CN213301145U - 一种工业设计测量用三坐标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工业设计技术领域，尤其为一种工业设计测量用三坐标装置，针对现有的工业设计测量用三坐标装置对工件的固定效果较差，导致测量易出现误差，不利于使用的问题，现提出如下方案，其包括工作台、测量器主体和四个夹持板，工作台底部固定安装有底框，底框一侧固定安装有底板，底板顶部后侧固定安装有X轴电机，X轴电机输出轴上固定连接有X轴丝杆的一端，X轴丝杆的外侧螺纹套接有竖板，竖板外侧滑动套接有横板，且竖板一侧固定安装有Z轴电机，Z轴电机输出轴上固定安装有Z轴丝杆一端。本实用新型能够在对工件进行三坐标测量时对工件进行夹持固定，从而防止工件在测量过程中发生偏移，以保证测量结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业设计技术领域，尤其涉及一种工业设计测量用三坐标装置。
背景技术
在工业设计模型的测量工作中三坐标的应用非常广泛，经检索，授权公告号为CN210441838U的中国专利公开了一种工业设计测量用三坐标装置，涉及工业设计领域，包括工作台、固定电磁吸盘、移动电磁吸盘、工件固定盘、测量探针头、打点手柄、柔性臂、安装座、X轴移动机构、Z轴移动机构、Y轴移动机构、支撑座，所述X轴移动机构包括X向移动臂、螺杆支架、滑槽、安装槽、螺杆、螺纹滑块、X向固定臂、减速器、减速器支架、电机，所述Z轴移动机构包括Z向移动臂、Z向固定臂、Z向滑槽、Z向螺杆支架、Z向安装槽、Z向螺杆、Z向螺纹滑块、Z向减速器、Z向减速器支架、Z向电机。该设计方案适用于工业设计模型测量，通过移动机构的设计使三坐标的固定位置调整更加便捷，降低了测量工作的繁琐程度，提升工作效率。
但上述设计中还存在不足之处，上述设计中对工件的固定效果较差，导致测量易出现误差，不利于使用，因此我们提出了一种工业设计测量用三坐标装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的工业设计测量用三坐标装置对工件的固定效果较差，导致测量易出现误差，不利于使用的缺点，而提出的一种工业设计测量用三坐标装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工业设计测量用三坐标装置，包括工作台、测量器主体和四个夹持板，所述工作台底部固定安装有底框，底框一侧固定安装有底板，底板顶部后侧固定安装有X轴电机，X轴电机输出轴上固定连接有X轴丝杆的一端，X轴丝杆的外侧螺纹套接有竖板，竖板外侧滑动套接有横板，且竖板一侧固定安装有Z轴电机，Z轴电机输出轴上固定安装有Z轴丝杆一端，所述横板螺纹套接在Z轴丝杆外侧，横板顶部一侧固定安装有Y轴电机，Y轴电机输出轴是上固定连接有Y轴丝杆的一端，Y轴丝杆的外侧螺纹套接有滑板，滑板底部与横板顶部活动抵接，所述测量器主体顶部固定安装有安装板，安装板与滑板底部固定连接，所述夹持板远离测量器主体的一侧固定连接有两个压簧的一端，位于同一侧的两个压簧的另一端固定安装有同一个立板的一侧，立板的另一侧固定连接有U形杆的一端，U形杆的另一端固定安装有连接板，所述底框前后两侧内壁上和左右两侧内壁上均转动安装有第一螺纹杆，四个连接板分别螺纹套接在对应的第一螺纹杆外侧，底框两侧内壁上均转动安装有第二螺纹杆，位于左右两侧的两个连接板分别螺纹套接在对应的第二螺纹杆外侧，底框一侧固定安装有夹持电机，夹持电机的输出轴与位于一侧的第二螺纹杆一端固定连接，底框前后两侧内壁上转动安装有同一个第三螺纹杆，位于前后两侧的两个连接板均螺纹套接在第三螺纹杆外侧，两个第二螺纹杆相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮，所述第三螺纹杆上固定安装有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮均与第二锥齿轮相啮合，第一螺纹杆和第二螺纹杆上均固定安装有链轮，所述第三螺纹杆上固定安装有链轮，位于同一个竖直线上的两个链轮上传动安装有同一链条。
