CN213290529U - 一种胶片冲制模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种胶片冲制模具，包括上模固定板、冲头固定板、动模板、下模板和下模固定板，其中冲头固定板固定在上模固定板的底部，下模板固定在下模固定板顶部，动模板安装在下模板顶部，所述冲头固定板上固定有竖直向下设置的异型长冲头和圆型短冲头，所述异型长冲头和圆型短冲头之间设置有高度差，动模板上设置有与异型长冲头和圆型短冲头相匹配的冲孔，下模板上位于异型长冲头和圆型短冲头的正下方对应设置有落料孔。本胶片冲制模具结构紧凑，设计巧妙，制作成本低，通过对异型长冲头和圆型短冲头的结构设计，可以有效防止冲压过程中出现毛边的问题，提高胶片冲压的质量。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体涉及一种胶片冲制模具。
背景技术
在线路板的生产加工过程中需要用到保护胶片，传统加工保护胶片是通过模具将所有开窗位置的冲头一次性同时冲压出来，对于加工密集型、冲头周长较多的保护胶片，这样的模具不仅制作困难，制作周期长而且也需要高昂的模具制作成本，而且由于是一次性的冲压成型，会导致冲压过程中经常出现毛边等不良问题，一次冲压成型的质量很难得到有效保护。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种胶片冲制模具，可以有效防止冲压过程中出现毛边的问题，提高胶片冲压的质量。
为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种胶片冲制模具，包括上模固定板、冲头固定板、动模板、下模板和下模固定板，其中冲头固定板固定在上模固定板的底部，下模板固定在下模固定板顶部，动模板安装在下模板顶部，所述冲头固定板上固定有竖直向下设置的异型长冲头和圆型短冲头，所述异型长冲头和圆型短冲头之间设置有高度差，动模板上设置有与异型长冲头和圆型短冲头相匹配的冲孔，下模板上位于异型长冲头和圆型短冲头的正下方对应设置有落料孔。
在上述技术方案中，实际工作时，通过对异型长冲头和圆型短冲头的结构设计，将冲制内容分为单区重复排版内容和非重复排版内容，即把相同重复排版的保护胶片开窗用一套长冲头单区域重复多次冲制，非重复排版的保护胶片开口用一套短冲头进行冲制。实际加工过程中，整张保护胶片重复排版部分，通过动模板分多次送料至异型长冲头和圆型短冲头下方，首先设置圆型短冲头和异型长冲头的单区排版为深冲，即切穿保护胶片，然后设置异型长冲头为浅冲，浅冲冲压下来时圆型短冲头由于存在高度差，未接触到保护胶片，此时剩余重复排版的开窗位置通过异型长冲头全部加工完成，通过将一次冲切整张带有重复排版内容的加工方式，改为分步冲切重复排版内容的加工方式，通过调整每次冲压的冲头高度，配合加工完成整张的保护胶片，不仅减少了模具制作的内容，同时改善了模具负荷能力，通过重复冲压可以有效防止冲压过程中出现毛边的问题，提高胶片冲压的质量。
优选的，所述下模固定板上位于落料孔的下方设置有出料槽，便于异型长冲头和圆型短冲头冲落后的胶片从出料槽向外排出。
优选的，所述异型长冲头和圆型短冲头之间设置的高度差为0.6mm。
本实用新型提供的一种胶片冲制模具的有益效果在于：本胶片冲制模具结构紧凑，设计巧妙，制作成本低，通过对异型长冲头和圆型短冲头的结构设计，把相同重复排版的保护胶片开窗用一套长冲头单区域重复多次冲制，非重复排版的保护胶片开口用一套短冲头进行冲制，通过将一次冲切整张带有重复排版内容的加工方式，改为分步冲切重复排版内容的加工方式，通过调整每次冲压的冲头高度，配合加工完成整张的保护胶片，不仅减少了模具制作的内容，同时改善了模具负荷能力，通过重复冲压可以有效防止冲压过程中出现毛边的问题，提高胶片冲压的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构装配示意图。
图2为本实用新型中动模板的俯视图。
图中：1、上模固定板；2、冲头固定板；3、动模板；4、下模板；5、下模固定板；6、异型长冲头；7、圆型短冲头；8、落料孔；9、出料槽；10、冲孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种胶片冲制模具。
参照图1至图2所示，一种胶片冲制模具，包括上模固定板1、冲头固定板2、动模板3、下模板4和下模固定板5，其中冲头固定板2固定在上模固定板1的底部，下模板4固定在下模固定板5顶部，动模板3安装在下模板4顶部，动模板3为可以移动对位的，所述冲头固定板2上固定有竖直向下设置的异型长冲头6和圆型短冲头7，所述异型长冲头6和圆型短冲头7之间设置有0.6mm的高度差，动模板3上设置有与异型长冲头6和圆型短冲头7相匹配的冲孔10，下模板4上位于异型长冲头6和圆型短冲头7的正下方对应设置有落料孔8，实际冲压过程中，异型长冲头6和圆型短冲头7贯穿胶片冲切下来的废料通过落料孔8向下排出，下模固定板5上位于落料孔8的下方设置有出料槽9，便于异型长冲头6和圆型短冲头7冲落后的胶片从出料槽9向外排出。
本胶片冲制模具结构紧凑，设计巧妙，制作成本低，实际工作时，通过对异型长冲头6和圆型短冲头7的结构设计，将冲制内容分为单区重复排版内容和非重复排版内容，即把相同重复排版的保护胶片开窗用一套长冲头单区域重复多次冲制，非重复排版的保护胶片开口用一套短冲头进行冲制。实际加工过程中，整张保护胶片重复排版部分，通过动模板3分多次送料至异型长冲头6和圆型短冲头7下方，首先设置圆型短冲头7和异型长冲头6的单区排版为深冲，即切穿保护胶片，然后设置异型长冲头6为浅冲，浅冲冲压下来时圆型短冲头7由于存在高度差，未接触到保护胶片，此时剩余重复排版的开窗位置通过异型长冲头6全部加工完成，通过将一次冲切整张带有重复排版内容的加工方式，改为分步冲切重复排版内容的加工方式，通过调整每次冲压的冲头高度，配合加工完成整张的保护胶片，不仅减少了模具制作的内容，同时改善了模具负荷能力，通过重复冲压可以有效防止冲压过程中出现毛边的问题，提高胶片冲压的质量。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.一种胶片冲制模具，包括上模固定板、冲头固定板、动模板、下模板和下模固定板，其中冲头固定板固定在上模固定板的底部，下模板固定在下模固定板顶部，动模板安装在下模板顶部，所述冲头固定板上固定有竖直向下设置的异型长冲头和圆型短冲头，其特征在于：所述异型长冲头和圆型短冲头之间设置有高度差，动模板上设置有与异型长冲头和圆型短冲头相匹配的冲孔，下模板上位于异型长冲头和圆型短冲头的正下方对应设置有落料孔。
2.如权利要求1所述的胶片冲制模具，其特征在于：所述下模固定板上位于落料孔的下方设置有出料槽。
3.如权利要求1所述的胶片冲制模具，其特征在于：所述异型长冲头和圆型短冲头之间设置的高度差为0.6mm。
Priority Applications (1)
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| CN202021665582.2U CN213290529U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种胶片冲制模具 |
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| CN202021665582.2U CN213290529U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种胶片冲制模具 |
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| CN (1) | CN213290529U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113477803A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-08 | 深圳市腾鑫精密电子芯材科技有限公司 | 5g芯片线路板用钢补强片的刻印线加工模具和工艺 |
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2020
- 2020-08-12 CN CN202021665582.2U patent/CN213290529U/zh active Active
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