CN207723771U - 一种平焊缝焊接的可活动工装夹具 - Google Patents
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Abstract
一种平焊缝焊接的可活动工装夹具，包括底板、安装于底板上的板间距调节装置、预先反变形调节装置以及夹紧装置；板间距调节装置包括安装于底板(1)中间的螺杆(2)、配装在螺杆上且底部嵌装于底板上纵向滑槽(4)中的滑块(5)、对称设置于螺杆两侧且可沿底板横向往复滑动的两块滑动平板(6)、两端分别通过销轴连接于滑块(5)上和滑动平板内侧中部的连接杆(9)；预先反变形调节装置包括分别安装于两块滑动平板上的两个槽形滑动平台(10)、设置于槽形滑动平台上的承载板(11)；承载板内端铰接在滑动平板内侧铰轴(8)上，外侧自由搭放在槽形滑动平台的外侧壁顶面。本实用新型使用灵活方便、并能有效减少焊接残余应力与残余变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种平焊缝焊接的工装夹具。
背景技术
随着我国装备制造业的飞速发展，对焊接结构的装焊精度要求也越来越高。在平焊缝焊接方面，精确定位待焊部件、减少焊接残余应力、减少焊接残余变形一直是操作人员较为头疼的问题。随着焊接机器人的发展及推广，这些问题更加突显。目前，平焊缝焊接时多数采用通用焊接工装夹具，很难满足平焊缝焊接的技术要求，而且装焊时费时费力。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种用于平焊缝焊接、使用灵活方便、并能有效减少焊接残余应力与残余变形的针对的可活动工装夹具。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种平焊缝焊接的可活动工装夹具，包括底板、安装于底板上的板间距调节装置、预先反变形调节装置以及夹紧装置；
所述板间距调节装置包括安装于底板中间的上方且一端带手柄的螺杆、通过螺纹配合套装在螺杆上且底部嵌装于底板上纵向滑槽中的滑块、对称设置于螺杆两侧且可沿底板横向往复滑动的两块滑动平板、焊接于滑动平板内侧两端的支板、两端安装于支板上的铰轴、两端分别通过销轴连接于滑块上和滑动平板内侧中部的连接杆；
所述预先反变形调节装置包括分别安装于两块滑动平板上并可沿滑动平板横向往复滑动的两个槽形滑动平台、设置于槽形滑动平台上的承载板；在一个槽形滑动平台的槽底两侧安装有相互平行的两根槽底齿条，在另一个槽形滑动平台的两侧内端设置有两根相互平行的横向延伸至槽底齿条上方的齿面向下的悬臂式齿条，槽底齿条和悬臂式齿条通过中间齿轮联结，穿过两个中间齿轮中心的中心轴两端分别安装在固定于底板两侧的中心轴支座上且一端带有中心轴手柄；所述承载板内端铰接在滑动平板内侧铰轴上，外侧自由搭放在槽形滑动平台的外侧壁顶面；
所述夹紧装置包括分别焊接在底板四角的四根管座、安装在管座中的可转动的悬臂式焊接工装夹具。
本实用新型所述滑动平板通过其底部的至少两条横向卡条卡装于底板顶面的至少两条底板横向滑槽内。滑动平板底部与底板顶面也可通过滑轨连接。所述槽形滑动平台通过其底部的至少两条横向卡条卡装于滑动平板顶面的至少两条滑动平板横向滑槽内。槽形滑动平台底部与滑动平板顶面也可通过滑轨连接。所述螺杆两端安装在底板两侧的螺杆支座上。在通用焊接工装夹具的夹头上装有软垫。
采用本实用新型装焊时，先根据待焊试件的厚度确定装焊间隙及预先反变形量，其次调整板间距调节装置使两待焊试件之间的距离达到所确立的装焊间隙，然后放置待焊试件，再根据所确立的预先反变形量调整预先反变形调节装置，最后用夹紧装置夹紧待焊试件，进行平焊缝施焊。
本实用新型可灵活调节板与板对接施焊时两板间距，实现对接两板不用预先点焊，可保证工件间距一致，减少焊接操作的难度，且可确保施焊时焊透工件。预先反变形调节装置能够在施焊前使两块板倾斜一定角度，减少焊后焊缝内的残余应力以及工件的变形量，保证一定的焊后精度。本实用新型整体设计结构紧凑合理，易于拆装，操作灵活方便而简单，对较大宽度的板依然能实施焊接，且允许工件焊接过程中有少量的变形。