优选的，所述第三螺纹杆外侧设置有两个螺纹旋向相反的外螺纹，第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆的螺距均相等，保证连接板的平稳运动。
优选的，四个夹持板远离测量器主体的一侧均固定连接有两个导向杆的一端，四个立板分别滑动套接在对应的导向杆外侧，对夹持板进行导向。
优选的，所述横板顶部另一侧固定安装有定位板，定位板转动套接在Y轴丝杆外侧，对Y轴丝杆进行转动定位。
优选的，所述底板顶部开设有滑槽，所述竖板滑动安装在滑槽内，对竖板进行滑动导向。
优选的，所述工作台底部固定安装有框体，框体转动套接在第三螺纹杆、两个第二螺纹杆和四个第一螺纹杆外侧，对第三螺纹杆、两个第二螺纹杆和四个第一螺纹杆进行转动定位。
本实用新型中，所述的一种工业设计测量用三坐标装置，将待测量的工件放置在工作台顶部、四个夹持板之间，并开启夹持电机，夹持电机带动位于一侧的第二螺纹杆转动，位于一侧的第二螺纹杆通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的传动带动第三螺纹杆和位于另一侧的第二螺纹杆转动，两个第二螺纹杆带动位于下方左右两侧的两个链轮转动，第三螺纹杆带动位于下方前后两侧的两个链轮转动，位于下方的链轮带动四个链条进行运转并通过链条带动位于上方的四个链轮转动，位于上方的四个链轮带动四个第一螺纹杆转动，四个第一螺纹杆、两个第二螺纹杆和第三螺纹杆通过与对应连接板的螺纹配合带动四个连接板向靠近框体的一侧运动，四个连接板分别通过对应的U形杆带动四个立板向靠近工件的一侧运动，四个立板分别通过两个压簧带动四个夹持板向靠近工件的一侧运动，从而对工件进行夹持固定，防止在测量过程中发生偏移；
本实用新型中，所述的一种工业设计测量用三坐标装置，通过X轴电机输出轴带动X轴丝杆转动，X轴丝杆通过与竖板的螺纹配合带动竖板前后运动，竖板带动测量器主体前后运动，Z轴电机输出轴带动Z轴丝杆转动，Z轴丝杆通过与横板的螺纹配合带动横板做升降运动，横板带动测量器主体做升降运动，Y轴电机输出轴带动Y轴丝杆转动，Y轴丝杆通过滑板的螺纹配合带动滑板左右滑动，滑板通过安装板带动测量器主体左右往复，从而实现对于测量器主体三坐标的调节，以便于对工件进行全面的测量；
本实用新型结构设计合理，能够在对工件进行三坐标测量时对工件进行夹持固定，从而防止工件在测量过程中发生偏移，以保证测量结果的准确性，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业设计测量用三坐标装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种工业设计测量用三坐标装置的A-A截面的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种工业设计测量用三坐标装置的俯视结构示意图。
图中：1、工作台；2、测量器主体；3、夹持板；4、压簧；5、导向杆；6、立板；7、U形杆；8、连接板；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、X轴电机；12、Z轴电机；13、Y轴电机；14、夹持电机；15、X轴丝杆；16、Z轴丝杆；17、Y轴丝杆；18、竖板；19、横板；20、滑板；21、第一螺纹杆；22、第二螺纹杆；23、第三螺纹杆；24、链轮；25、框体；26、底板；27、底框；28、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种工业设计测量用三坐标装置，包括工作台1、测量器主体2和四个夹持板3，工作台1底部固定安装有底框27，底框27一侧固定安装