CN212145385U - 一种数控机床用的零件加工夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用的零件加工夹具,包括机床底座、支撑台和加工台,机床底座的底端两侧均固定安装有缓冲柱,缓冲柱的外表面套设有弹簧,且每个缓冲柱的底端均固定连接有防滑底座,两个防滑底座之间的机床底座底端开设有两个凹槽,凹槽内设有移动机构,机床底座的上表面通过螺栓固定安装有支撑台,支撑台上端固定安装有加工台,加工台的内部设有调节机构,加工台的上表面设有夹持机构,本实用新型调节方便、调整精度高,适用于各种精密及超精密的加工机床,解决了现有设备工件固定不到位,动作迟钝,生产效率极低等问题,具有装夹合理精准,加工工件质量高,可大大提高工作效率,有效地提高生产效率,从而降低生产成本的优点。

Description

一种数控机床用的零件加工夹具
技术领域
本实用新型涉数控机床技术领域,具体为一种数控机床用的零件加工夹具。
背景技术
数控机床(Computer numerical control machine tools)是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术。基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。
目前,随着科技的不断发展,工业零件加工数控机床以其独特的优点得到广泛的应用,但是传统的工业零件加工数控机床仍然存在加工速度慢,精度不高,且不能对待加工的零件固定夹持,使得加工效率低,从而降低了工件生产质量等问题,同时现有的数控机床在使用时,不便移动,降低使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用的零件加工夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床用的零件加工夹具,包括机床底座、支撑台和加工台,所述机床底座的底端两侧均固定安装有缓冲柱,所述缓冲柱的外表面套设有弹簧,且每个所述缓冲柱的底端均固定连接有防滑底座,两个所述防滑底座之间的机床底座底端开设有两个凹槽,所述凹槽内设有移动机构,所述机床底座的上表面通过螺栓固定安装有支撑台,所述支撑台上端固定安装有加工台,所述加工台的内部设有调节机构,所述加工台的上表面设有夹持机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动机构包括第二液压缸、活塞杆和移动轮,所述凹槽内通过安装架和螺钉固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的一端连接有活塞杆,所述活塞杆远离第二液压缸的一端固定安装有移动轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节机构包括安装座、电机、丝杆、螺纹块、滑块和滑槽,所述支撑台的一侧焊接有安装座,且所述安装座的上端固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿加工台的一侧延伸至加工台内固定连接有丝杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杆两端表面均螺纹安装有螺纹块,且所述丝杆表面的两端设置有方向相反的螺纹,且螺纹关于中间对称,两个所述螺纹块的内部设置有与丝杆对应位置相适配的螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加工台的顶端中部开设有弧形定位槽,且所述弧形定位槽两侧的加工台上表面均开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,两个所述滑块的底表面均通过连接杆分别与两个螺纹块的顶端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持机构包括固定块,第一液压缸、弹簧柱、弧形夹持块和橡胶防滑垫,所述固定块设有两个,且两个所述固定块的底端分别与两个滑块的顶端固定连接,所述固定块内设有第一液压缸,