下面结合说明书附图和实施例进一步阐述本实用新型的内容。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是沿底板横向中心线剖开的显示滑动平板与底板配装的示意图；
图5是本实用新型取开一边承载板和夹紧装置后的俯视图；
图6是图5的A-A剖面图。
具体实施方式
如图1～图6所示的平焊缝焊接的可活动工装夹具，包括底板、安装于底板上的板间距调节装置、预先反变形调节装置以及夹紧装置。
所述板间距调节装置包括安装于底板1中间的上方且一端带手柄3的螺杆2、通过螺纹配合套装在螺杆上且底部嵌装于底板上纵向滑槽4中的滑块5、对称设置于螺杆两侧且可沿底板横向往复滑动的两块滑动平板6、焊接于滑动平板内侧两端的支板7、两端安装于支板上的铰轴8、两端分别通过销轴连接于滑块5上和滑动平板内侧中部的连接杆9。如图4所示，所述滑动平板6通过其底部的至少两条横向卡条19卡装于底板1顶面的至少两条底板横向滑槽20内，本实施例设置有三条横向滑槽，可却到滑动平板结构及滑行稳定。滑动平板6底部与底板1顶面也可通过滑轨连接。所述螺杆2两端安装在底板两侧的螺杆支座22上。
如图5、图6所示，所述预先反变形调节装置包括分别安装于两块滑动平板上并可沿滑动平板6横向往复滑动的两个槽形滑动平台10、设置于槽形滑动平台上的承载板11；在一个槽形滑动平台10的槽底两侧安装有相互平行的两根槽底齿条12，在另一个槽形滑动平台的两侧内端设置有两根相互平行的横向延伸至槽底齿条上方的齿面向下的悬臂式齿条13，槽底齿条和悬臂式齿条通过中间齿轮14联结，穿过两个中间齿轮中心的中心轴15两端分别安装在固定于底板两侧的中心轴支座16上且一端带有中心轴手柄23。所述承载板11内端铰接在滑动平板内侧铰轴8上，外侧自由搭放在槽形滑动平台10的外侧壁顶面，承载板11内端可沿铰轴8相对转动。图6显示了沿槽底齿条和悬臂式齿条剖开的显示预先反变形调节装置与滑动平板配装的结构。所述悬臂式齿条13可以全段均待齿条，也可以只在与槽底齿条对应的前端设置齿条。槽形滑动平台10可通过其底部的至少两条横向卡条卡装于滑动平板6顶面的至少两条滑动平板横向滑槽21内。槽形滑动平台10底部与滑动平板5顶面也可通过滑轨连接。
所述夹紧装置包括分别焊接在底板四角的四根管座17、安装在管座内并可转动的悬臂式焊接工装夹具18。所述悬臂式焊接工装夹具18可采用现有技术的通用夹具。在通用焊接工装夹具的夹头上装有软垫，允许焊接过程中工件的少量变形。通用焊接工装夹具可在管座内自由转动，增加了夹紧装置的灵活性。当工件较大时，可拆卸通用焊接工装夹具，用其他夹具来夹紧工件。
本实用新型将预先反变形调节装置安装在板间距调节装置的滑动平板6上，实现了滑动平板的最大化利用，使本实用新型整体结构更加紧凑，减少占用生产场地。
本实用新型通过转动手柄3带动螺杆2转动，可以控制滑块5沿纵向滑槽4前后移动进而通过连接杆9拉动两块滑动平台6沿底板横向滑槽20往复移动，从而调节工件间的距离。滑动平板6只能相对于底板1同步相向往复横向移动；滑块5只能相对于底板1纵向移动。连接杆9的两端均可相对于滑动平板6及滑块5自由转动。螺杆2与滑块5通过螺纹配合连接，一方面可以通过螺纹的锁死作用保证焊接的两块板之间的间距在整个焊接过程中不发生变化，另一方面可以较为精准的定位滑块5的位置，进而使板间距的调整精度高。通过转动中心轴手柄23带动中心轴11转动，带动中间齿轮9转动，进而使两个槽形滑动平台6相向移动，随两个槽形滑动平台6的横向移动，即可较为精准地调节搭放在槽型移动平台上承载板11的角度。
本实用新型使用时，首先根据待焊试件的厚度确定装焊间隙及预先反变形量，然后转动螺杆2调整板间距调节装置，使两待焊试件之间的距离达到所确立的装焊间隙,之后将待焊的两块板分别放在两块承载板11上，在这个过程中保证工件边缘与承载板边缘平行。再根据所确立的预先反变形量通过转动中心轴15调整预先反变形调节装置，使待焊工件倾斜相应的角度。最后调整悬臂式通用焊接工装夹具18来夹紧工件，通过夹紧端的软垫使工件在焊接过程中的变形有一定的空间。
