CN213003789U - 一种机床工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于工装夹具技术领域，提供了一种机床工装夹具，包括固定板，固定板通过连杆结构连接第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和第二移动板的底部分别连接夹座，所述夹座的内侧均可拆卸连接夹爪；所述第一移动板和第二移动板的中部连接滑动支撑结构。借此，本实用新型结构简单，使用方便，生产成本较低，能够实现对工件加工过程中的夹装工作，适应范围较广，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种机床工装夹具。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，但现有的机床夹具结构复杂，设备成本相对较高。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种机床工装夹具，其结构简单，使用方便，生产成本较低，能够实现对工件加工过程中的夹装工作，适应范围较广，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种机床工装夹具，包括固定板，固定板通过连杆结构连接第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和第二移动板的底部分别连接夹座，所述夹座的内侧均可拆卸连接夹爪；所述第一移动板和第二移动板的中部连接滑动支撑结构。
所述连杆结构包括主动连杆，所述主动连杆的两端分别铰接第一从动杆的一端和第二从动杆的一端，所述第一从动杆的另一端铰接第一移动板的顶端，所述第二从动杆的另一端铰接第二移动板的顶端；所述主动连杆的中部固接转轴，所述转轴穿过所述固定板后连接驱动器。
根据本实用新型的机床工装夹具，所述滑动支撑结构包括滑柱，所述滑柱连接固定板，所述第一移动板和第二移动板上均设有滑动连接滑柱的滑槽。
根据本实用新型的机床工装夹具，所述滑柱与固定板为一体结构，所述滑槽设置于所述第一移动板和第二移动板靠近所述固定板的一侧。
根据本实用新型的机床工装夹具，所述滑柱的两端与所述固定板之间固接支柱，所述滑槽设置于所述第一移动板和第二移动板的内部。
根据本实用新型的机床工装夹具，所述夹爪的内侧均设有夹槽。
根据本实用新型的机床工装夹具，所述夹槽的形状为弧形、矩形或者平面。
根据本实用新型的机床工装夹具，所述夹槽的内侧均设有防滑垫。
根据本实用新型的机床工装夹具，所述主动连杆、第一从动杆和第二从动杆的总长度不大于所述固定板的宽度。
本实用新型的目的在于提供一种机床工装夹具，通过连杆结构连接第一移动板和第二移动板，第一移动板和第二移动板的底部分别连接夹座，夹座的内侧均可拆卸连接夹爪；第一移动板和第二移动板的中部连接滑动支撑结构；第一移动板和第二移动板通过通过连杆的作用实现水平方向的位移，实现对工件的夹紧和松开；第一移动板和第二移动板通过滑动支撑结构使其在水平位移过程中保持稳定。综上所述，本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，生产成本较低，能够实现对工件加工过程中的夹装工作，适应范围较广，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的A向结构示意图；
图3是本实用新型滑动支撑结构示意图；
图4是图3中第一移动板的B向结构示意图；
在图中：1-固定板，2-主动连杆，21-第一从动杆，22-第二从动杆，23-转轴，24-驱动器；3-第一移动板，31-第二移动板；4-滑柱，41-滑槽，42-支柱；5-夹座，51-夹爪，52-夹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1和图2，本实用新型提供了一种机床工装夹具，包括固定板1，固定板1通过连杆结构连接第一移动板3和第二移动板31，第一移动板3和第二移动板31的底部分别连接夹座5，夹座5的内侧均可拆卸连接夹爪51；第一移动板3和第二移动板31的中部连接滑动支撑结构。
连杆结构包括主动连杆2，主动连杆2的两端分别铰接第一从动杆21的一端(a端)和第二从动杆22的一端(c端)，第一从动杆21的另一端(b端)铰接第一移动板3的顶端，第二从动杆22的另一端(d端)铰接第二移动板31的顶端；主动连杆2的中部固接转轴23，转轴23穿过固定板1后连接驱动器24，驱动器24固接固定板1的背面。