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一液压缸的输出端贯穿固定块的一侧固定连接有弹簧柱,所述弹簧柱远离第一液压缸的一端固定连接有弧形夹持块,所述弧形夹持块的内表面粘接有橡胶防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在机床底座底端设置的移动机构,方便了该数控机床的移动,达到使用的便捷性同时提高了数控机床的使用效率。
2、通过在加工台内部设有调节机构、安装座、安装座、电机、丝杆、螺纹块、滑块和滑槽的配合使用,使得可以改变两个弧形夹持块之间距离,从而对大小各异机床零件都可以进行夹持固定,方便加工,提高了加工效率和质量。
3、通过设置的夹持机构、固定块,第一液压缸、弹簧柱、弧形夹持块和橡胶防滑垫,使得对于管状的零件也可进行一个很好的夹持固定,同时在两个弧形夹持块的内表面设有橡胶防滑垫,方便对待加工的管件进行固定夹持,提高夹持稳定性。
4、本实用新型结构紧凑、调节方便、调整精度高,适用于各种精密及超精密的加工机床,解决了现有设备工件固定不到位,动作迟钝,生产效率极低等问题,具有装夹合理精准,加工工件质量高,可大大提高工作效率,有效地提高生产效率,从而降低生产成本的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型调节机构结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A的放大结构示意图;
图4为本实用新型的夹持机构结构示意图。
图中:1、机床底座;2、防滑底座;3、缓冲柱;4、支撑台;5、加工台;6、调节机构;61、安装座;62、电机;63、丝杆;64、螺纹块;65、滑块;66、滑槽;7、夹持机构;71、固定块;72、第一液压缸;73、弹簧柱;74、弧形夹持块;75、橡胶防滑垫;8、弧形定位槽;9、移动机构;91、第二液压缸;92、活塞杆;93、移动轮;10、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种数控机床用的零件加工夹具,包括机床底座1、支撑台4和加工台5,机床底座1的底端两侧均固定安装有缓冲柱3,缓冲柱3的外表面套设有弹簧,且每个缓冲柱3的底端均固定连接有防滑底座2,两个防滑底座2之间的机床底座1底端开设有两个凹槽10,凹槽10内设有移动机构9,机床底座1的上表面通过螺栓固定安装有支撑台4,支撑台4上端固定安装有加工台5,加工台5的内部设有调节机构6,加工台5的上表面设有夹持机构7。
在本实施例中,移动机构9包括第二液压缸91、活塞杆92和移动轮93,凹槽10内通过安装架和螺钉固定安装有第二液压缸91,第二液压缸91的一端连接有活塞杆92,活塞杆92远离第二液压缸91的一端固定安装有移动轮93,通过在机床底座1底端设置的移动机构9,方便了该数控机床的移动,达到使用的便捷性同时提高了数控机床的使用效率。
在本实施例中,调节机构6包括安装座61、电机62、丝杆63、螺纹块64、滑块65和滑槽66,支撑台4的一侧焊接有安装座61,且安装座61的上端固定安装有电机62,电机62的输出轴贯穿加工台5的一侧延伸至加工台5内固定连接有丝杆63,通过设置的电机62和两边表面螺纹相反的丝杆63,可通过电机62带动丝杆63转动,实现对两个固定块71之间的距离进行调节,从而方便对不同大小的零件进行夹持固定加工。
在本实施例中,丝杆63两端表面均螺纹安装有螺纹块64,且丝杆63表面的两端设置有方向相反的螺纹,且螺纹关于中间对称,两个螺纹块64的内部设置有与丝杆63对应位置相适配的螺纹,通过电机62带动丝杆63转动,从而使得两个两个螺纹块64相互靠近或远离,方便对零件进行夹持固定。
在本实施例中,加工台5的顶端中部开设有弧形定位槽8,且弧形定位槽8两侧的加工台5上表面均开设有滑槽66,滑槽66内滑动安装有滑块65,两个滑块65的底表面均通过连接杆分别与两个螺纹块64的顶端固定连接,通过滑槽66和滑块65的配合使用,实现两个固定块71的移动。
在本实施例中,夹持机构7包括固定块71,第一液压缸72、弹簧柱73、弧形夹持块74和橡胶防滑垫75,固定块71设有两个,且两个固定块71的底端分别与两个滑块65的顶端固定连接,固定块71内设有第一液压缸72,第一液压缸72的输出端贯穿固定块71的一侧固定连接有弹簧柱73,弹簧柱73远离第一液压缸72的一端固定连接有弧形夹持块74,弧形夹持块74的内表面粘接有橡胶防滑垫75,在两个弧形夹持块74的内表面设有橡胶防滑垫75,方便对待加工的管件进行固定夹持,提高夹持稳定性。
