CN218776781U - 基于板材钻孔加工的承托组件及钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于板材钻孔加工的承托组件及钻孔装置,所述承托组件包括沿水平方向设置的定位横板,在该定位横板上沿水平方向设有间隔排布的钻头避让槽口,该钻头避让槽口前后贯穿于定位横板;在该定位横板前端的下部设有若干个向前伸出的且呈左右间隔排布的支撑凸块;相邻的两个支撑凸块之间形成镂空区间;支撑凸块位于钻头避让槽口的下端,且任意一个钻头避让槽口形成于两个支撑凸块之间,镂空区间与钻头避让槽口前后重合;通过在定位横板上设置左右间隔排布的支撑凸块,两个支撑凸块之间形成镂空区间;使得对板材进行钻孔时,板材后端架在支撑凸块和基板上,钻头对板材钻孔过程中,木屑能够刚好从镂空区间处掉落,避免木屑堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工领域,特别涉及一种基于板材钻孔加工的承托组件及钻孔装置。
背景技术
目前,木材由于其加工的便捷,并且具有一定强度,大量的应用于我们的生产生活中,与我们每个人都息息相关。木材被我们用来建筑房屋、装饰室内环境、制造室内家具;在木材加工工程中,尤其是木板加工过程中,需要在木板上进行钻孔以方便板材之间的组装连接;比如单个孔的加工可以使用普通钻床就能完成;但是有时需要在木板上加工成排的孔,继而需要应用一些机械装置对板材进行钻孔处理。
当前对板材进行钻孔加工过程中存在的一个普遍问题在于:对板材钻孔时,由于钻头高速转动,从而会产生大量的木屑;而如果不及时将木屑清理的话,很容易堆积起来,导致板材被垫高,从而影响打孔位置;又或者木屑扬起影响机器工作。且对于当前流水线的机械加工工作来说,机器往往需要不断的对板材进行加工处理,如果需要时不时的使机器停止工作,对木屑进行清理的话;无疑太影响工作进度,导致费时费力。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中所存在的不足,提供了一种基于板材钻孔加工的承托组件及钻孔装置;通过在定位横板上设置左右间隔排布的支撑凸块,两个支撑凸块之间形成镂空区间;使得对板材进行钻孔时,板材后端架在支撑凸块和基板上,钻头对板材钻孔过程中,木屑能够刚好从镂空区间处掉落,避免木屑堆积。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种基于板材钻孔加工的承托组件,所述承托组件包括沿水平方向设置的定位横板,在该定位横板上沿水平方向设有间隔排布的钻头避让槽口,该钻头避让槽口前后贯穿于定位横板;在该定位横板前端的下部设有若干个向前伸出的且呈左右间隔排布的支撑凸块;相邻的两个支撑凸块之间形成镂空区间;支撑凸块位于钻头避让槽口的下端,且任意一个钻头避让槽口形成于两个支撑凸块之间,镂空区间与钻头避让槽口前后重合。
作为优选,所述定位横板及支撑凸块均为金属材质。结构强度高,具有良好的承托性。
作为优选,所述承托组件为一体式结构。使得结构整体性好。
作为优选,所述支撑凸块的厚度与相邻两个钻头避让槽口之间的壁厚相等。使得钻头避让槽口与支撑凸块呈左右交错分布,结构美观;且镂空区间刚好与钻头避让槽口前后重合,使得钻头对板材钻孔时,木屑刚好能够从镂空区间处掉落。
作为优选,在所述支撑横板的前端面上还设有向前凸起的垫块。该垫块用于钻孔时与板材相抵。
作为优选,所述支撑凸块侧面的纵截面形状呈三角形。三角形结构稳固,且能够减轻重量。
一种钻孔装置,包括用于承载板材的基板、成排设置在基板后端的钻头以及所述的基于板材钻孔加工的承托组件;所述承托组件设置在基板的后端并使钻头穿设在钻头避让槽口内;所述支撑凸块与基板前后相邻设置,且支撑凸块的上端面与基板的上端面齐平。使得板材的后端抵在限位横板上时,板材底部将会抵接在支撑凸块上,此时支撑凸块和基板共同支撑板材;而相邻的两个支撑凸块之间相隔开;使得对板材进行钻孔时,板材的木屑将会从两个支撑凸块之间的镂空区间处掉落下去;不然很容易积灰,导致板材被垫高,从而影响打孔位置。
作为优选,所述钻孔装置还包括横向设置在基板上方的压梁,该压梁位于支撑凸块与基板交接处的正上方。继而对板材钻孔时,压梁刚好能够将板材稳定压紧在支撑凸块与基板之间。
采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是:
本实用新型通过在定位横板上设置左右间隔排布的支撑凸块,使得两个支撑凸块之间形成镂空区间,且镂空区间与定位横板上的钻头避让槽口前后重合;使得对板材进行钻孔时,板材后端底部将会抵接在支撑凸块和基板上;钻头刚好穿设在定位横板上的钻头避让槽口内,继而对板材钻孔过程中,木屑能够刚好从镂空区间处掉落,使得木屑不会堆积在支撑凸块或者基板上,不会影响对板材的钻孔;继而使得装置能够一直工作,不断的对板材进行钻孔加工处理,提高工作效率;结构设计巧妙。
附图说明
图1为本实用新型在实施例中承托组件的立体结构示意图;
