行同步加工,通过缩短烹饪时长来提升烹饪效率,还通过增设蒸汽发生组件3来使得空气炸锅具备蒸制功能,通过增加烹饪方式来提升使用体验,为使用者提供更多的烹饪方式选择,有效提升食材口感。
在本实施例中,所述烹饪腔11分置在壳体1两侧,既有效利用壳体1内空间,还方便对各烹饪腔11进行独立操作,确保各烹饪腔11内的食材可独立取放且互不干涉。各烹饪腔11内均设有对应的热风组件,所述热风组件为水平设置,既能有效降低对安装空间的要求,进而通过限制壳体1体积来方便搬运和放置收纳,还方便被隔离组件分隔并在对应烹饪腔11内对不同食材实施具有差异化程序的烹饪,使得两种具有不同烹饪程序的食材能同时在空气炸锅内实施加热烹饪,确保各类食材因获得匹配的烹饪程序而具有较好的口感,有效缩短烹饪所需时长,提升使用体验。
在本实施例中,所述壳体1内设有蒸汽发生组件3,所述蒸汽发生组件3与一个烹饪腔11通连,以使蒸汽发生组件3产生的蒸汽输入对应烹饪腔11内。蒸汽发生组件3产生的蒸汽输入烹饪腔11并对食材进行蒸制烹饪,通过提升食材含水量来提升食材口感。
实施例二:
相较于实施例一,本实施例提供一种具体的空气炸锅结构。
如图2所示,所述蒸汽发生组件3包括水箱31、蒸汽发生器32以及喷头33,蒸汽发生器32接收来自水箱31的水源并加热形成输入烹饪腔11的蒸汽。水箱31与蒸汽发生器32间、蒸汽发生器32与喷头33间均通道管路连接,确保水源输入蒸汽发生器32并被加热形成通过喷头33输入烹饪腔11的蒸汽。
在本实施例中,所述蒸汽发生组件3包括水泵34,水泵34抽取水箱31内水源并输入蒸汽发生器32。水泵34设置在蒸汽发生器32和水箱31间的管道上,水泵34驱使水箱31内水源输送至蒸汽发生器32内,既为蒸汽发生器32提供稳定地水源补给,防止蒸汽发生器32发生干烧的情况,还有效控制输入蒸汽发生器32的水量,防止水源因过度输入蒸汽发生器32而发生外溢的情况,确保使用安全,又通过控制水源输送量来确保蒸汽发生器32内水源不会因温度急剧下降而影响蒸汽产生效率,确保烹饪腔11获得稳定地蒸汽供给。
在本实施例中,所述烹饪腔11以水平对称方式设置在壳体1两侧,所述水箱31设置在所述烹饪腔11的相邻侧壁间,以阻碍相邻烹饪腔11间热量传递。所述烹饪腔11的对应侧壁间夹设有水箱31,水箱31的两对立侧壁分别与对应的烹饪腔11侧壁紧密贴合,既能有效利用烹饪腔11间空间,还有效提升烹饪腔11侧壁与水箱31侧壁间的热量传递效率,利用水箱31内水源来吸收来自烹饪腔11的热量,防止烹饪腔11间因热量传递而妨碍对食材进行独立烹饪操作,对水源进行预热操作,通过提升水源温度来加快蒸汽发生器32的蒸汽产生速度,提升使用体验。
在本实施例中,所述水箱31完整地覆盖在所述烹饪腔11的对应侧壁上,水箱31接收来自烹饪腔11的热量并对水源预先加热。所述水箱31的侧向投影完整覆盖所述烹饪腔11,既能有效增加水箱31与烹饪腔11间的接触面积,还防止相邻烹饪腔11间发生热量直接传递的情况,确保各烹饪腔11内食材均能沿预设的程序进行精确烹饪,确保食材口感。
在本实施例中,所述喷头33插置固接在烹饪腔11侧壁上,以使蒸汽通过喷头33输入烹饪腔11。喷头33内设有蒸汽输送通道,喷头33前端自外向内穿越烹饪腔11侧壁并与烹饪腔11通连,后端通过管道与蒸汽发生器32的出气口通连,喷头33内设有单向阀,既确保蒸汽发生器32内产生的蒸汽能通过喷头33输送至烹饪腔11内,还有效防止烹饪腔11内的食材残渣因进入蒸汽输送通道而发生堵塞的情况,确保蒸汽输送畅通。
在本实施例中,所述壳体1内设有两独立设置的烹饪腔11,各烹饪腔11均设有炸锅组件2和热风组件(如图3所示),各烹饪腔11具有独立取放炸锅组件2以及独立控制热风组件的功能,方便各烹饪腔11进行独立烹饪操作。在使用时,两组热风组件可独立控制启停和运行状态,当任一烹饪腔11内食材完成烹饪后,可在另一烹饪腔11持续工作的情况通过取放炸锅组件2实现食材取放,提升操作便利性。
在本实施例中,所述烹饪腔11的前壁分别开设供对应炸锅组件2水平插拔的开口,炸锅组件2通过水平向穿越开口实现插拔取放。所述炸锅组件2为同向插拔,确保炸锅组件2插拔互不干涉。具体地,所述壳体1的前侧壁上开设两个供炸锅组件2水平插拔取放的开口,当炸锅组件2穿越开口并插置在对应的烹饪腔11内时,所述炸锅组件2封堵所述开口并使得烹饪腔11与外界空间隔离,防止烹饪腔11内热量外泄,提升烹饪效率。当炸锅组件2水平拔离开口时,炸锅组件2外露,既方便取放食材,还方便单独清洁。
可以理解地,所述壳体1还可以为包括上壳和下壳的结构,上壳和下壳通过铰链连接,以使下壳顶面形成供炸锅组件2竖向插拔的开口,也应视为本实施例的具体实施方式。