Claims (7)
1.一种平焊缝焊接的可活动工装夹具，其特征在于，包括底板、安装于底板上的板间距调节装置、预先反变形调节装置以及夹紧装置；
所述板间距调节装置包括安装于底板(1)中间的上方且一端带手柄(3)的螺杆(2)、通过螺纹配合套装在螺杆上且底部嵌装于底板上纵向滑槽(4)中的滑块(5)、对称设置于螺杆两侧且可沿底板横向往复滑动的两块滑动平板(6)、焊接于滑动平板内侧两端的支板(7)、两端安装于支板上的铰轴(8)、两端分别通过销轴连接于滑块(5)上和滑动平板内侧中部的连接杆(9)；
所述预先反变形调节装置包括分别安装于两块滑动平板上并可沿滑动平板(6)横向往复滑动的两个槽形滑动平台(10)、设置于槽形滑动平台上的承载板(11)；在一个槽形滑动平台(10)的槽底两侧安装有相互平行的两根槽底齿条(12)，在另一个槽形滑动平台的两侧内端设置有两根相互平行的横向延伸至槽底齿条上方的齿面向下的悬臂式齿条(13)，槽底齿条和悬臂式齿条通过中间齿轮(14)联结，穿过两个中间齿轮中心的中心轴(15)两端分别安装在固定于底板两侧的中心轴支座(16)上且一端带有中心轴手柄(23)；所述承载板(11)内端铰接在滑动平板内侧铰轴(8)上，外侧自由搭放在槽形滑动平台(10)的外侧壁顶面；
所述夹紧装置包括分别焊接在底板四角的四根管座(17)、安装在管座中的可转动的悬臂式焊接工装夹具(18)。
2.根据权利要求1所述的一种平焊缝焊接的可活动工装夹具，其特征在于，所述滑动平板(6)通过其底部的至少两条横向卡条(19)卡装于底板(1)顶面的至少两条底板横向滑槽(20)内。
3.根据权利要求1所述的一种平焊缝焊接的可活动工装夹具，其特征在于，所述滑动平板(6)底部与底板(1)顶面通过滑轨连接。
4.根据权利要求1所述的一种平焊缝焊接的可活动工装夹具，其特征在于，所述槽形滑动平台(10)通过其底部的至少两条横向卡条卡装于滑动平板(6)顶面的至少两条滑动平板横向滑槽(21)内。
5.根据权利要求1所述的一种平焊缝焊接的可活动工装夹具，其特征在于，所述槽形滑动平台(10)底部与滑动平板(6)顶面通过滑轨连接。
6.根据权利要求1所述的一种平焊缝焊接的可活动工装夹具，其特征在于，所述螺杆(2)两端安装在底板两侧的螺杆支座(22)上。
7.根据权利要求1所述的一种平焊缝焊接的可活动工装夹具，其特征在于，在通用焊接工装夹具的夹头上装有软垫。
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|---|---|---|---|---|
| CN112318024A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-02-05 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种快调式焊接压板定位装置及其使用方法 |
| CN112496619A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-03-16 | 龙芳强 | 一种工业用高效的自动焊接机 |
| CN112518194A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-19 | 西安飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种细长零件焊接变形控制方法 |
| CN114515927A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-20 | 谭姗姗 | 一种金属板对接用的焊接工作台及其对接方法 |
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