本实用新型使用时,工作人员将待加工的管件放置在弧形定位槽8内,然后控制电机62工作,通过电机62带动丝杆63转动,使得丝杆63两端上的螺纹块64相互靠近,当两个螺纹块64靠近时,从而带动两个螺纹块64顶端的滑块65在滑槽66内滑动,进而带动两个固定块71相互靠近,方便对管件进行加工固定,当固定好两个固定块71之间的距离后,通过控制两个第一液压缸72工作,使得两个第一液压缸72推动固定块71,从而使得两个固定块71将弧形定位槽8内的管状工件进行夹持固定,方便对其进行后续加工,提高了工件的加工精准度和加工质量,同时在两个弧形夹持块74的内表面设有橡胶防滑垫75,方便对待加工的管件进行固定夹持,提高夹持稳定性,待工件加工完成后,控制电机62反向转动,即可带动两个固定块71相互远离,方便工作人员拿取加工后的工件,方便使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控机床用的零件加工夹具,其特征在于,包括机床底座(1)、支撑台(4)和加工台(5),所述机床底座(1)的底端两侧均固定安装有缓冲柱(3),所述缓冲柱(3)的外表面套设有弹簧,且每个所述缓冲柱(3)的底端均固定连接有防滑底座(2),两个所述防滑底座(2)之间的机床底座(1)底端开设有两个凹槽(10),所述凹槽(10)内设有移动机构(9),所述机床底座(1)的上表面通过螺栓固定安装有支撑台(4),所述支撑台(4)上端固定安装有加工台(5),所述加工台(5)的内部设有调节机构(6),所述加工台(5)的上表面设有夹持机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用的零件加工夹具,其特征在于:所述移动机构(9)包括第二液压缸(91)、活塞杆(92)和移动轮(93),所述凹槽(10)内通过安装架和螺钉固定安装有第二液压缸(91),所述第二液压缸(91)的一端连接有活塞杆(92),所述活塞杆(92)远离第二液压缸(91)的一端固定安装有移动轮(93)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用的零件加工夹具,其特征在于:所述调节机构(6)包括安装座(61)、电机(62)、丝杆(63)、螺纹块(64)、滑块(65)和滑槽(66),所述支撑台(4)的一侧焊接有安装座(61),且所述安装座(61)的上端固定安装有电机(62),所述电机(62)的输出轴贯穿加工台(5)的一侧延伸至加工台(5)内固定连接有丝杆(63)。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床用的零件加工夹具,其特征在于:所述丝杆(63)两端表面均螺纹安装有螺纹块(64),且所述丝杆(63)表面的两端设置有方向相反的螺纹,且螺纹关于中间对称,两个所述螺纹块(64)的内部设置有与丝杆(63)对应位置相适配的螺纹。
5.根据权利要求3所述的一种数控机床用的零件加工夹具,其特征在于:所述加工台(5)的顶端中部开设有弧形定位槽(8),且所述弧形定位槽(8)两侧的加工台(5)上表面均开设有滑槽(66),所述滑槽(66)内滑动安装有滑块(65),两个所述滑块(65)的底表面均通过连接杆分别与两个螺纹块(64)的顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用的零件加工夹具,其特征在于:所述夹持机构(7)包括固定块(71),第一液压缸(72)、弹簧柱(73)、弧形夹持块(74)和橡胶防滑垫(75),所述固定块(71)设有两个,且两个所述固定块(71)的底端分别与两个滑块(65)的顶端固定连接,所述固定块(71)内设有第一液压缸(72)。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床用的零件加工夹具,其特征在于:所述第一液压缸(72)的输出端贯穿固定块(71)的一侧固定连接有弹簧柱(73),所述弹簧柱(73)远离第一液压缸(72)的一端固定连接有弧形夹持块(74),所述弧形夹持块(74)的内表面粘接有橡胶防滑垫(75)。
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