CN213289301U - 一种活塞销外圆倒角滚压加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞销外圆倒角滚压加工装置,涉及滚压加工领域。一种活塞销外圆倒角滚压加工装置,包括底座,底座顶面焊接有两块立板,且立板外壁面后侧通过螺钉连接有后盖,立板顶面螺纹连接有顶板,且顶板外壁面顶部靠近前侧端面处焊接有加压装置,立板前侧安装有导轨,且导轨外壁面通过凹槽安装有调节板,顶板底部的凹槽内转动安装有高度调节旋钮,且高度调节旋钮底部安装有固定架,固定架外壁面后侧与调节板前侧固定连接,固定架顶部通过螺钉连接有加工平面,且加工平面内环处通过槽刀开设有废料槽。本实用新型解决了传统活塞销滚压加工装置压力小以及安装设备体积大的问题,具有高压滚压以及设备体积小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚压加工领域,具体为一种活塞销外圆倒角滚压加工装置。
背景技术
滚压加工是一种无切屑加工,通过一定形式的滚压工具向工件表面施加一定压力。在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,活塞销的滚压加工用滚柱滚压金属表面,将表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起,加工成平滑如镜的表面。与切削加工不同,是一种塑性加工。被滚压加工的工件不仅表面粗糙度瞬间就可以达到0.1-0.8μm,而且加工面硬化后其耐磨性得到提高的同时疲劳强度也增加了30%等具有切削加工中无法得到的优点;目前市面上的滚压加工存在滚压压力小以及设备体积大,不适合体积较小的活塞销进行滚压加工。
现阶段的活塞销滚压装置存在压力小的问题,会造成成品质量差,合格率低的问题,存在活塞销滚压设备体积大的问题,会造成设备安装空间大,安装成本增加。因此,本领域技术人员提供了一种活塞销外圆倒角滚压加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活塞销外圆倒角滚压加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活塞销外圆倒角滚压加工装置,包括底座,所述底座顶面焊接有两块立板,且立板外壁面后侧通过螺钉连接有后盖,所述立板顶面螺纹连接有顶板,且顶板外壁面顶部靠近前侧端面处焊接有加压装置,所述立板前侧安装有导轨,且导轨外壁面通过凹槽安装有调节板,所述顶板底部的凹槽内转动安装有高度调节旋钮,且高度调节旋钮底部安装有固定架,所述固定架外壁面后侧与调节板前侧固定连接,所述固定架顶部通过螺钉连接有加工平面,且加工平面内环处通过槽刀开设有废料槽,所述加工平面外壁面顶部安装有滚压头,所述固定架底部螺纹连接有拧紧螺母,且拧紧螺母底部螺纹连接有拆装块,所述调节板内壁面凹槽与高度调节旋钮外壁面摩擦连接,具有高压滚压以及设备体积小,易于安装的优点。
优选的,所述底座外壁面顶部设有第一螺纹孔,使得底座易于固定安装。
优选的,所述顶板顶部设有第二螺纹孔,且第二螺纹孔底部与立板顶面通过螺钉连接,使得顶板能够稳固支撑。
优选的,所述加压装置包括高压箱,所述高压箱顶面内环凹槽处安装有机械密封,且高压箱顶面固定连接有压力柱,所述压力柱外壁面顶部转动安装有密封柱,且密封柱顶面螺纹连接有密封螺母,使得设备能够有足够压力进行活塞销滚压。
优选的,所述加工平面顶面四角处通过钻刀设有第三螺纹孔,且第三螺纹孔底面与固定架顶面通过螺钉连接,使得加工平面能够稳固连接。
优选的,所述高度调节旋钮外壁面顶部与加压装置底部通过压力柱连接,使得固定架垂直高度能够调节。
优选的,所述高压箱外壁面前侧安装有压力信号灯,使得工作人员能够判断设备压力大小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、一种活塞销外圆倒角滚压加工装置,通过给压环组件安装底座、第一螺纹孔、立板、后盖、导轨、调节板、顶板、第二螺纹孔和加压装置等部件,通过加压装置为压环组件加压,解决了现存压环组件压力小的问题。
(2)、一种活塞销外圆倒角滚压加工装置,通过给压环组件密封螺母、密封柱、机械密封、高压箱、压力信号灯、压力柱等部件,使得整个设备为的底座面积小,尽可能减少设备占用空间面积,解决了传统压环组件体积达大的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中滚压装置的结构俯视示意图;
图3为本实用新型中滚压加工平面的结构局部示意图;
图4为本实用新型中加压装置的结构局部示意图。
图中:1底座、101第一螺纹孔、2立板、3后盖、4导轨、5调节板、6顶板、601第二螺纹孔、7加压装置、701密封螺母、702密封柱、703机械密封、704高压箱、705压力信号灯、706压力柱、8高度调节旋钮、9滚压头、10废料槽、11加工平面、1101第三螺纹孔、12固定架、13拧紧螺母、14拆装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种活塞销外圆倒角滚压加工装置,包括底座1,底座1顶面焊接有两块立板2,且立板2外壁面后侧通过螺钉连接有后盖3,立板2顶面螺纹连接有顶板6,且顶板6外壁面顶部靠近前侧端面处焊接有加压装置7,立板2前侧安装有导轨4,且导轨4外壁面通过凹槽安装有调节板5,顶板6底部的凹槽内转动安装有高度调节旋钮8,且高度调节旋钮8底部安装有固定架12,固定架12外壁面后侧与调节板5前侧固定连接,固定架12顶部通过螺钉连接有加工平面11,且加工平面11内环处通过槽刀开设有废料槽10,加工平面11外壁面顶部安装有滚压头9,固定架12底部螺纹连接有拧紧螺母13,且拧紧螺母13底部螺纹连接有拆装块14,调节板5内壁面凹槽与高度调节旋钮8外壁面摩擦连接,具有高压滚压以及设备体积小,易于安装的优点。
