CN213291026U - 一种硫化机的开模机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种硫化机的开模机构,包括底板,所述底板上壁固定连接有外壳,所述外壳侧壁贯穿设有开口,所述开口内壁转动连接有转门,所述外壳内壁固定连接有两个固定板,两个所述固定板相对的侧壁共同固定连接有下模具,所述外壳上方设有上模具,所述外壳上壁贯穿设有通口,所述下模具与上模具均正对通口设置,所述外壳上设有用于取模的取模机构,所述外壳上设有用于冷却成品的冷却机构,所述底板上设有用于驱动上模具移动的驱动机构。本实用新型取代了传统的加工方式,降低了设备的运行成本,同时方便工作人员将成品从下模具内取出,还无需等待成品自然冷却,提高了装置的生产效率。

Description

一种硫化机的开模机构
技术领域
本实用新型涉及硫化机技术领域,尤其涉及一种硫化机的开模机构。
背景技术
硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能,硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式,硫化机在许多塑制或橡胶制的成品成产中得到广泛的应用。
现有的硫化机在开合模方面更多的采用液压油缸使得上下模贴合或分离,装置的成本相对比较高,而且在下模盘上没有设置专门去热的机构,为了避免高温成品对工作人员造成伤害,成品加工完毕后需要等待自然静置冷却才能够取出,通过自然静置冷却需要等待较长的时间,大大降低了装置的生产效率,且成品侧壁与模具内壁紧密贴合,难以将成品取出,所以,需要设计一种硫化机的开模机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种硫化机的开模机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种硫化机的开模机构,包括底板,所述底板上壁固定连接有外壳,所述外壳侧壁贯穿设有开口,所述开口内壁转动连接有转门,所述外壳内壁固定连接有两个固定板,两个所述固定板相对的侧壁共同固定连接有下模具,所述外壳上方设有上模具,所述外壳上壁贯穿设有通口,所述下模具与上模具均正对通口设置,所述外壳上设有用于取模的取模机构,所述外壳上设有用于冷却成品的冷却机构,所述底板上设有用于驱动上模具移动的驱动机构。
优选地,所述取模机构包括密封滑动连接在下模具内壁的升降板,所述升降板下壁固定连接有控制块,所述控制块贯穿下模具下壁,所述外壳侧壁贯穿设有推杆,所述推杆位于外壳内的一端固定连接有滑轮,所述推杆位于外壳外的一端固定连接有推板,所述推板侧壁通过弹簧与外壳侧壁弹性连接。
优选地,所述冷却机构包括固定连接在底板上壁的冷风机,所述冷风机的出风端连通设有连接管,所述外壳内壁固定连接有喷头,所述连接管远离冷风机的一端与喷头连通。
优选地,所述驱动机构包括固定连接在底板上壁的安装架,所述安装架上壁固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿安装架上壁并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆侧壁螺纹连接有移动筒,所述移动筒下壁与上模具上壁固定连接,所述安装架侧壁设有限位槽,所述限位槽内壁滑动连接有限位块,所述限位块一端侧壁与移动筒侧壁固定连接。
优选地,所述控制块侧壁设有斜面,所述推杆位于控制块斜面侧壁的正左方。
优选地,所述安装架的截面呈L形结构,所述安装架焊接在底板上壁。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置驱动机构,将原料放置在下模具内后可启动电机,电机带动螺纹杆转动,在限位槽和限位块的限位作用下,使得移动筒能够向下移动,从而使上模具能够压入下模具内,对原料进行加工,结构简单运行稳定,取代了传统的加工方式,降低了设备的运行成本;
2、本实用新型通过设置取模机构和冷却机构,加工完成后,工作人员可向右推动推板,推板带动推杆向右移动,推杆能够挤压控制块的斜面部分从而使控制块向上移动,进而带动升降板向上移动,能够将下模具内的成品推出,同时启动冷风机,冷风机吹出的冷风能够通过连接管从喷头吹出,从而对刚刚加工完成的成品进行降温,不仅方便工作人员将成品从下模具内取出,还无需等待成品自然冷却,提高了装置的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硫化机的开模机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种硫化机的开模机构的正视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种硫化机的开模机构的A处结构放大图。
图中:1底板、2外壳、3下模具、4固定板、5升降板、6控制块、7推杆、8推板、9冷风机、10连接管、11喷头、12安装架、13电机、14上模具、15转门、16螺纹杆、17限位槽、18限位块、19移动筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种硫化机的开模机构,包括底板1,底板1上壁固定连接有外壳2,外壳2侧壁贯穿设有开口,开口内壁转动连接有转门15,转门15侧壁固定连接有把手,把手侧壁套设有隔热套,防止工作人员被把手烫伤,外壳2内壁固定连接有两个固定板4,两个固定板4相对的侧壁共同固定连接有下模具3,外壳2上方设有上模具14,外壳2上壁贯穿设有通口,下模具3与上模具14均正对通口设置。
