CN213295756U - 一种纺织面料生产加工用染色设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织面料生产加工用染色设备，具体涉及纺织领域，包括染料箱，所述染料箱的一侧固定安装有电转轴，所述电转轴的一端传动连接有皮带，所述皮带卡接有两个毛毡辊，所述毛毡辊的另一端通过连接轴固定连接在染料箱的内表面，所述染料箱的内顶部固定安装有输水箱，所述输水箱的底部固定连接有喷洒头。本实用新型通过设置喷洒头对面料表面进行喷洒上色，且通过毛毡辊将染料上匀，并通过毛刷将面料表面多余染料进行去除，从而在节约面料的同时，保证上色均匀；通过设置染料收集箱对多余的染料进行收集，并通过滤网对多余染料内部的杂质和灰尘进行过滤，过滤后的染料通过水泵再次送回输水箱中进行循环使用，实用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纺织面料生产加工用染色设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，五颜六色的纺织面料都是通过对纺织面料先染色再烘干制造出来的，因此在纺织工作中染色机是必不可少的生产设备，染色机的好坏将直接影响纺织面料的质量。
然而现有的染色设备在对面料进行染色的过程中，仍旧存在一些缺点，如：
一、现有的染色设备对面料进行染色时通常是采用浸染或喷洒染色的方式，然而无论是哪种染色方式对于面料表面的多余面料都无法完全清除，因此可能会导致面料表面上色不均的现象；
二、现有的染色设备通常不具备对多余染料进行收集再处理的功能，即便是对染料进行收集后，也很难将染料内部的灰尘和杂质清除后再重新用来染色。
因此，现亟需提供一种实用性更高的纺织面料生产加工用染色设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织面料生产加工用染色设备，通过设置喷洒头对面料表面进行喷洒上色，且通过毛毡辊将染料上匀，并通过毛刷将面料表面多余染料进行去除，从而在节约面料的同时，保证上色均匀，通过设置染料收集箱对多余的染料进行收集，并通过滤网对多余染料内部的杂质和灰尘进行过滤，过滤后的染料通过水泵再次送回输水箱中进行循环使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料生产加工用染色设备，包括染料箱，所述染料箱的一侧固定安装有电转轴，所述电转轴的一端传动连接有皮带，所述皮带卡接有两个毛毡辊，所述毛毡辊的另一端通过连接轴固定连接在染料箱的内表面，所述染料箱的内顶部固定安装有输水箱，所述输水箱的底部固定连接有喷洒头，所述输水箱的一侧通过输水软管固定连接有水泵，所述水泵的另一端固定连接有位于毛毡辊下方的染料收集箱，所述染料收集箱的内部卡接有滤网，所述染料箱的内顶部固定安装有安装套筒，所述安装套筒的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套接有伸缩弹簧，所述伸缩杆的底部活动套接有连接套筒，所述连接套筒远离伸缩杆的一端卡接有输送辊，所述安装套筒底部的外表面固定连接有位于输送辊上方的毛刷，所述染料箱的两侧对称开设有进料口和出料口。
在一个优选地实施方式中，所述连接套筒的个数为两个，所述毛刷位于两个所述连接套筒的中间。
在一个优选地实施方式中，所述染料收集箱的内表面开设有安装槽，所述安装套筒的内部固定安装有橡胶弹片，所述滤网卡接在安装槽的内部。
在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆的顶部固定安装有防护垫块，所述防护垫块与连接套筒相对的一侧均与伸缩弹簧固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述防护垫块为耐磨损材质构件。
在一个优选地实施方式中，所述连接套筒与安装套筒活动套接，且所述连接套筒位于安装套筒内部的一端固定安装有限位圈。
在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆、伸缩弹簧、防护垫块、限位圈的个数均与连接套筒的个数相对应。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型在具体使用过程中，通过设置喷洒头对面料表面进行喷洒上色，且通过毛毡辊将染料上匀，并通过毛刷将面料表面多余染料进行去除，从而在节约面料的同时，保证上色均匀；
2、本实用新型在具体使用过程中，通过设置染料收集箱对多余的染料进行收集，并通过滤网对多余染料内部的杂质和灰尘进行过滤，过滤后的染料通过水泵再次送回输水箱中进行循环使用，实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的侧视图。
图3为本实用新型的输送辊结构示意图。
图4为本实用新型图1中的A处结构示意图。
图5为本实用新型图2中的B处结构示意图。
附图标记为：1、染料箱；2、电转轴；3、皮带；4、毛毡辊；5、连接轴； 6、输水箱；7、喷洒头；8、输水软管；9、水泵；10、染料收集箱；11、滤网；12、安装套筒；13、伸缩杆；14、伸缩弹簧；15、连接套筒；16、防护垫块；17、限位圈；18、毛刷；19、输送辊；20、进料口；21、出料口；22、安装槽；23、橡胶弹片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种纺织面料生产加工用染色设备，包括染料箱1，染料箱1的一侧固定安装有电转轴2，电转轴2的一端传动连接有皮带3，皮带 3卡接有两个毛毡辊4，毛毡辊4的另一端通过连接轴5固定连接在染料箱1 的内表面，染料箱1的内顶部固定安装有输水箱6，输水箱6的底部固定连接有喷洒头7，输水箱6的一侧通过输水软管8固定连接有水泵9，水泵9的另一端固定连接有位于毛毡辊4下方的染料收集箱10，染料收集箱10的内部卡接有滤网11，染料箱1的内顶部固定安装有安装套筒12，安装套筒12的内部固定安装有伸缩杆13，伸缩杆13的外表面活动套接有伸缩弹簧14，伸缩杆13的底部活动套接有连接套筒15，连接套筒15远离伸缩杆13的一端卡接有输送辊19，安装套筒12底部的外表面固定连接有位于输送辊19上方的毛刷18，染料箱1的两侧对称开设有进料口20和出料口21，