有底板26，底板26顶部后侧固定安装有X轴电机11，X轴电机11输出轴上固定连接有X轴丝杆15的一端，X轴丝杆15的外侧螺纹套接有竖板18，竖板18外侧滑动套接有横板19，且竖板18一侧固定安装有Z轴电机12，Z轴电机12输出轴上固定安装有Z轴丝杆16一端，横板19螺纹套接在Z轴丝杆16外侧，横板19顶部一侧固定安装有Y轴电机13，Y轴电机13输出轴是上固定连接有Y轴丝杆17的一端，Y轴丝杆17的外侧螺纹套接有滑板20，滑板20底部与横板19顶部活动抵接，测量器主体2顶部固定安装有安装板，安装板与滑板20底部固定连接，夹持板3远离测量器主体2的一侧固定连接有两个压簧4的一端，位于同一侧的两个压簧4的另一端固定安装有同一个立板6的一侧，立板6的另一侧固定连接有U形杆7的一端，U形杆7的另一端固定安装有连接板8，底框27前后两侧内壁上和左右两侧内壁上均转动安装有第一螺纹杆21，四个连接板8分别螺纹套接在对应的第一螺纹杆21外侧，底框27两侧内壁上均转动安装有第二螺纹杆22，位于左右两侧的两个连接板8分别螺纹套接在对应的第二螺纹杆22外侧，底框27一侧固定安装有夹持电机14，夹持电机14的输出轴与位于一侧的第二螺纹杆22一端固定连接，底框27前后两侧内壁上转动安装有同一个第三螺纹杆23，位于前后两侧的两个连接板8均螺纹套接在第三螺纹杆23外侧，两个第二螺纹杆22相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮9，第三螺纹杆23上固定安装有第二锥齿轮10，两个第一锥齿轮9均与第二锥齿轮10相啮合，第一螺纹杆21和第二螺纹杆22上均固定安装有链轮24，第三螺纹杆23上固定安装有链轮24，位于同一个竖直线上的两个链轮24上传动安装有同一链条。
本实用新型中，第三螺纹杆23外侧设置有两个螺纹旋向相反的外螺纹，第一螺纹杆21、第二螺纹杆22和第三螺纹杆23的螺距均相等，保证连接板8的平稳运动。
本实用新型中，四个夹持板3远离测量器主体2的一侧均固定连接有两个导向杆5的一端，四个立板6分别滑动套接在对应的导向杆5外侧，对夹持板3进行导向。
本实用新型中，横板19顶部另一侧固定安装有定位板28，定位板28转动套接在Y轴丝杆17外侧，对Y轴丝杆17进行转动定位。
本实用新型中，底板26顶部开设有滑槽，竖板18滑动安装在滑槽内，对竖板18进行滑动导向。
本实用新型中，工作台1底部固定安装有框体25，框体25转动套接在第三螺纹杆23、两个第二螺纹杆22和四个第一螺纹杆21外侧，对第三螺纹杆23、两个第二螺纹杆22和四个第一螺纹杆21进行转动定位。
本实用新型中，在使用时,将待测量的工件放置在工作台1顶部、四个夹持板3之间，并开启夹持电机14，夹持电机14带动位于一侧的第二螺纹杆22转动，位于一侧的第二螺纹杆22通过第一锥齿轮9与第二锥齿轮10之间的传动带动第三螺纹杆23和位于另一侧的第二螺纹杆22转动，两个第二螺纹杆22带动位于下方左右两侧的两个链轮24转动，第三螺纹杆23带动位于下方前后两侧的两个链轮24转动，位于下方的链轮24带动四个链条进行运转并通过链条带动位于上方的四个链轮24转动，位于上方的四个链轮24带动四个第一螺纹杆21转动，四个第一螺纹杆21、两个第二螺纹杆22和第三螺纹杆23通过与对应连接板8的螺纹配合带动四个连接板8向靠近框体25的一侧运动，四个连接板8分别通过对应的U形杆7带动四个立板6向靠近工件的一侧运动，四个立板6分别通过两个压簧4带动四个夹持板3向靠近工件的一侧运动，从而对工件进行夹持固定，防止在测量过程中发生偏移，然后通过X轴电机11输出轴带动X轴丝杆15转动，X轴丝杆15通过与竖板18的螺纹配合带动竖板18前后运动，竖板18带动测量器主体2前后运动，Z轴电机12输出轴带动Z轴丝杆16转动，Z轴丝杆16通过与横板19的螺纹配合带动横板19做升降运动，横板19带动测量器主体2做升降运动，Y轴电机13输出轴带动Y轴丝杆17转动，Y轴丝杆17通过滑板20的螺纹配合带动滑板20左右滑动，滑板20通过安装板带动测量器主体2左右往复，从而实现对于测量器主体2三坐标的调节，以便于对工件进行全面的测量。
