CN213289098U - 一种激光切割工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利属于机加工的技术领域，具体公开了一种激光切割工作台，包括若干个的支撑板和一对并列设置的横梁，所述支撑板的两端分别通过安装部与一对所述横梁连接，且所述支撑板沿所述横梁的长度方向等间距设置；所述安装部包括底座和与所述横梁连接的安装板，所述底座下端的一侧与所述安装板铰接，且所述底座的上端设置有卡槽，所述卡槽内卡接所述支撑板，且第一工作状态时，所述底座的下端与所述安装板贴合，第二工作状态时，所述底座与所述安装板铰接的一侧与所述安装板贴合；转动切割位置处的底座，避开支撑板与产品的切割位置接触，从而防止该切割位置处的支撑板被切割损伤。

Description

一种激光切割工作台

技术领域

本实用新型涉及机加工的技术领域，尤其是一种激光切割工作台。

背景技术

激光切割机的应用近几年在国内市场迅速发展，特别是在钣金件切割加工领域得到了良好的应用，其具有切割精度高、切割速度快、适应于异形图案的切割、自动排版节省材料、切口平滑、加工成本低等特点，很好的取代了部分冲床和火焰切割和等离子切割设备。

一般在进行钢构件生产的过程中，需要将钢板通过切割以形成成型的板件，但是现有的激光切割在工作的过程中会切割到支撑待切割工件的工作台的支撑板，造成消耗，这样就需要频繁的更换支撑板。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种激光切割工作台。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种激光切割工作台，包括若干个支撑板和一对并列设置的横梁，所述支撑板的两端分别通过安装部与一对所述横梁连接，且所述支撑板沿所述横梁的长度方向等间距设置，所述支撑板和所述横梁垂直；

所述安装部包括底座和与所述横梁连接的安装板，所述底座下端的一侧与所述安装板铰接，且所述底座的上端设置有卡槽，所述卡槽内卡接所述支撑板，且所述底座具有两个工作状态，第一工作状态时，所述底座的下端与所述安装板贴合，第二工作状态时，所述底座与所述安装板铰接的一侧与所述安装板贴合。

进一步，所述底座的一侧设置有连通所述卡槽的螺纹孔，所述螺纹孔内旋合有锁紧螺栓。

进一步，所述支撑板的上端设置为锯齿状。

进一步，所述底座的下端镶嵌有磁铁，且所述安装板采用能被磁铁吸附的金属材质。

进一步，所述且所述支撑板设置有卸料孔。

进一步，一对所述横梁之间设置输送带，所述输送带沿所述横梁的长度方向运动，所述输送带的宽度稍小于所述横梁之间的距离以使所述输送带的两侧分别与对应的所述横梁之间存有间隙。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种激光切割工作台结构与众不同，所述支撑板通过所述安装部与所述横梁铰接，根据钢板上切割产品的位置进行调整钢板在所述工作台上的位置，且通过转动切割产品位置处的所述底座以使所述底座与所述安装板铰接的一侧和安装板贴合，该为第二工作状态，而避免切割产品位置处的所述支撑板支撑钢板，避开支撑板与产品的切割位置接触，从而防止该切割位置处的支撑板被切割损伤，除切割产品位置处以外的其他底座处于第一工作状态，所述底座的下端与所述安装板贴合，以使该处的支撑板支撑钢板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为一种激光切割工作台的结构示意图。

附图2为一种激光切割工作台中安装部的结构示意图。

图中：1.横梁，2.安装板，3.底座，4.卡槽，5.支撑板，6.锁紧螺栓，7.输送带，8.卸料孔，9.磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，作为本实用新型一优选实施例的一种激光切割工作台，包括若干个支撑板5和一对并列设置的横梁1，所述支撑板5的两端分别通过安装部与一对所述横梁1连接，所述横梁1水平设置，且所述安装板2可以通过螺栓与所述横梁1连接，也可以采用焊接的方式进行固定，所述支撑板5沿所述横梁1的长度方向等间距设置，所述支撑板5和所述横梁1垂直，即两者分别纵向和横向设置，所述支撑板5的上端用于支撑待切割的钢板，所述支撑板5竖直设置；

所述安装部包括底座3和与所述横梁1连接的安装板2，所述底座3下端的一侧与所述安装板2铰接，且所述底座3的上端设置有卡槽4，所述卡槽4内卡接所述支撑板5，所述支撑板5的下端插入所述卡槽4内，具体地，所述卡槽4的槽宽稍大与所述支撑板5的厚度，以将所述支撑板5插入所述卡槽4实现夹持，且所述底座3具有两个工作状态，第一工作状态时，所述底座3的下端与所述安装板2贴合，实现面和面的接触，避免晃动，所述支撑板5处于竖直位置，且上端支撑钢板；第二工作状态时，所述底座3与所述安装板2铰接的一侧与所述安装板2贴合，作用同上实现稳定支撑，且当所述底座3处于所述第二工作状态，即所述支撑板5不起支撑钢板的作用，实现转动到支撑板5处于水平位置；

