CN213291386U - 一种热熔螺母成型用热熔螺母机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热熔螺母机的技术领域，特别是涉及一种热熔螺母成型用热熔螺母机，其减少人工劳动力，增加提高螺母植入精度，增加工作稳定性，提高工件质量，降低使用局限性；包括基座、连接臂、PLC控制器、热熔螺母机主体和专用夹具，连接臂左端安装在基座右端，PLC控制器左端安装在连接臂右端，专用夹具底端安装在基座顶端；还包括左托架、主动辊、第一轴承、右托架、从动辊、传送带、定位块和驱动装置，左托架底端安装在基座顶端左侧，主动辊通过第一轴承转动安装在左托架顶端，右托架底端安装在基座顶端右侧，并且从动辊通过第一轴承转动安装在右托架顶端，驱动装置与主动辊配合转动连接，并且驱动装置与PLC控制器通过导线电性控制连接。

Description

一种热熔螺母成型用热熔螺母机

技术领域

本实用新型涉及热熔螺母机的技术领域，特别是涉及一种热熔螺母成型用热熔螺母机。

背景技术

众所周知，热熔螺母成型用热熔螺母机是一种用于将螺母植入到塑胶件的辅助装置，其在热熔螺母机的领域中得到了广泛的使用；现有的一种热熔螺母成型用热熔螺母机包括基座、连接臂、PLC控制器、热熔螺母机主体和专用夹具，连接臂左端安装在基座右端，PLC控制器左端安装在连接臂右端，热熔螺母机主体底端安装在基座顶端，并且PLC控制器和热熔螺母机主体通过导线电性控制连接，专用夹具底端安装在基座顶端；现有的一种热熔螺母成型用热熔螺母机使用时，首先将装置通电连接，之后通过PLC控制器进行程序输入，然后将加工件通过专用夹具定位固定摆放，之后通过PLC控制器控制热熔螺母机主体对专用夹具顶端工件进行螺母植入即可；现有的一种热熔螺母成型用热熔螺母机使用中发现，现有装置需要人工进行取放件，导致人工劳动力增加，并且人工摆放时容易造成偏差，导致植入位置精度较差，工件质量下降，适应性较差，使用局限性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少人工劳动力，增加提高螺母植入精度，增加工作稳定性，提高工件质量，降低使用局限性的一种热熔螺母成型用热熔螺母机。

本实用新型的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，包括基座、连接臂、PLC控制器、热熔螺母机主体和专用夹具，连接臂左端安装在基座右端，PLC控制器左端安装在连接臂右端，热熔螺母机主体底端安装在基座顶端，并且PLC控制器和热熔螺母机主体通过导线电性控制连接，专用夹具底端安装在基座顶端；还包括左托架、主动辊、第一轴承、右托架、从动辊、传送带、定位块和驱动装置，左托架底端安装在基座顶端左侧，主动辊通过第一轴承转动安装在左托架顶端，右托架底端安装在基座顶端右侧，并且从动辊通过第一轴承转动安装在右托架顶端，传送带通过主动辊和从动辊配合装置支撑，多个定位块配合安装在传送带上，并且专用夹具通过多个定位块定位摆放在传送带顶端，驱动装置与主动辊配合转动连接，并且驱动装置与PLC控制器通过导线电性控制连接。

本实用新型的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，还包括支撑架、第二轴承、翻转辊和收集箱，支撑架右端固定在基座左端顶部，翻转辊通过第二轴承转动安装在支撑架左端，并且翻转辊与传送带配合安装，收集箱右端固定在基座左端，并且收集箱位于翻转辊底部。

本实用新型的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，驱动装置包括电机架、输送电机、主动齿轮和从动齿轮，输送电机通过电机架安装在基座顶端，主动齿轮前端与输送电机后侧输出端同轴连接，从动齿轮后端与主动辊前端同轴连接，并且主动齿轮和从动齿轮啮合传动连接，输送电机和PLC控制器通过导线电性连接。

本实用新型的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，还包括支柱和多个托板，多个托板顶端配合安装在支柱底端，多个支柱底端安装在基座顶端，并且支柱顶端与传送带内圈顶侧底端滑动连接。

本实用新型的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，还包括多个调节支架，多个调节支架顶端配合安装在基座底端。

本实用新型的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，还包括挡板，挡板底端安装在基座顶端左侧，并且托板配合安装在主动辊左侧。

本实用新型的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，还包括多个橡胶垫，橡胶垫顶端安装在调节支架底端。

