CN213293831U - 一种眼镜包装盒生产用具有定位结构的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种眼镜包装盒生产用具有定位结构的夹持装置，包括底座和眼镜包装盒，所述底座顶部两侧设置有固定座，且固定座顶部连接有传输带，所述眼镜包装盒安置于传输带顶部中端，所述缓冲块靠近眼镜包装盒竖直中心线一侧设置有夹持块，且夹持块顶部开设有定位孔，所述顶板底部内侧连接有伸缩杆，且伸缩杆底部连接有固定块，所述固定块底部中端安置有转印块，且固定块底部两侧连接有定位柱。该眼镜包装盒生产用具有定位结构的夹持装置，通过定位柱穿过定位孔，能在伸缩杆推动固定块下移的过程中，使固定块按定位孔规定的轨迹进行移动，使得固定块底部的转印块下表面能与眼镜包装盒上表面精确贴合，从而使转印logo时精确定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜包装盒技术领域，具体为一种眼镜包装盒生产用具有定位结构的夹持装置。
背景技术
眼镜包装盒是包裹眼镜用的一种保护盒，通过将眼镜放置在包装盒内部，能对眼镜起到保护的作用，同时能方便眼镜的运行，眼镜包装盒生产用的夹持装置通过对眼镜盒的夹持，能对眼镜盒外壳进行夹持并在眼镜盒顶部转印品牌logo，从而起到美观和产品宣传的作用。
而目前市面上有很多类型的眼镜包装盒生产用夹持装置没有定位结构，导致在对眼镜盒顶部转印品牌logo时容易造成印歪的情况，对眼镜盒的美观造成很大影响，针对上述情况，我们推出了具体为一种眼镜包装盒生产用具有定位结构的夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种眼镜包装盒生产用具有定位结构的夹持装置，以解决上述背景技术中提出一般的眼镜包装盒生产用夹持装置没有定位结构，导致在对眼镜盒顶部转印品牌logo时容易造成印歪的情况，对眼镜盒的美观造成很大影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜包装盒生产用具有定位结构的夹持装置，包括底座和眼镜包装盒，所述底座顶部两侧设置有固定座，且固定座顶部连接有传输带，所述传输带顶部两侧设置有下红外线光栅，所述眼镜包装盒安置于传输带顶部中端，所述固定座远离传传输带竖直中心线一侧设置有固定柱，且固定柱内侧中端连接有电动滑块，所述固定柱内侧开设有滑槽，所述电动滑块靠近眼镜包装盒竖直中心线一侧连接有气缸，且气缸靠近眼镜包装盒竖直中心线一侧设置有推杆，所述推杆靠近眼镜包装盒竖直中心线一侧连接有缓冲块，且缓冲块靠近推杆一侧连接有缓冲弹簧，所述缓冲块靠近眼镜包装盒竖直中心线一侧设置有夹持块，且夹持块顶部开设有定位孔，所述固定柱顶部设置有顶板，且顶板底部两侧安置有上红外线光栅，所述顶板底部内侧连接有伸缩杆，且伸缩杆底部连接有固定块，所述固定块底部中端安置有转印块，且固定块底部两侧连接有定位柱。
优选的，所述底座与固定座之间呈垂直状分布，且固定座与传输带呈固定连接。
优选的，所述电动滑块通过滑槽构成滑动结构，且电动滑块沿眼镜包装盒竖直中心线对称分布。
优选的，所述缓冲块通过缓冲弹簧构成弹性结构，且缓冲块与夹持块之间呈焊接一体化结构。
优选的，所述定位孔设置有四个，且定位孔沿夹持块中轴线对称分布。
优选的，所述定位柱设置有四个，且定位柱与固定块之间呈垂直状分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该眼镜包装盒生产用具有定位结构的夹持装置，下红外线光栅和上红外线光栅将传输带内部与设备外部进行隔开，当设备运行时，外部工作人员若将肢体伸入设备内部，下红外线光栅和上红外线光栅能对工作人员的肢体进行感应，并停止设备的运行，避免夹持块夹持眼镜包装盒时工作人员的肢体伸入设备内部，夹持块夹住工作人员肢体造成伤害，这有利于提升设备的安全性能。
该眼镜包装盒生产用具有定位结构的夹持装置，在夹持块夹持住眼镜包装盒时，缓冲块会因夹持的反作用力挤压缓冲弹簧，并使缓冲弹簧变形，通过缓冲弹簧的变形，能将夹持块夹持眼镜包装盒时多余的力进行吸收，这能有效避免夹持块夹持眼镜包装盒时的力度过大，导致眼镜包装盒外表面受力变形的情况发生，这有利于提升产品的加工品质。