图2为本实用新型在实施例中承托组件的侧视图;
图3为本实用新型在实施例中钻孔装置的立体结构示意图;
图4为图3中的局部A的放大图;
图5为本实用新型在实施例中板材放置在基板上的立体结构示意图;
图6为本实用新型在实施例中对板材进行钻孔时的钻孔装置的侧视图;
图7为图6中的局部B的放大图。
各附图标记为:承托组件A;定位横板1;钻头避让槽口2;支撑凸块3;镂空区间301;板材a;基板4;钻头5;压梁6;垫块7。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,术语“至少一个”指一个或一个以上,除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的具体实施方式如下:
如图1-2所示,本实用新型首先提供了一种基于板材钻孔加工的承托组件,所述承托组件A包括沿水平方向设置的定位横板1,在该定位横板1上沿水平方向设有间隔排布的钻头避让槽口2,且该钻头避让槽口2前后贯穿于定位横板1;此外,在该定位横板1前端的下部设有若干个向前伸出的且呈左右间隔排布的支撑凸块3;相邻的两个支撑凸块3之间形成镂空区间301;所述支撑凸块3位于钻头避让槽口2的下端,且任意一个钻头避让槽口2形成于两个支撑凸块3之间。
进一步的说:所述的承托组件A为一体式结构,结构整体性好;且承托组件A采用金属材质制成,使得定位横板1和支撑凸块3均为金属材质,结构强度高,具有良好的承托性。且如图1所示,所述支撑凸块3的厚度与相邻两个避让槽口2之间的壁厚相等;使得钻头避让槽口2与支撑凸块3呈左右交错分布,结构美观;且镂空区间301刚好与钻头避让槽口2前后重合,使得对板材钻孔时,木屑刚好能够从镂空区间301处掉落
如图1-2所示,在所述的支撑横板1的前端面上还设有向前凸起的垫块7,该垫块7左右间隔的设置在支撑横板1的两侧,该垫块7用于钻孔时与板材相抵;且如图2所示,所述支撑凸块3侧面的纵截面形状呈三角形,三角形结构稳固,且能够减轻重量。
本实用新型继而提供了一种钻孔装置,如图3-7所示,该钻孔装置包括用于承载板材a的基板4、成排设置在基板4后端用于对板材a进行钻孔的钻头5以及上述的承托组件A;具体的说:所述的承托组件A设置在基板4的后端,并使得钻头5刚好穿设在钻头避让槽口2内。所述的支撑凸块3位于基板4的后端,且两者前后紧邻;所述支撑凸块3的上端面与基板4的上端面齐平。钻孔装置还包括横向设置在基板4上方的压梁6,该压梁6位于支撑凸块3与基板4交接处的正上方。继而当所述钻孔装置对板材a进行钻孔时,将板材a置放在基板4上,并使板材a的后端与定位横板1前端面的垫块7抵接;使得板材a端面与定位横板1的前端面之间具有间隙。由于支撑凸块3的上端面与基板4的上端面齐平,所以此时支撑凸块3和基板4将共同支撑板材;所述的压梁6下压并能够将板材a稳定的压紧在支撑凸块3与基板4之间。然后成排的钻头5将在钻头避让槽口2内向前伸出以对板材a的侧壁进行钻孔,且在钻孔过程中,所述板材a的木屑将会刚好从两个支撑凸块3之间的镂空区间301处掉落下去;使得木屑不会堆积在支撑凸块3或者基板4上,不会影响对板材a的钻孔;继而使得装置能够一直工作,不断的对板材a进行钻孔加工处理,提高工作效率。
Claims (8)
1.一种基于板材钻孔加工的承托组件,其特征在于:所述承托组件包括沿水平方向设置的定位横板,在该定位横板上沿水平方向设有间隔排布的钻头避让槽口,该钻头避让槽口前后贯穿于定位横板;在该定位横板前端的下部设有若干个向前伸出的且呈左右间隔排布的支撑凸块;相邻的两个支撑凸块之间形成镂空区间;支撑凸块位于钻头避让槽口的下端,且任意一个钻头避让槽口形成于两个支撑凸块之间,镂空区间与钻头避让槽口前后重合。
2.根据权利要求1所述的基于板材钻孔加工的承托组件,其特征在于:所述定位横板及支撑凸块均为金属材质。
3.根据权利要求1或2所述的基于板材钻孔加工的承托组件,其特征在于:所述承托组件为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的基于板材钻孔加工的承托组件,其特征在于:所述支撑凸块的厚度与相邻两个钻头避让槽口之间的壁厚相等。
5.根据权利要求1所述的基于板材钻孔加工的承托组件,其特征在于:在所述定位横板的前端面上还设有向前凸起的垫块。
6.根据权利要求1所述的基于板材钻孔加工的承托组件,其特征在于:所述支撑凸块侧面的纵截面形状呈三角形。
7.一种钻孔装置,其特征在于:包括用于承载板材的基板、成排设置在基板后端的钻头以及如权利要求1-6任一项所述的基于板材钻孔加工的承托组件;所述承托组件设置在基板的后端并使钻头穿设在钻头避让槽口内;所述支撑凸块与基板前后相邻设置,且支撑凸块的上端面与基板的上端面齐平。
8.根据权利要求7所述的钻孔装置,其特征在于:所述钻孔装置还包括横向设置在基板上方的压梁,该压梁位于支撑凸块与基板交接处的正上方。
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