其中，连接套筒15的个数为两个，毛刷18位于两个连接套筒15的中间，伸缩杆13、伸缩弹簧14、防护垫块16、限位圈17的个数均与连接套筒15的个数相对应。
实施方式具体为：通过设置喷洒头7对面料表面进行喷洒上色，且通过毛毡辊4将染料上匀，并通过毛刷18将面料表面多余染料进行去除，从而在节约面料的同时，保证上色均匀；通过设置染料收集箱10对多余的染料进行收集，并通过滤网11对多余染料内部的杂质和灰尘进行过滤，过滤后的染料通过水泵9再次送回输水箱6中进行循环使用，实用性更高。
具体参考说明附图4，染料收集箱10的内表面开设有安装槽22，安装套筒12的内部固定安装有橡胶弹片23，滤网11卡接在安装槽22的内部。
实施方式具体为：通过设置安装槽22和橡胶弹片23，从而方便了滤网 11的安装和拆卸。
具体参考说明附图5，伸缩杆13的顶部固定安装有防护垫块16，防护垫块16与连接套筒15相对的一侧均与伸缩弹簧14固定连接，防护垫块16为耐磨损材质构件。
实施方式具体为：通过设置耐腐蚀材质构件的防护垫块16，从而减小了伸缩弹簧14与装置间的磨损，延长伸缩弹簧14的使用寿命。
具体参考说明附图5，连接套筒15与安装套筒12活动套接，且连接套筒 15位于安装套筒12内部的一端固定安装有限位圈17。
实施方式具体为：通过设置限位圈17，从而避免连接套筒15从安装套筒 12的内部脱落。
本实用新型工作原理：
第一步骤：首先完成装置整体的安装，将面料从进料口20送入装置内部，再从两个毛毡辊4中间穿过，并绕过输送辊19的上方，通过出料口21穿出；
第二步骤：打开喷洒头7将毛毡辊4润湿，此时电转轴2带动皮带3转动，进而带动两个毛毡辊4转动，将面料表面的染料上匀，多余的染料落入染料收集箱10的内部，通过滤网11过滤后通过水泵9再次送回输水箱6的内部进行循环，面料通过输送辊19的上方时，毛刷18对面料表面染料二次上匀；
第三步骤：当需要对滤网11顶部的杂质进行清洁时，将滤网11向一侧移动，此时橡胶弹片23受到压缩，进而滤网11从安装槽22中脱落取出。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纺织面料生产加工用染色设备，包括染料箱(1)，其特征在于：所述染料箱(1)的一侧固定安装有电转轴(2)，所述电转轴(2)的一端传动连接有皮带(3)，所述皮带(3)卡接有两个毛毡辊(4)，所述毛毡辊(4)的另一端通过连接轴(5)固定连接在染料箱(1)的内表面，所述染料箱(1)的内顶部固定安装有输水箱(6)，所述输水箱(6)的底部固定连接有喷洒头(7)，所述输水箱(6)的一侧通过输水软管(8)固定连接有水泵(9)，所述水泵(9)的另一端固定连接有位于毛毡辊(4)下方的染料收集箱(10)，所述染料收集箱(10)的内部卡接有滤网(11)，所述染料箱(1)的内顶部固定安装有安装套筒(12)，所述安装套筒(12)的内部固定安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的外表面活动套接有伸缩弹簧(14)，所述伸缩杆(13)的底部活动套接有连接套筒(15)，所述连接套筒(15)远离伸缩杆(13)的一端卡接有输送辊(19)，所述安装套筒(12)底部的外表面固定连接有位于输送辊(19)上方的毛刷(18)，所述染料箱(1)的两侧对称开设有进料口(20)和出料口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产加工用染色设备，其特征在于：所述连接套筒(15)的个数为两个，所述毛刷(18)位于两个所述连接套筒(15)的中间。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产加工用染色设备，其特征在于：所述染料收集箱(10)的内表面开设有安装槽(22)，所述安装套筒(12)的内部固定安装有橡胶弹片(23)，所述滤网(11)卡接在安装槽(22)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产加工用染色设备，其特征在于：所述伸缩杆(13)的顶部固定安装有防护垫块(16)，所述防护垫块(16)与连接套筒(15)相对的一侧均与伸缩弹簧(14)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种纺织面料生产加工用染色设备，其特征在于：所述防护垫块(16)为耐磨损材质构件。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产加工用染色设备，其特征在于：所述连接套筒(15)与安装套筒(12)活动套接，且所述连接套筒(15)位于安装套筒(12)内部的一端固定安装有限位圈(17)。
7.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产加工用染色设备，其特征在于：所述伸缩杆(13)、伸缩弹簧(14)、防护垫块(16)、限位圈(17)的个数均与连接套筒(15)的个数相对应。
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|---|---|---|---|---|
| CN115573117A (zh) * | 2022-09-09 | 2023-01-06 | 浙江龙奇印染有限公司 | 一种便于快速印染的纺织印染装置 |
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2020
- 2020-06-01 CN CN202020971833.3U patent/CN213295756U/zh not_active Expired - Fee Related
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