该眼镜包装盒生产用具有定位结构的夹持装置，通过定位柱穿过定位孔，能在伸缩杆推动固定块下移的过程中，使固定块按定位孔规定的轨迹进行移动，使得固定块底部的转印块下表面能与夹持块夹持的眼镜包装盒上表面精确的贴合，从而能使设备进行转印logo时进行精确定位，避免转印logo印歪导致眼镜包装盒无法使用的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型正视整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、固定座；3、传输带；4、下红外线光栅；5、眼镜包装盒；6、固定柱；7、电动滑块；8、滑槽；9、气缸；10、推杆；11、缓冲块；12、缓冲弹簧；13、夹持块；14、定位孔；15、顶板；16、上红外线光栅；17、伸缩杆；18、固定块；19、转印块；20、定位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种眼镜包装盒生产用具有定位结构的夹持装置，包括底座1和眼镜包装盒5，底座1顶部两侧设置有固定座2，且固定座2顶部连接有传输带3，传输带3顶部两侧设置有下红外线光栅4，眼镜包装盒5安置于传输带3顶部中端，固定座2远离传传输带3竖直中心线一侧设置有固定柱6，且固定柱6内侧中端连接有电动滑块7，固定柱6内侧开设有滑槽8，底座1与固定座2之间呈垂直状分布，且固定座2与传输带3呈固定连接，电动滑块7通过滑槽8构成滑动结构，且电动滑块7沿眼镜包装盒5竖直中心线对称分布，通过传输带3的传送，能将眼镜包装盒5运输至设备内部，底座1与固定座2之间采用焊接一体化结构，这能提升设备零件之间的连接稳定性，从而避免设备在使用过程中零件之间的分离，固定座2起到支撑的作用，能为传输带3的运行提供稳定性，在夹持块13夹持住眼镜包装盒5后，电动滑块7能通过滑槽8在固定柱6表面上下滑动，从而能使眼镜包装盒5离开传输带3，进行上下高度的位移，下红外线光栅4的上方对应位置设置有上红外线光栅16，下红外线光栅4和上红外线光栅16将传输带3内部与设备外部进行隔开，当设备运行时，外部工作人员若将肢体伸入设备内部，下红外线光栅4和上红外线光栅16能对工作人员的肢体进行感应，并停止设备的运行，避免夹持块13夹持眼镜包装盒5时工作人员的肢体伸入设备内部，夹持块13夹住工作人员肢体造成伤害，这有利于提升设备的安全性能；
电动滑块7靠近眼镜包装盒5竖直中心线一侧连接有气缸9，且气缸9靠近眼镜包装盒5竖直中心线一侧设置有推杆10，推杆10靠近眼镜包装盒5竖直中心线一侧连接有缓冲块11，且缓冲块11靠近推杆10一侧连接有缓冲弹簧12，缓冲块11靠近眼镜包装盒5竖直中心线一侧设置有夹持块13，且夹持块13顶部开设有定位孔14，缓冲块11通过缓冲弹簧12构成弹性结构，且缓冲块11与夹持块13之间呈焊接一体化结构，定位孔14设置有四个，且定位孔14沿夹持块13中轴线对称分布，通过设备两侧的气缸9的工作，能使气缸9内部的推杆10从气缸9内部推出，并向眼镜包装盒5的方向进行位移，推杆10的推动能使缓冲块11带动夹持块13移动，并使夹持块13对眼镜包装盒5进行夹持，夹持块13的夹持面轮廓与眼镜包装盒5外轮廓相一致，这能使夹持块13更好的对眼镜包装盒5进行夹持，并且夹持块13的夹持面表面安置有橡胶制的防护层，这能增大夹持眼镜包装盒5时的摩擦力，并且能避免夹持块13与眼镜包装盒5外表面摩擦导致眼镜包装盒5刮花，在夹持块13夹持住眼镜包装盒5时，缓冲块11会因夹持的反作用力挤压缓冲弹簧12，并使缓冲弹簧12变形，通过缓冲弹簧12的变形，能将夹持块13夹持眼镜包装盒5时多余的力进行吸收，这能有效避免夹持块13夹持眼镜包装盒5时的力度过大，导致眼镜包装盒5外表面受力变形的情况发生，这有利于提升产品的加工品质；
固定柱6顶部设置有顶板15，且顶板15底部两侧安置有上红外线光栅16，顶板15底部内侧连接有伸缩杆17，且伸缩杆17底部连接有固定块18，固定块18底部中端安置有转印块19，且固定块18底部两侧连接有定位柱20，定位柱20设置有四个，且定位柱20与固定块18之间呈垂直状分布，在夹持块13夹持住眼镜包装盒5后，夹持块13顶部开设的定位孔14的竖直中心线会与定位柱20的竖直中心线相互重合，这使得电动滑块7带动夹持块13上移的过程中，定位柱20能够穿过定位孔14，通过使定位柱20穿过定位孔14，能在伸缩杆17推动固定块18下移的过程中，使固定块18按定位孔14规定的轨迹进行移动，使得固定块18底部的转印块19下表面能与夹持块13夹持的眼镜包装盒5上表面精确的贴合，从而能使设备进行转印logo时进行精确定位，避免转印logo印歪导致眼镜包装盒5无法使用的情况发生，这有利于提升设备的加工精密度。
工作原理：在使用该眼镜包装盒生产用具有定位结构的夹持装置时，首先传输带3转动对眼镜包装盒5进行传送，将眼镜包装盒5运输至设备内部，底座1顶部的固定座2起到支撑的作用，能为传输带3的运行提供稳定性，然后设备两侧的气缸9工作，使气缸9内部的推杆10从气缸9内部推出，并向眼镜包装盒5的方向进行位移，推杆10的推动使缓冲块11带动夹持块13移动，并使夹持块13对眼镜包装盒5进行夹持，夹持块13的夹持面轮廓与眼镜包装盒5外轮廓相一致，这能使夹持块13更好的对眼镜包装盒5进行夹持，并且夹持块13的夹持面表面安置有橡胶制的防护层，这能增大夹持眼镜包装盒5时的摩擦力，并能避免夹持块13与眼镜包装盒5外表面摩擦导致眼镜包装盒5刮花，在夹持块13夹持住眼镜包装盒5时，缓冲块11会因夹持的反作用力挤压缓冲弹簧12，并使缓冲弹簧12变形，通过缓冲弹簧12的变形，能将夹持块13夹持眼镜包装盒5时多余的力进行吸收，能有效避免夹持块13夹持眼镜包装盒