使用过程中，驱动器24工作，转轴23转动，由于转轴23固接主动连杆2，主动连杆2随转轴23的转动而转动，同时，主动连杆2带动第一从动杆21和第二从动杆22转动，第一从动杆21和第二从动杆22分别带动第一移动板3和第二移动板31进行水平移动。
当主动连杆2呈竖直状态时，第一从动杆21的a端和第二从动杆22的c端位于一条竖直线上，第一从动杆21和第二从动杆22之间的距离最小，第一移动板3和第二移动板31之间的水平距离最小，两个夹爪51之间的距离最小，处于夹紧状态。
当主动连杆2呈水平状态时，第一从动杆21的a端和第二从动杆22的c端位于一条水平线上，第一从动杆21和第二从动杆22之间的距离最大，该距离恰好为主动连杆2的长度，第一移动板3和第二移动板31之间的水平距离最大，两个夹爪51之间的距离最大，处于松开状态。
本实用新型中，主动连杆2、第一从动杆21和第二从动杆22的总长度不大于固定板1的宽度。
滑动支撑结构包括滑柱4，滑柱4连接固定板1，第一移动板3和第二移动板31上均设有滑动连接滑柱4的滑槽41。滑动支撑结构能够为第一移动板3和第二移动板31的水平位移提供支撑，保证第一移动板3和第二移动板31水平位移过程中的稳定性。
作为一种实施例，滑柱4与固定板1为一体结构，滑槽41设置于第一移动板3和第二移动板31靠近固定板1的一侧。作为另一种实施例，参见图3和图4，滑柱4的两端与固定板1之间固接支柱42，滑槽41设置于第一移动板3和第二移动板31的内部，即滑槽41穿设于第一移动板3和第二移动板31之间。
作为一种优选的方案，夹爪51的内侧均设有夹槽52，夹槽52能够更好的契合工件的形状，使夹爪51夹持工件更稳定。夹槽52的形状可以为弧形、矩形或者平面，以适应于不同的工件。
夹座5与夹爪51可以通过螺丝实现可拆卸连接，方便更换不同形状的夹槽52。
为了进一步提高夹爪51夹持工件的稳定性，夹槽52的内侧均设有防滑垫。
综上所述，本实用新型通过连杆结构连接第一移动板和第二移动板，第一移动板和第二移动板的底部分别连接夹座，夹座的内侧均可拆卸连接夹爪；第一移动板和第二移动板的中部连接滑动支撑结构；第一移动板和第二移动板通过通过连杆的作用实现水平方向的位移，实现对工件的夹紧和松开；第一移动板和第二移动板通过滑动支撑结构使其在水平位移过程中保持稳定。综上所述，本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，生产成本较低，能够实现对工件加工过程中的夹装工作，适应范围较广，实用性强。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种机床工装夹具，其特征在于，包括固定板，固定板通过连杆结构连接第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和第二移动板的底部分别连接夹座，所述夹座的内侧均可拆卸连接夹爪；所述第一移动板和第二移动板的中部连接滑动支撑结构；
所述连杆结构包括主动连杆，所述主动连杆的两端分别铰接第一从动杆的一端和第二从动杆的一端，所述第一从动杆的另一端铰接第一移动板的顶端，所述第二从动杆的另一端铰接第二移动板的顶端；所述主动连杆的中部固接转轴，所述转轴穿过所述固定板后连接驱动器。
2.根据权利要求1所述的机床工装夹具，其特征在于，所述滑动支撑结构包括滑柱，所述滑柱连接固定板，所述第一移动板和第二移动板上均设有滑动连接滑柱的滑槽。
3.根据权利要求2所述的机床工装夹具，其特征在于，所述滑柱与固定板为一体结构，所述滑槽设置于所述第一移动板和第二移动板靠近所述固定板的一侧。
4.根据权利要求2所述的机床工装夹具，其特征在于，所述滑柱的两端与所述固定板之间固接支柱，所述滑槽设置于所述第一移动板和第二移动板的内部。
5.根据权利要求1所述的机床工装夹具，其特征在于，所述夹爪的内侧均设有夹槽。
6.根据权利要求5所述的机床工装夹具，其特征在于，所述夹槽的形状为弧形、矩形或者平面。
7.根据权利要求5所述的机床工装夹具，其特征在于，所述夹槽的内侧均设有防滑垫。
8.根据权利要求1所述的机床工装夹具，其特征在于，所述主动连杆、第一从动杆和第二从动杆的总长度不大于所述固定板的宽度。
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