CN201224037Y - 铣销治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铣销治具，其包括底座、上模仁、下模仁以及将上下两模仁夹紧的锁紧装置，底座开设有一个模腔，上下模仁收容于底座的模腔中，底座在模腔底部进一步开设有与模腔连通的空腔。该铣销治具在模腔底部开设有与模腔连通的空腔，以便加工过程中产生的杂物自动落于空腔中，避免加工过程中产生的杂物沉积于模腔中，影响加工效果。

Description

铣销治具

技术领域

本实用新型关于零件加工设备，尤其涉及一种用于零件倒角处理的铣销治具。

背景技术

通常，板块状零件如手机外壳等在加工过程中，冲压出来的产品会有毛刺，需要经过表面处理以及为满足特殊要求而作的处理，例如倒角处理。一般需要倒5°的角，这样就需要对零件进行铣销。

传统的铣销治具包括具有模腔的底座、收容于底座模腔中的上下模仁以及夹紧上下模仁进行倒角处理的锁紧装置。这种治具在铣销过程中，模腔中不可避免会沉积有油污和铣销形成的碎屑，这些沉积杂物会使上下模仁在配合好后难以装进模腔，即使勉强装进去，也会上下模仁以及底座等产生损伤，并影响上下模仁以及底座之间的配合。这样的治具将极大影响铣销出来的产品效果。虽然可以通过人工清理的方法来去除，然而，如果每次铣销前都要先清理干净油污和碎屑的话，整个生产效率又会很慢。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种避免加工过程中产生的杂物沉积于模腔中的铣销治具。

一种铣销治具，其包括底座、上模仁、下模仁以及将上下两模仁夹紧的锁紧装置，所述底座开设有一个模腔，所述上下模仁收容于所述底座的模腔中，所述底座在模腔底部进一步开设有与所述模腔连通的空腔。

与现有技术相比，所述铣销治具在模腔底部进一步开设有与所述模腔连通的空腔，以便加工过程中产生的杂物自动落于空腔中，避免加工过程中产生的杂物沉积于模腔中而影响加工效果，使得铣销治具能够持续无干扰的进行，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的铣销治具立体结构示意图；

图2是图1中的铣销治具的平面结构示意图；

图3是图1中的铣销治具的侧视示意图，显示模仁未装入模腔时的结构；

图4是图1中的铣销治具的底座的第一部分结构示意图；

图5是图1中的铣销治具的底座的第二部分结构示意图；

图6是图1中的铣销治具的锁紧装置的结构示意图；

图7是图1中的铣销治具的顶板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，为本实用新型实施例提供的铣销治具10。该铣销治具10包括底座12、上模仁13、下模仁14以及将上下两模仁13、14夹紧的锁紧装置16。上下模仁13、14收容于底座12中。上下模仁13、14均按产品仿形，其配合时形成收容待加工零件的型腔，例如应用于对手机外壳进行倒角处理时，则型腔做成手机外壳相应的形状。

请再结合参阅图2、3、4和5，底座12包括机械接合的第一部分121和第二部分125。在其他实施例中，底座12的两部分可以是一体的结构。底座12开设有一个模腔122，在该模腔122底部开设有与模腔122连通的空腔126。上下模仁13、14收容于模腔122中。空腔126的侧壁上设有支撑上下模仁13、14的支撑杆18，具体设置方式可为，在两部分121、125形成空腔的侧壁部位对应开设有穿孔124和128，如图4和5所示。本实施例在每个侧壁上开设两个穿孔124和128，支撑杆18的数量对应为穿设其中的两个，以将上下模仁13、14支撑于其上。支撑杆18可以为支撑板或支撑柱，每个侧壁上形成的穿孔128及对应的支撑杆18的数量可根据实际需求而设定。

如图4所示，底座12的第一部分121具有形成模腔122和空腔126的相应凹槽，该凹槽横贯第一部分121，即为直通的凹槽，不贯穿第一部分121的厚度方向。模腔122和空腔126的腔口大小相同，这样在铣销过程中的油污和铣销形成的碎屑等杂物会自动落于空腔126并从其排出。当然，在其他实施例中，空腔126的腔口可大于或小于模腔122的腔口。此外，当空腔126小于模腔122时，空腔126与模腔122的衔接处形成台阶，上下两模仁13、14可以固定于该台阶上，由此可以避免使用支撑杆。

本实施例中，空腔126贯通底座12并与外部相连通。可以理解的是，空腔126也可以不横贯出第一部分121，当装配模仁于模腔时，空腔126则是一个封闭的内腔，如此加工过程形成的杂物则会自动落于空腔126并聚集于空腔126内，同样不会影响治具10的持续操作，并可以隔较长时间作一次性的清洗，无需每次操作治具10前进行清洗。另外，底座12的第一部分121上设置有螺孔121a。