其中,底座1外壁面顶部设有第一螺纹孔101,使得底座易于固定安装;顶板6顶部设有第二螺纹孔601,且第二螺纹孔601底部与立板2顶面通过螺钉连接,使得顶板能够稳固支撑;加压装置7包括高压箱704,高压箱704顶面内环凹槽处安装有机械密封703,且高压箱704顶面固定连接有压力柱706,压力柱706外壁面顶部转动安装有密封柱702,且密封柱702顶面螺纹连接有密封螺母701,使得设备能够有足够压力进行活塞销滚压;加工平面11顶面四角处通过钻刀设有第三螺纹孔1101,且第三螺纹孔1101底面与固定架12顶面通过螺钉连接,使得加工平面能够稳固连接;高度调节旋钮8外壁面顶部与加压装置7底部通过压力柱706连接,使得固定架垂直高度能够调节;高压箱704外壁面前侧安装有压力信号灯705,使得工作人员能够判断设备压力大小。
工作原理:活塞销滚压装置的主体包括底座1、立板2、后盖3、导轨4、调节板5、顶板6、加压装置7等部件,其中底座1用于设备的安装固定,立板2用于加压机构7的支撑固定,后盖3用于防止灰尘进入加压装置7,导轨4用于调节设备的垂直高度,顶板6用于固定支撑发加压装置7,而加压装置7用于给压环组件加压,工作人员首先将活塞销固定在加工平面11顶部,而后工作人员接通设备电源,此时加压装置7通电后,内部增压器开始工作,将压力顶在压力柱706底部,而后由于密封柱702和机械密封703将气体堵住,使得设备的压力维持在一个恒定值,工作人员可以通过查看压力信号灯705来观测加压装置7内部的压力值,而后滚压头9向下伸出,对活塞销进行圆角和倒角的滚压,完成上述操作后,工作人员可以将成品取出,扭动高度调节旋钮8,而后固定架12随着调节板5上下移动,以此来调节设备的垂直高度,可以活塞销原材料的高度和体积来调节固定架12在导轨4外壁面的垂直高度,防止活塞销原材料顶住滚压头9而导致无法加压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种活塞销外圆倒角滚压加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶面焊接有两块立板(2),且立板(2)外壁面后侧通过螺钉连接有后盖(3),所述立板(2)顶面螺纹连接有顶板(6),且顶板(6)外壁面顶部靠近前侧端面处焊接有加压装置(7),所述立板(2)前侧安装有导轨(4),且导轨(4)外壁面通过凹槽安装有调节板(5),所述顶板(6)底部的凹槽内转动安装有高度调节旋钮(8),且高度调节旋钮(8)底部安装有固定架(12),所述固定架(12)外壁面后侧与调节板(5)前侧固定连接,所述固定架(12)顶部通过螺钉连接有加工平面(11),且加工平面(11)内环处通过槽刀开设有废料槽(10),所述加工平面(11)外壁面顶部安装有滚压头(9),所述固定架(12)底部螺纹连接有拧紧螺母(13),且拧紧螺母(13)底部螺纹连接有拆装块(14),所述调节板(5)内壁面凹槽与高度调节旋钮(8)外壁面摩擦连接。
2.根据权利要求1所述的一种活塞销外圆倒角滚压加工装置,其特征在于:所述底座(1)外壁面顶部设有第一螺纹孔(101)。
3.根据权利要求1所述的一种活塞销外圆倒角滚压加工装置,其特征在于:所述顶板(6)顶部设有第二螺纹孔(601),且第二螺纹孔(601)底部与立板(2)顶面通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种活塞销外圆倒角滚压加工装置,其特征在于:所述加压装置(7)包括高压箱(704),所述高压箱(704)顶面内环凹槽处安装有机械密封(703),且高压箱(704)顶面固定连接有压力柱(706),所述压力柱(706)外壁面顶部转动安装有密封柱(702),且密封柱(702)顶面螺纹连接有密封螺母(701)。
5.根据权利要求1所述的一种活塞销外圆倒角滚压加工装置,其特征在于:所述加工平面(11)顶面四角处通过钻刀设有第三螺纹孔(1101),且第三螺纹孔(1101)底面与固定架(12)顶面通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种活塞销外圆倒角滚压加工装置,其特征在于:所述高度调节旋钮(8)外壁面顶部与加压装置(7)底部通过压力柱(706)连接。
7.根据权利要求4所述的一种活塞销外圆倒角滚压加工装置,其特征在于:所述高压箱(704)外壁面前侧安装有压力信号灯(705)。
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CN202022059067.6U CN213289301U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种活塞销外圆倒角滚压加工装置 |
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CN114227158A (zh) * | 2021-12-11 | 2022-03-25 | 扬州光辉汽车零部件有限公司 | 一种活塞销孔的加工方法及加工刀具 |
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- 2020-09-18 CN CN202022059067.6U patent/CN213289301U/zh active Active
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CN114227158A (zh) * | 2021-12-11 | 2022-03-25 | 扬州光辉汽车零部件有限公司 | 一种活塞销孔的加工方法及加工刀具 |
CN114227158B (zh) * | 2021-12-11 | 2022-12-06 | 扬州光辉汽车零部件有限公司 | 一种活塞销孔的加工方法及加工机床 |
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