Claims (6)
1.一种工业设计测量用三坐标装置，包括工作台(1)、测量器主体(2)和四个夹持板(3)，其特征在于，所述工作台(1)底部固定安装有底框(27)，底框(27)一侧固定安装有底板(26)，底板(26)顶部后侧固定安装有X轴电机(11)，X轴电机(11)输出轴上固定连接有X轴丝杆(15)的一端，X轴丝杆(15)的外侧螺纹套接有竖板(18)，竖板(18)外侧滑动套接有横板(19)，且竖板(18)一侧固定安装有Z轴电机(12)，Z轴电机(12)输出轴上固定安装有Z轴丝杆(16)一端，所述横板(19)螺纹套接在Z轴丝杆(16)外侧，横板(19)顶部一侧固定安装有Y轴电机(13)，Y轴电机(13)输出轴是上固定连接有Y轴丝杆(17)的一端，Y轴丝杆(17)的外侧螺纹套接有滑板(20)，滑板(20)底部与横板(19)顶部活动抵接，所述测量器主体(2)顶部固定安装有安装板，安装板与滑板(20)底部固定连接，所述夹持板(3)远离测量器主体(2)的一侧固定连接有两个压簧(4)的一端，位于同一侧的两个压簧(4)的另一端固定安装有同一个立板(6)的一侧，立板(6)的另一侧固定连接有U形杆(7)的一端，U形杆(7)的另一端固定安装有连接板(8)，所述底框(27)前后两侧内壁上和左右两侧内壁上均转动安装有第一螺纹杆(21)，四个连接板(8)分别螺纹套接在对应的第一螺纹杆(21)外侧，底框(27)两侧内壁上均转动安装有第二螺纹杆(22)，位于左右两侧的两个连接板(8)分别螺纹套接在对应的第二螺纹杆(22)外侧，底框(27)一侧固定安装有夹持电机(14)，夹持电机(14)的输出轴与位于一侧的第二螺纹杆(22)一端固定连接，底框(27)前后两侧内壁上转动安装有同一个第三螺纹杆(23)，位于前后两侧的两个连接板(8)均螺纹套接在第三螺纹杆(23)外侧，两个第二螺纹杆(22)相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮(9)，所述第三螺纹杆(23)上固定安装有第二锥齿轮(10)，两个第一锥齿轮(9)均与第二锥齿轮(10)相啮合，第一螺纹杆(21)和第二螺纹杆(22)上均固定安装有链轮(24)，所述第三螺纹杆(23)上固定安装有链轮(24)，位于同一个竖直线上的两个链轮(24)上传动安装有同一链条。
2.根据权利要求1所述的一种工业设计测量用三坐标装置，其特征在于，所述第三螺纹杆(23)外侧设置有两个螺纹旋向相反的外螺纹，第一螺纹杆(21)、第二螺纹杆(22)和第三螺纹杆(23)的螺距均相等。
3.根据权利要求1所述的一种工业设计测量用三坐标装置，其特征在于，四个夹持板(3)远离测量器主体(2)的一侧均固定连接有两个导向杆(5)的一端，四个立板(6)分别滑动套接在对应的导向杆(5)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种工业设计测量用三坐标装置，其特征在于，所述横板(19)顶部另一侧固定安装有定位板(28)，定位板(28)转动套接在Y轴丝杆(17)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种工业设计测量用三坐标装置，其特征在于，所述底板(26)顶部开设有滑槽，所述竖板(18)滑动安装在滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种工业设计测量用三坐标装置，其特征在于，所述工作台(1)底部固定安装有框体(25)，框体(25)转动套接在第三螺纹杆(23)、两个第二螺纹杆(22)和四个第一螺纹杆(21)外侧。
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