CN214642671U - 一种可调式金属加工用金属表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式金属加工用金属表面抛光装置，包括底座，底座的顶部两侧分别设置有支撑柱，支撑柱的顶端连接有顶板，顶板的顶端两侧分别设置有气缸，顶板的底端连接有L型连接板，L型连接板的顶部两侧设置有连接套筒，L型连接板的一侧连接有电机，电机的输出端贯穿L型连接板，且固定连接有连接件，连接件的一端安装有抛光盘，第一底板的顶端设置有横向运动导轨，横向运动导轨的顶部活动设置有纵向运动导轨。该实用新型在底座处设置一个横向运动导轨，横向运动导轨之上设有纵向运动导轨，纵向运动导轨的顶端设有的固定槽能够对待加工的金属进行加工，能够对多种规格金属的表面进行多处抛光，提高了加工的效率。

Description

一种可调式金属加工用金属表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种可调式金属加工用金属表面抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮常与电机相互进行转动，保证运行的工作流程。

目前市面上现有的可调式金属加工用金属表面抛光装置具有以下不足：金属进行抛光时首先会通过夹紧装置进行夹紧，但夹紧后仅对金属的夹紧部位进行抛光，需要对同一个面的其他位置抛光则需要手动调节，及其的费时费力，影响工作效率；因此我们对此做出改进，提出一种可调式金属加工用金属表面抛光装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种可调式金属加工用金属表面抛光装置，包括底座，所述底座的顶部两侧分别设置有支撑柱，两根所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端两侧分别设置有气缸，所述顶板的底端固定连接有L型连接板，所述L型连接板的顶部两侧设置有连接套筒，所述连接套筒的顶部与所述气缸的输出端相互连接，所述L型连接板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿L型连接板，且固定连接有连接件，所述连接件的一端固定安装有抛光盘；所述底座的顶端中部固定连接有第一底板，所述第一底板的顶端固定设置有横向运动导轨，所述横向运动导轨的顶部活动设置有纵向运动导轨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向运动导轨与纵向运动导轨均包括驱动电机、限位杆以及螺纹杆，所述驱动电机的底部与第一底板的顶部一侧相互固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出端固定连接有加固板，且加固板的中部转动连接有螺纹杆，远离螺纹杆的两侧分别设置有限位杆，所述螺纹杆的一端与所述驱动电机的一端相互连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆与两根所述限位杆的中部螺纹连接有第一滑动板，所述第一滑动板的底端中部固定设置有螺纹块，远离螺纹块的两侧分别设有限位块，所述螺纹块与螺纹杆相互螺纹连接，两个所述限位块分别与两根限位杆相互穿插。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑动板的顶端固定连接有第二底板，所述第二底板的顶部与所述纵向运动导轨的底部相互固定，并且所述第二底板的顶部活动连接有第二滑动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑动板的顶端固定安装有固定槽，所述固定槽的一侧固定设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端设有紧固推板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的内壁一侧固定安装有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机位于所述抛光盘的一侧。

本实用新型的有益效果是：该种可调式金属加工用金属表面抛光装置，在底座处设置一个横向运动导轨，在横向运动导轨之上设有一个能够纵向移动的纵向运动导轨，纵向运动导轨的顶端设有的固定槽能够对待加工的金属进行加工，两个气缸能够带动所承载电机的L型连接板进行上下运动，且两根导轨可移动不同方向，能够对多种规格 金属的表面进行多处抛光，大大提高了加工的效率，保障了厂家的生产利益以及减少工人的工作强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种可调式金属加工用金属表面抛光装置的主体结构立体图；

图2是本实用新型一种可调式金属加工用金属表面抛光装置的L型连接板结构立体图；

图3是本实用新型一种可调式金属加工用金属表面抛光装置的运动导轨结构立体图；

图4是本实用新型一种可调式金属加工用金属表面抛光装置图3中A处的放大结构示意图;

图5是本实用新型一种可调式金属加工用金属表面抛光装置的支撑柱结构立体图。

图中：1、底座；2、第一底板；3、支撑柱；4、顶板；5、气缸；6、连接件；7、抛光盘；8、连接套筒；9、L型连接板；10、电机；11、吸尘风机；12、凹槽；13、限位杆；14、驱动电机；15、螺纹杆；16、螺纹块；17、第一滑动板；18、第二滑动板；19、固定槽；20、限位块；21、横向运动导轨；22、纵向运动导轨；23、第二底板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种可调式金属加工用金属表面抛光装置，包括底座1，底座1的顶部两侧分别设置有支撑柱3，两根支撑柱3的顶端固定连接有顶板4，顶板4的顶端两侧分别设置有气缸5，顶板4的底端固定连接有L型连接板9，L型连接板9的顶部两侧设置有连接套筒8，连接套筒8的顶部与气缸5的输出端相互连接，L型连接板9的一侧固定连接有电机10，电机10的输出端贯穿L型连接板9，且固定连接有连接件6，连接件6的一端固定安装有抛光盘7；底座1的顶端中部固定连接有第一底板2，第一底板2的顶端固定设置有横向运动导轨21，横向运动导轨21的顶部活动设置有纵向运动导轨22，从而使待加工金属实现不同方位的打磨抛光。