应用本实用新型提供的激光切割工作台时，所述支撑板5通过所述安装部与所述横梁1铰接，根据钢板上切割产品的位置进行调整钢板在所述工作台上的位置，且通过转动切割产品位置处的所述底座3以使所述底座3与所述安装板2铰接的一侧和安装板2贴合，该为第二工作状态，而避免切割产品位置处的所述支撑板5支撑钢板，避开支撑板5与产品的切割位置接触，从而防止该切割位置处的支撑板5被切割损伤，除切割产品位置处以外的其他底座3处于第一工作状态，所述底座3的下端与所述安装板2贴合，以使该处的支撑板5支撑钢板。

为了更好的技术效果，所述底座3的一侧设置有连通所述卡槽4的螺纹孔，所述螺纹孔内旋合有锁紧螺栓6，通过所述锁紧螺栓6紧固所述支撑板5，防止支撑板5在所述卡槽4内晃动。

在上述实施例中，所述支撑板5的上端设置为锯齿状，减少待切割钢板和支撑板5上端的接触面积，通过锯齿间的凹槽尽可能避开激光切割，且通过所述支撑板5和钢板的点接触代替面接触保证钢板稳定放置。

优选地，所述底座3的下端镶嵌有磁铁9，且所述安装板2采用能被磁铁9吸附的金属材质，通过所述磁铁9吸附所述安装板2，保证所述底座3的下端和所述安装板2稳定贴合，避免晃动。

优选地，所述且所述支撑板5设置有卸料孔8，保证转动所述底座3后，处于所述第二工作状态，所述支撑板5处于水平位置时，切割该支撑板5上方钢板产生的碎屑掉落到该支撑板5，并通过所述支撑板5掉落到地面，降低所述支撑板5上积存碎屑。

在上述实施例中，一对所述横梁1之间设置输送带7，所述输送带7沿所述横梁1的长度方向运动，所述输送带7的宽度稍小于所述横梁1之间的距离以使所述输送带7的两侧分别与对应的所述横梁1之间存有间隙，避免输送带7的两侧和所述横梁1接触产生磨损，在一次生产切割完成后，通过控制所述输送带7动作以将落到输送带7上的碎屑进行收集，方便清理，代替传统人工拆装所述工作台后进行清扫；并且，解决现有的大型激光切割工作台在切割完成后需要人工进入工作台进行拾取切割成型的产品，导致劳动量大的问题，具体地，切割形成产品掉落到所述输送带7上通过输送带7输送实现收集，方便快捷。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种激光切割工作台，其特征在于，包括若干个的支撑板(5)和一对并列设置的横梁(1)，所述支撑板(5)的两端分别通过安装部与一对所述横梁(1)连接，且所述支撑板(5)沿所述横梁(1)的长度方向等间距设置，所述支撑板(5)和所述横梁(1)垂直；

所述安装部包括底座(3)和与所述横梁(1)连接的安装板(2)，所述底座(3)下端的一侧与所述安装板(2)铰接，且所述底座(3)的上端设置有卡槽(4)，所述卡槽(4)卡接所述支撑板(5)，且所述底座(3)具有两个工作状态，第一工作状态时，所述底座(3)的下端与所述安装板(2)贴合，第二工作状态时，所述底座(3)与所述安装板(2)铰接的一侧与所述安装板(2)贴合。

2.根据权利要求1所述的激光切割工作台，其特征在于，所述底座(3)的一侧设置有连通所述卡槽(4)的螺纹孔，所述螺纹孔内旋合有锁紧螺栓(6)。

3.根据权利要求1所述的激光切割工作台，其特征在于，所述支撑板(5)的上端设置为锯齿状。

4.根据权利要求1所述的激光切割工作台，其特征在于，所述底座(3)的下端镶嵌有磁铁(9)，且所述安装板(2)采用能被磁铁吸附的金属材质。

5.根据权利要求1所述的激光切割工作台，其特征在于，所述支撑板(5)设置有卸料孔(8)。

6.根据权利要求1所述的激光切割工作台，其特征在于，一对所述横梁(1)之间设置输送带(7)，所述输送带(7)沿所述横梁(1)的长度方向运动，所述输送带(7)的宽度稍小于所述横梁(1)之间的距离以使所述输送带(7)的两侧分别与对应的所述横梁(1)之间存有间隙。

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