外壳2上设有用于取模的取模机构,取模机构包括密封滑动连接在下模具3内壁的升降板5,升降板5下壁固定连接有控制块6,控制块6侧壁设有斜面,方便推杆7挤压控制块6进而使控制块6上升,推杆7位于控制块6斜面侧壁的正左方,控制块6贯穿下模具3下壁,外壳2侧壁贯穿设有推杆7,推杆7位于外壳2内的一端固定连接有滑轮,滑轮能够减小与控制块6之间的摩擦力,从而减小对控制块6的损耗,延长装置的使用寿命,推杆7位于外壳2外的一端固定连接有推板8,推板8侧壁通过弹簧与外壳2侧壁弹性连接。
外壳2上设有用于冷却成品的冷却机构,冷却机构包括固定连接在底板1上壁的冷风机9,冷风机9的出风端连通设有连接管10,外壳2内壁固定连接有喷头11,连接管10远离冷风机9的一端与喷头11连通,冷风机9吹出的冷风能够有效的对刚刚加工完成的成品起到降温的作用。
底板1上设有用于驱动上模具14移动的驱动机构,驱动机构包括固定连接在底板1上壁的安装架12,安装架12的截面呈L形结构,安装架12焊接在底板1上壁,使装置整体结构更加稳固,安装架12上壁固定连接有电机13,电机13的输出轴贯穿安装架12上壁并固定连接有螺纹杆16,螺纹杆16侧壁螺纹连接有移动筒19,移动筒19下壁与上模具14上壁固定连接,安装架12侧壁设有限位槽17,限位槽17内壁滑动连接有限位块18,限位块18一端侧壁与移动筒19侧壁固定连接,防止螺纹杆16转动时带动移动筒19转动,使移动筒19只能沿着螺纹杆16上下移动。
本实用新型使用时,打开转门15将待加工的原料放置在下模具3内,关闭转门15后启动电机13,电机13带动螺纹杆16转动,在限位槽17和限位块18的限位作用下,使得移动筒19能够向下移动,进而带动上模具14向下移动,能够对原料进行加工。
加工完成后,工作人员可向右推动推板8,推板8带动推杆7向右移动,进而使推杆7一端的滑轮与控制块6的斜面部分接触,推杆7能够挤压控制块6的斜面部分从而使控制块6向上移动,进而带动升降板5向上移动,能够将下模具3内的成品推出,同时启动冷风机9,冷风机9吹出的冷风能够通过连接管10从喷头11吹出,从而对刚刚加工完成的成品进行降温。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硫化机的开模机构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上壁固定连接有外壳(2),所述外壳(2)侧壁贯穿设有开口,所述开口内壁转动连接有转门(15),所述外壳(2)内壁固定连接有两个固定板(4),两个所述固定板(4)相对的侧壁共同固定连接有下模具(3),所述外壳(2)上方设有上模具(14),所述外壳(2)上壁贯穿设有通口,所述下模具(3)与上模具(14)均正对通口设置,所述外壳(2)上设有用于取模的取模机构,所述外壳(2)上设有用于冷却成品的冷却机构,所述底板(1)上设有用于驱动上模具(14)移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种硫化机的开模机构,其特征在于,所述取模机构包括密封滑动连接在下模具(3)内壁的升降板(5),所述升降板(5)下壁固定连接有控制块(6),所述控制块(6)贯穿下模具(3)下壁,所述外壳(2)侧壁贯穿设有推杆(7),所述推杆(7)位于外壳(2)内的一端固定连接有滑轮,所述推杆(7)位于外壳(2)外的一端固定连接有推板(8),所述推板(8)侧壁通过弹簧与外壳(2)侧壁弹性连接。
3.根据权利要求2所述的一种硫化机的开模机构,其特征在于,所述冷却机构包括固定连接在底板(1)上壁的冷风机(9),所述冷风机(9)的出风端连通设有连接管(10),所述外壳(2)内壁固定连接有喷头(11),所述连接管(10)远离冷风机(9)的一端与喷头(11)连通。
4.根据权利要求3所述的一种硫化机的开模机构,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在底板(1)上壁的安装架(12),所述安装架(12)上壁固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出轴贯穿安装架(12)上壁并固定连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)侧壁螺纹连接有移动筒(19),所述移动筒(19)下壁与上模具(14)上壁固定连接,所述安装架(12)侧壁设有限位槽(17),所述限位槽(17)内壁滑动连接有限位块(18),所述限位块(18)一端侧壁与移动筒(19)侧壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种硫化机的开模机构,其特征在于,所述控制块(6)侧壁设有斜面,所述推杆(7)位于控制块(6)斜面侧壁的正左方。
6.根据权利要求4所述的一种硫化机的开模机构,其特征在于,所述安装架(12)的截面呈L形结构,所述安装架(12)焊接在底板(1)上壁。
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