横向运动导轨21与纵向运动导轨22均包括驱动电机14、限位杆13以及螺纹杆15，驱动电机14的底部与第一底板2的顶部一侧相互固定，驱动电机14带动螺纹杆15进行转动，从而使其螺纹杆15与限位杆13中部的第一滑动板17进行移动，确保实现多方位运动。

驱动电机14的输出端固定连接有加固板，且加固板的中部转动连接有螺纹杆15，远离螺纹杆15的两侧分别设置有限位杆13，螺纹杆15的一端与驱动电机14的一端相互连接，实现螺纹杆15的转动。

螺纹杆15与两根限位杆13的中部螺纹连接有第一滑动板17，第一滑动板17的底端中部固定设置有螺纹块16，远离螺纹块16的两侧分别设有限位块20，螺纹块16与螺纹杆15相互螺纹连接，两个限位块20分别与两根限位杆13相互穿插，保证了第一滑动板17与第二滑动板18移动的路径。

第一滑动板17的顶端固定连接有第二底板23，第二底板23的顶部与纵向运动导轨22的底部相互固定，并且第二底板23的顶部活动连接有第二滑动板18。

第二滑动板18的顶端固定安装有固定槽19，固定槽19的一侧固定设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端设有紧固推板，可有效的通过电动伸缩杆推进将金属进行紧固。

支撑柱3的内壁一侧固定安装有凹槽12，凹槽12的内部固定安装有吸尘风机11，吸尘风机11位于抛光盘7的一侧，抛光盘7与金属进行摩擦时会产生金属废屑，从而通过吸尘风机11对废屑进行收集，从而确保工作台面的整洁度。

工作原理：本实用新型通过横向运动导轨21中的驱动电机14和螺纹杆15带动第一滑动板17横向水平移动，从而带动纵向运动导轨22进行横向水平移动；通过纵向运动导轨22中的驱动电机14和螺纹杆15带动第二滑动板18纵向水平移动，从而带动固定在第二滑动板18顶部的固定槽19完成纵向水平移动，进而带动固定在固定槽19中的工件完成移动。固定槽19的一侧固定设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端设有紧固推板，可有效的通过电动伸缩杆推进将金属进行紧固。

夹紧金属件后，通过横向运动导轨21进行左右的移动，直至抛光盘7相互平齐处，两个气缸5会带动L性连接板9完成上下移动，可将抛光盘7与金属完成近距离接触，便于提高后期抛光的效果。支撑柱3的内壁一侧固定安装有凹槽12，凹槽12的内部固定安装有吸尘风机11，吸尘风机11位于抛光盘7的一侧，抛光盘7与金属进行摩擦时会产生金属废屑，从而通过吸尘风机11对废屑进行收集，从而确保工作台面的整洁度。

Claims (7)

1.一种可调式金属加工用金属表面抛光装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两侧分别设置有支撑柱（3），两根所述支撑柱（3）的顶端固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的顶端两侧分别设置有气缸（5），所述顶板（4）的底端固定连接有L型连接板（9），所述L型连接板（9）的顶部两侧设置有连接套筒（8），所述连接套筒（8）的顶部与所述气缸（5）的输出端相互连接，所述L型连接板（9）的一侧固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出端贯穿L型连接板（9），且固定连接有连接件（6），所述连接件（6）的一端固定安装有抛光盘（7）；所述底座（1）的顶端中部固定连接有第一底板（2），所述第一底板（2）的顶端固定设置有横向运动导轨（21），所述横向运动导轨（21）的顶部活动设置有纵向运动导轨（22）。

2.根据权利要求1所述的一种可调式金属加工用金属表面抛光装置，其特征在于，所述横向运动导轨（21）与纵向运动导轨（22）均包括驱动电机（14）、限位杆（13）以及螺纹杆（15），所述驱动电机（14）的底部与第一底板（2）的顶部一侧相互固定。

3.根据权利要求2所述的一种可调式金属加工用金属表面抛光装置，其特征在于，所述驱动电机（14）的输出端固定连接有加固板，且加固板的中部转动连接有螺纹杆（15），远离螺纹杆（15）的两侧分别设置有限位杆（13），所述螺纹杆（15）的一端与所述驱动电机（14）的一端相互连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调式金属加工用金属表面抛光装置，其特征在于，所述螺纹杆（15）与两根所述限位杆（13）的中部螺纹连接有第一滑动板（17），所述第一滑动板（17）的底端中部固定设置有螺纹块（16），远离螺纹块（16）的两侧分别设有限位块（20），所述螺纹块（16）与螺纹杆（15）相互螺纹连接，两个所述限位块（20）分别与两根限位杆（13）相互穿插。

5.根据权利要求4所述的一种可调式金属加工用金属表面抛光装置，其特征在于，所述第一滑动板（17）的顶端固定连接有第二底板（23），所述第二底板（23）的顶部与所述纵向运动导轨（22）的底部相互固定，并且所述第二底板（23）的顶部活动连接有第二滑动板（18）。

6.根据权利要求5所述的一种可调式金属加工用金属表面抛光装置，其特征在于，所述第二滑动板（18）的顶端固定安装有固定槽（19），所述固定槽（19）的一侧固定设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端设有紧固推板。

7.根据权利要求1所述的一种可调式金属加工用金属表面抛光装置，其特征在于，所述支撑柱（3）的内壁一侧固定安装有凹槽（12），所述凹槽（12）的内部固定安装有吸尘风机（11），所述吸尘风机（11）位于所述抛光盘（7）的一侧。

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