本实用新型的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，还包括齿轮罩，齿轮罩后端安装在左托架前端，并且主动齿轮和从动齿轮位于齿轮罩内部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过左托架和第一轴承配合使主动辊转动支撑，通过右托架和第一轴承配合使从动辊转动支撑，通过主动辊和从动辊配合使传送带支撑，通过多个定位块配合使专用夹具方便快速定位摆放在传送带顶端，通过传送带使专用夹具进行稳定，通过驱动装置使传送带提高输送动力，减少人工劳动力，增加提高螺母植入精度，增加工作稳定性，提高工件质量，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视示意图；

图3是本实用新型的局部示意图；

附图中标记：1、基座；2、连接臂；3、PLC控制器；4、热熔螺母机主体；5、专用夹具；6、左托架；7、主动辊；8、第一轴承；9、右托架；10、从动辊；11、传送带；12、定位块；13、支撑架；14、第二轴承；15、翻转辊；16、收集箱；17、电机架；18、输送电机；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、支柱；22、托板；23、调节支架；24、挡板；25、橡胶垫；26、齿轮罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，包括基座1、连接臂2、PLC控制器3、热熔螺母机主体4和专用夹具5，连接臂2左端安装在基座1右端，PLC控制器3左端安装在连接臂2右端，热熔螺母机主体4底端安装在基座1顶端，并且PLC控制器3和热熔螺母机主体4通过导线电性控制连接，专用夹具5底端安装在基座1顶端；还包括左托架6、主动辊7、第一轴承8、右托架9、从动辊10、传送带11、定位块12和驱动装置，左托架6底端安装在基座1顶端左侧，主动辊7通过第一轴承8转动安装在左托架6顶端，右托架9底端安装在基座1顶端右侧，并且从动辊10通过第一轴承8转动安装在右托架9顶端，传送带11通过主动辊7和从动辊10配合装置支撑，多个定位块12配合安装在传送带11上，并且专用夹具5通过多个定位块12定位摆放在传送带11顶端，驱动装置与主动辊7配合转动连接，并且驱动装置与PLC控制器3通过导线电性控制连接；通过左托架6和第一轴承8配合使主动辊7转动支撑，通过右托架9和第一轴承8配合使从动辊10转动支撑，通过主动辊7和从动辊10配合使传送带11支撑，通过多个定位块12配合使专用夹具5方便快速定位摆放在传送带11顶端，通过传送带11使专用夹具5进行稳定，通过驱动装置使传送带11提高输送动力，减少人工劳动力，增加提高螺母植入精度，增加工作稳定性，提高工件质量，降低使用局限性。

本实用新型的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，还包括支撑架13、第二轴承14、翻转辊15和收集箱16，支撑架13右端固定在基座1左端顶部，翻转辊15通过第二轴承14转动安装在支撑架13左端，并且翻转辊15与传送带11配合安装，收集箱16右端固定在基座1左端，并且收集箱16位于翻转辊15底部；通过支撑架13和第二轴承14配合使翻转辊15转动支撑，通过翻转辊15使传送带11输送专用夹具5在左端进行翻转掉落，通过翻转辊15转动安装使专用夹具5与翻转辊15连接摩擦力降低，通过收集箱16使重力作用下翻转掉落的专用夹具5和工件进行收集，提高专用夹具5和工件分离效率，减少人工劳动力，提高工作效率，降低使用局限性。

本实用新型的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，驱动装置包括电机架17、输送电机18、主动齿轮19和从动齿轮20，输送电机18通过电机架17安装在基座1顶端，主动齿轮19前端与输送电机18后侧输出端同轴连接，从动齿轮20后端与主动辊7前端同轴连接，并且主动齿轮19和从动齿轮20啮合传动连接，输送电机18和PLC控制器3通过导线电性连接；通过电机架17使输送电机18稳定安装在基座1顶端，通过输送电机18驱动主动齿轮19和从动齿轮20配合使主动辊7进行转动，提高工作效率，增加适应性，提高工作稳定性，降低使用局限性。

本实用新型的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，还包括支柱21和多个托板22，多个托板22顶端配合安装在支柱21底端，多个支柱21底端安装在基座1顶端，并且支柱21顶端与传送带11内圈顶侧底端滑动连接；通过支柱21和托板22配合使传送带11进行支撑，提高螺母植入精度，提高工件质量，增加适应性，降低使用局限性。

本实用新型的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，还包括多个调节支架23，多个调节支架23顶端配合安装在基座1底端；通过多个调节支架23配合使装置稳定支撑，提高装置安装摆放适应性，增加可操作性，降低使用局限性。

本实用新型的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，还包括挡板24，挡板24底端安装在基座1顶端左侧，并且托板22配合安装在主动辊7左侧；通过挡板24使专用夹具5和工件翻转时进行导向，防止在基座1左侧卡件，提高工作稳定性，提高适应性，降低使用局限性。