如图5所示，底座12的第二部分125对应螺孔121a的位置开设有螺孔125a，以便可采用一个螺钉将底座12的两部分121、125相接合。可以理解的是，螺孔121a、125a也可以是无螺纹的通孔，然后通过螺杆与螺栓将底座12的两部分121、125相接合。底座12的第二部分125在模腔122的侧壁上开设通孔127。在通孔127的两侧分别开设有一个边槽129，两边槽12开通至第二部分125的边沿并与模腔122连通，可以不贯穿第二部分125厚度方向。

如图6所示，锁紧装置16包括一个夹紧杆162，夹紧杆162的端部具有一个伸入通孔127以夹持上下模仁13、14的凸块164。凸块164在第二部分125厚度方向的截面(即平行于两个支撑杆的截面)大致呈三角形，即由夹紧杆162的端部向凸块164的末端逐渐缩小。在凸块164三角形的中心位置可设置一个开孔166，并在通孔127相对开孔166的两孔壁对应设置开槽(图未示)，用一个销栓贯穿开槽和开孔166，从而将凸块164枢接于通孔127孔壁上。如图2和3所示，这样就可以利用凸块164的三角形，当装配上下模仁13、14于模腔122时，可向外转动夹紧杆162，以让上下模仁13、14装进模腔122中，然后将夹紧杆162板回，以将上下模仁13、14锁紧。

请结合图7参阅图3，在靠近通孔127的模仁，如本实施例为下模仁14，其对应通孔127的位置设有一个凹陷142，该凹陷142容纳有一个顶板15。如图7所示，顶板15为一个块状体，其上可以开设螺孔152，以便用一个螺钉即可将其固定于下模仁14。当然，在其他实施例中，顶板15可以通过一个扣合结构扣合于凹陷142中，例如扣合结构包括分设于顶板15和下模仁14上的榫扣和榫孔。顶板15置于凹陷142时，其外表面与下模仁14的对应表面相平齐。在下模仁14装配于模腔122中时，顶板15对应于通孔127，夹紧杆162的凸块164则抵靠于顶板15上。由于顶板15独立于下模仁14并可以折卸下来，从而方便顶板15的更换。凸块164主要靠摩擦力夹紧顶板15，长期的夹持容易使顶板15磨损，因此需要更换顶板15。如果不采用顶板15，而让凸块164直接夹持下模仁14，则同样地，在工作过程中下模仁14会磨损，而更换下模仁比较费时、费力，也浪费材料。采用顶板15后，顶板15即可方便地拆装，还可节省模仁的用料。

在治具10操作时，首先，将待倒角产品如手机外壳等定位于下模仁14上，用上模仁13压住产品，上下模仁13、14用销钉定位，将顶板15置于凹陷142中。然后将底座及支撑杆18组装好，再将装好产品的上下模仁13、14装入模腔122中，并支撑于支撑杆18上。然后将夹紧杆162板回，以将上下模仁13、14锁紧，以进行倒角处理。

本实用新型实施例的铣销治具10在模腔122的底部开设有与模腔122连通的空腔126，以便加工过程中产生的杂物自动落于空腔126中，避免加工过程中产生的杂物沉积于模腔122中而影响加工效果，使得铣销治具能够持续无干扰的进行，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1、一种铣销治具，其包括底座、上模仁、下模仁以及将上下两模仁夹紧的锁紧装置，所述底座开设有一个模腔，所述上下模仁收容于所述底座的模腔中，其特征在于，所述底座在模腔底部进一步开设有与所述模腔连通的空腔。

2、如权利要求1所述的铣销治具，其特征在于，所述空腔的侧壁设有支撑上下模仁的支撑杆

3、如权利要求1所述的铣销治具，其特征在于，所述模腔的侧壁开设有通孔，所述锁紧装置包括一个夹紧杆，所述夹紧杆端部具有一个伸入通孔以夹持上下模仁的凸块。

4、如权利要求3所述的铣销治具，其特征在于，所述上下模仁中紧邻通孔的一个模仁开设有凹陷，所述凹陷与所述通孔相对，所述凹陷收容有一个让所述锁紧装置的凸块夹持的顶板。

5、如权利要求4所述的铣销治具，其特征在于，所述顶板通过螺钉或卡扣装置固定于对应的模仁上。

6、如权利要求1所述的铣销治具，其特征在于，所述底座包括机械相接合的第一部分和第二部分，所述底座的两部分形成空腔的侧壁部位对应开设有让支撑杆穿设其中的穿孔。

7、如权利要求6所述的铣销治具，其特征在于，所述底座的第一部分具有一个直通的凹槽，所述底座的第一、第二部分装配后凹槽形成所述模腔和空腔。

8、如权利要求6所述的铣销治具，其特征在于，所述底座的两部分通过螺钉接合或者采用相螺接的螺杆和螺栓接合。

9、如权利要求6所述的铣销治具，其特征在于，所述底座的第二部分的侧壁开设有让锁紧装置的端部穿过的通孔，并在通孔的两侧开设有与模腔相通的边槽。

10、如权利要求1所述的铣销治具，其特征在于，所述空腔横贯底座并与外部相连通。

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