5时的力度过大，导致眼镜包装盒5外表面受力变形，接着电动滑块7工作，通过滑槽8在固定柱6表面进行向上的滑动，从而使眼镜包装盒5离开传输带3，进行高度的位移，并使夹持块13顶部的定位柱20穿过定位孔14，随后顶板15底部的伸缩杆17推动固定块18进行下移，这使得固定块18能按定位孔14规定的轨迹进行移动，使得固定块18底部的转印块19下表面能与夹持块13夹持的眼镜包装盒5上表面精确的贴合，从而能使设备进行转印logo时进行精确定位，下红外线光栅4的上方对应位置设置有上红外线光栅16，下红外线光栅4和上红外线光栅16将传输带3内部与设备外部进行隔开，外部工作人员若将肢体伸入设备内部，下红外线光栅4和上红外线光栅16能对工作人员的肢体进行感应，并停止设备的运行，避免夹持块13夹持眼镜包装盒5时工作人员的肢体伸入设备内部，夹持块13夹住工作人员的肢体造成伤害，最后电动滑块7带动眼镜包装盒5回到传输带3，转印结束。下红外线光栅4与上红外线光栅16的型号为“ABI10-482”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种眼镜包装盒生产用具有定位结构的夹持装置，包括底座(1)和眼镜包装盒(5)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧设置有固定座(2)，且固定座(2)顶部连接有传输带(3)，所述传输带(3)顶部两侧设置有下红外线光栅(4)，所述眼镜包装盒(5)安置于传输带(3)顶部中端，所述固定座(2)远离传输带(3)竖直中心线一侧设置有固定柱(6)，且固定柱(6)内侧中端连接有电动滑块(7)，所述固定柱(6)内侧开设有滑槽(8)，所述电动滑块(7)靠近眼镜包装盒(5)竖直中心线一侧连接有气缸(9)，且气缸(9)靠近眼镜包装盒(5)竖直中心线一侧设置有推杆(10)，所述推杆(10)靠近眼镜包装盒(5)竖直中心线一侧连接有缓冲块(11)，且缓冲块(11)靠近推杆(10)一侧连接有缓冲弹簧(12)，所述缓冲块(11)靠近眼镜包装盒(5)竖直中心线一侧设置有夹持块(13)，且夹持块(13)顶部开设有定位孔(14)，所述固定柱(6)顶部设置有顶板(15)，且顶板(15)底部两侧安置有上红外线光栅(16)，所述顶板(15)底部内侧连接有伸缩杆(17)，且伸缩杆(17)底部连接有固定块(18)，所述固定块(18)底部中端安置有转印块(19)，且固定块(18)底部两侧连接有定位柱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜包装盒生产用具有定位结构的夹持装置，其特征在于：所述底座(1)与固定座(2)之间呈垂直状分布，且固定座(2)与传输带(3)呈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种眼镜包装盒生产用具有定位结构的夹持装置，其特征在于：所述电动滑块(7)通过滑槽(8)构成滑动结构，且电动滑块(7)沿眼镜包装盒(5)竖直中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种眼镜包装盒生产用具有定位结构的夹持装置，其特征在于：所述缓冲块(11)通过缓冲弹簧(12)构成弹性结构，且缓冲块(11)与夹持块(13)之间呈焊接一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种眼镜包装盒生产用具有定位结构的夹持装置，其特征在于：所述定位孔(14)设置有四个，且定位孔(14)沿夹持块(13)中轴线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种眼镜包装盒生产用具有定位结构的夹持装置，其特征在于：所述定位柱(20)设置有四个，且定位柱(20)与固定块(18)之间呈垂直状分布。
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| CN202021891733.6U CN213293831U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种眼镜包装盒生产用具有定位结构的夹持装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115871974A (zh) * | 2023-03-08 | 2023-03-31 | 溧阳常大技术转移中心有限公司 | 一种食品生产用称量装置 |
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2020
- 2020-09-02 CN CN202021891733.6U patent/CN213293831U/zh active Active
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