本实用新型的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，还包括多个橡胶垫25，橡胶垫25顶端安装在调节支架23底端；通过多个橡胶垫25配合使装置减震效果增加，减少装置工作晃动，提高工作稳定性，增加工件质量，降低使用局限性。

本实用新型的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，还包括齿轮罩26，齿轮罩26后端安装在左托架6前端，并且主动齿轮19和从动齿轮20位于齿轮罩26内部；通过齿轮罩26使从动齿轮20和主动齿轮19传动稳定性增加，提高使用安装性，增加适应性，降低使用局限性。

本实用新型的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，其在工作时，首先通过PLC控制器3进行程序输入，之后将工件摆放在专用夹具5上并且专用夹具5通过多个定位块12顶端摆放在传送带11顶端，然后通过PLC控制器3驱动输送电机18通过主动齿轮19和从动齿轮20配合使传送带11对专用夹具5进行输送，之后专用夹具5位于热熔螺母机主体4底端时输送电机18停止输送，然后热熔螺母机主体4通过PLC控制器3输入程序进行螺母植入，之后植入完成PLC控制器3驱动输送电机18通过传送带11使专用夹具5继续输送，然后下一个专用夹具5位于热熔螺母机主体4底端时热熔螺母机主体4再次通过PLC控制器3程序进行螺母植入，之后如此往复植入，然后专用夹具5通过翻转辊15进行翻转使专用夹具5和工件分离，之后在收集箱16中集中收集即可。

本实用新型的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种热熔螺母成型用热熔螺母机的PLC控制器3、热熔螺母机主体4和输送电机18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种热熔螺母成型用热熔螺母机，包括基座(1)、连接臂(2)、PLC控制器(3)、热熔螺母机主体(4)和专用夹具(5)，连接臂(2)左端安装在基座(1)右端，PLC控制器(3)左端安装在连接臂(2)右端，热熔螺母机主体(4)底端安装在基座(1)顶端，并且PLC控制器(3)和热熔螺母机主体(4)通过导线电性控制连接，专用夹具(5)底端安装在基座(1)顶端；其特征在于，还包括左托架(6)、主动辊(7)、第一轴承(8)、右托架(9)、从动辊(10)、传送带(11)、定位块(12)和驱动装置，左托架(6)底端安装在基座(1)顶端左侧，主动辊(7)通过第一轴承(8)转动安装在左托架(6)顶端，右托架(9)底端安装在基座(1)顶端右侧，并且从动辊(10)通过第一轴承(8)转动安装在右托架(9)顶端，传送带(11)通过主动辊(7)和从动辊(10)配合装置支撑，多个定位块(12)配合安装在传送带(11)上，并且专用夹具(5)通过多个定位块(12)定位摆放在传送带(11)顶端，驱动装置与主动辊(7)配合转动连接，并且驱动装置与PLC控制器(3)通过导线电性控制连接。

2.如权利要求1所述的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，其特征在于，还包括支撑架(13)、第二轴承(14)、翻转辊(15)和收集箱(16)，支撑架(13)右端固定在基座(1)左端顶部，翻转辊(15)通过第二轴承(14)转动安装在支撑架(13)左端，并且翻转辊(15)与传送带(11)配合安装，收集箱(16)右端固定在基座(1)左端，并且收集箱(16)位于翻转辊(15)底部。

3.如权利要求2所述的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，其特征在于，驱动装置包括电机架(17)、输送电机(18)、主动齿轮(19)和从动齿轮(20)，输送电机(18)通过电机架(17)安装在基座(1)顶端，主动齿轮(19)前端与输送电机(18)后侧输出端同轴连接，从动齿轮(20)后端与主动辊(7)前端同轴连接，并且主动齿轮(19)和从动齿轮(20)啮合传动连接，输送电机(18)和PLC控制器(3)通过导线电性连接。

4.如权利要求3所述的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，其特征在于，还包括支柱(21)和多个托板(22)，多个托板(22)顶端配合安装在支柱(21)底端，多个支柱(21)底端安装在基座(1)顶端，并且支柱(21)顶端与传送带(11)内圈顶侧底端滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，其特征在于，还包括多个调节支架(23)，多个调节支架(23)顶端配合安装在基座(1)底端。

6.如权利要求5所述的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，其特征在于，还包括挡板(24)，挡板(24)底端安装在基座(1)顶端左侧，并且托板(22)配合安装在主动辊(7)左侧。

7.如权利要求6所述的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，其特征在于，还包括多个橡胶垫(25)，橡胶垫(25)顶端安装在调节支架(23)底端。

8.如权利要求7所述的一种热熔螺母成型用热熔螺母机，其特征在于，还包括齿轮罩(26)，齿轮罩(26)后端安装在左托架(6)前端，并且主动齿轮(19)和从动齿轮(20)位于齿轮罩(26)内部。

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