本实施例所述空气炸锅的其它结构和效果均与实施例一一致,不再赘述。
实施例三:
相较于实施例二,本实施例提供另一种具体的空气炸锅结构。
如图4所示,所述蒸汽发生器32为设置在烹饪腔11底部的储水槽321,储水槽321下方设有加热件,储水槽321内水源受热形成输入烹饪腔11的蒸汽。储水槽321侧槽口完整暴露在烹饪腔11内,使得储水槽321内形成的蒸汽会直接扩散至烹饪腔11内,确保蒸汽被均匀扩散至烹饪腔11内各区域,确保食材被均匀制熟。
本实施例所述空气炸锅的其它结构和效果均与实施例二一致,不再赘述。
实施例四:
相较于实施例二,本实施例提供另一种具体的空气炸锅结构。
如图5所示,所述喷头33插置固接在烹饪腔11底壁上,以使蒸汽通过喷头33输入烹饪腔11。所述喷头33自下而上穿越烹饪腔11的底壁,使得蒸汽被输送至烹饪腔11底部并向上扩散,确保食材底面会优先与蒸汽接触,以此弥补食材底面因被遮挡而出现热量传递效率低的情况,确保食材各区域被均匀制熟。
本实施例所述空气炸锅的其它结构和效果均与实施例二一致,不再赘述。
实施例五:
相较于实施例二,本实施例提供另一种具体的空气炸锅结构。
如图6所示,所述蒸汽发生组件3包括设置在水箱31与蒸汽发生器32间的控制阀35,所述蒸汽发生器32位于烹饪腔11下方,控制阀35开启,水箱31内水源流淌至蒸汽发生器32内。通过控制阀35来对进入蒸汽发生器32的水量进行控制,既有效防止发生干烧的情况,还防止外溢的情况。
本实施例所述空气炸锅的其它结构和效果均与实施例二一致,不再赘述。
实施例六:
相较于实施例二,本实施例提供另一种具体的空气炸锅结构。
如图7所示,所述蒸汽发生器32的出气口通过三通管36分别与所述烹饪腔11通连。蒸汽发生器32能同时对两个烹饪腔11供给蒸汽,使得两个烹饪腔11均具有蒸制食材的功能,提升食材蒸制效率。所述三通管36上设有控制连断状态的阀门组件,使得空气炸锅可以根据需求来向各烹饪腔11独立输送蒸汽。
本实施例所述空气炸锅的其它结构和效果均与实施例二一致,不再赘述。

Claims (10)

1.一种烹饪效率高的空气炸锅,包括内置烹饪腔的壳体,所述烹饪腔的顶部设有热风组件,底部设有炸锅组件,所述热风组件包括风扇和发热管,热风组件产生的热风向下流入炸锅组件以烹饪食材,其特征在于,所述烹饪腔为两个且隔离分置在壳体侧部,所述壳体内设有蒸汽发生组件,所述蒸汽发生组件至少与一个烹饪腔通连,以使蒸汽发生组件产生的蒸汽输入对应烹饪腔内。
2.根据权利要求1所述的一种烹饪效率高的空气炸锅,其特征在于,所述蒸汽发生组件包括水箱、蒸汽发生器以及喷头,蒸汽发生器接收来自水箱的水源并加热形成输入烹饪腔的蒸汽。
3.根据权利要求2所述的一种烹饪效率高的空气炸锅,其特征在于,所述烹饪腔以水平对称方式设置在壳体两侧,所述水箱设置在所述烹饪腔的相邻侧壁间,以阻碍相邻烹饪腔间热量传递。
4.根据权利要求3所述的一种烹饪效率高的空气炸锅,其特征在于,所述水箱完整地覆盖在所述烹饪腔的对应侧壁上,水箱接收来自烹饪腔的热量并对水源预先加热。
5.根据权利要求2所述的一种烹饪效率高的空气炸锅,其特征在于,所述蒸汽发生组件包括水泵,水泵抽取水箱内水源并输入蒸汽发生器;或者,所述蒸汽发生组件包括设置在水箱与蒸汽发生器间的控制阀,所述蒸汽发生器位于烹饪腔下方,控制阀开启,水箱内水源流淌至蒸汽发生器内。
6.根据权利要求2所述的一种烹饪效率高的空气炸锅,其特征在于,所述蒸汽发生器为设置在烹饪腔底部的储水槽,储水槽下方设有加热件,储水槽内水源受热形成输入烹饪腔的蒸汽。
7.根据权利要求2所述的一种烹饪效率高的空气炸锅,其特征在于,所述蒸汽发生器的出气口通过三通管分别与所述烹饪腔通连。
8.根据权利要求2所述的一种烹饪效率高的空气炸锅,其特征在于,所述喷头插置固接在烹饪腔底壁上,以使蒸汽通过喷头输入烹饪腔;或者,所述喷头插置固接在烹饪腔侧壁上,以使蒸汽通过喷头输入烹饪腔。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种烹饪效率高的空气炸锅,其特征在于,所述烹饪腔分别设有独立的炸锅组件。
10.根据权利要求9所述的一种烹饪效率高的空气炸锅,其特征在于,所述烹饪腔的前壁分别开设供对应炸锅组件水平插拔的开口;或者,所述壳体包括通过铰链连接的上壳和下壳,上壳开启,以使下壳顶面形成供炸锅组件竖向插拔的开口。
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