CN105643301A - 一种大板梁法兰面加工设备 - Google Patents

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唐国安
毕巍
王刚
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Huaye Steel Structure Co Ltd
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Huaye Steel Structure Co Ltd
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B47/00Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q2703/00Work clamping
    • B23Q2703/12Accessories for attaching

Abstract

本发明公开了一种大板梁法兰面加工设备。包括数控三维钻,所述数控三维钻内设置有辊道,所述辊道上设置有H型钢,所述H型钢的腹板面上设置有角钢,所述角钢立面开设有若干孔,设置有丝杠穿过所述孔并且其两端固定在所述H型钢的翼缘板内侧,在所述角钢立面上与所述H型钢的翼缘板内侧上均设置有若干垫板。本发明提高了大板梁法兰面钻孔工序精度,提高加工效率,节约成本。

Description

一种大板梁法兰面加工设备
技术领域
本发明涉及一种大板梁法兰面加工设备。
背景技术
单台百万级机组单根大板梁单片法兰面约有1500只孔,如何精准、快速完成上下两块法兰面的钻孔工作,提高工作效率、改进加工方式一直是一大难题。
原有的一套法兰面钻孔工艺存在精度不高、效率低下等缺陷,其具体操作如下:法兰面板下料完成后,操作人员根据图纸要求在法兰面上划线,样冲确定钻孔位置,随后通过摇臂钻钻孔,钻孔前先制作小模板,模板点焊在法兰面上,完成一段距离的孔加工后,拆下模板,重复作业。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供了一种大板梁法兰面加工设备,其使用数控三维钻钻孔,通过cad完成钻孔图纸,并导入三维钻程序,从而高精确、高效率的进行钻孔工序。
为解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种大板梁法兰面加工设备,包括数控三维钻,所述数控三维钻内设置有辊道,所述辊道上设置有H型钢,所述H型钢的腹板面上设置有角钢,所述角钢立面开设有若干孔,设置有丝杠穿过所述孔并且其两端固定在所述H型钢的翼缘板内侧,在所述角钢立面上与所述H型钢的翼缘板内侧上均设置有若干垫板。
使用时,首先根据需要打孔的法兰面的宽度来确定角钢的设置位置,通过移动角钢使其到达准确位置,再通过圆螺母固定住角钢使其无法水平移动,最后,将需要打孔的法兰面放置到垫板上,通过数控三维钻内设置的辊道来使得H型钢移动,当法兰面移动到钻头下方时,钻头对法兰面进行钻孔,而孔的位置、大小由导入数控三维钻内的cad图纸确定。
上述技术方案中,优选的,所述丝杠上位于所述角钢两侧均设置有圆螺母。
上述技术方案中,优选的,所述垫板等间距设置在所述角钢立面与所述H型钢的翼缘板内侧上。
本发明的有益效果是:本发明提高了大板梁法兰面钻孔工序精度,提高加工效率,节约成本。法兰面搁置在角钢立面与H型钢翼缘板内侧的垫板上,通过圆螺母固定防止法兰面钻孔时窜动。利用垫板使法兰面与H型钢的腹板面之间产生间隙而完成法兰面钻孔,且钻头有充足的回程孔径,不会碰到H型钢支撑的腹板面上。通过调节角钢在H型钢支撑腹板上的位置加工不同宽度的法兰面,满足了锅炉钢架大板梁法兰面的加工。
附图说明
图1为本发明示意图。
图2为本发明H型钢上各部件示意图。
图3为本发明角钢示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:参见图1-图3,一种大板梁法兰面加工设备,包括数控三维钻1,所述数控三维钻1内设置有辊道2,所述辊道2上设置有H型钢3,所述H型钢3的腹板面上设置有角钢4,所述角钢4立面开设有若干孔41,设置有丝杠5穿过所述孔41并且其两端固定在所述H型钢3的翼缘板内侧,在所述角钢4立面上与所述H型钢3的翼缘板内侧上均设置有若干垫板6。
所述丝杠5上位于所述角钢4两侧均设置有圆螺母51。
所述垫板6等间距设置在所述角钢4立面与所述H型钢3的翼缘板内侧上。
法兰面无法直接搁置在数控三维钻辊道上加工,本发明用一件型号合适的H型钢先搁置在辊道上,腹板面朝上,在腹板上搁置条形角钢,角钢立面上按照等间距开孔,丝杆穿过角钢与H型钢翼缘板内侧焊接固定,立面角钢穿过丝杆的两侧各搁置两个圆螺母,角钢立面上与翼缘板内侧等间距焊接一些垫板,垫板用于支撑法兰面。
本发明使用数控三维钻钻孔,通过cad完成钻孔图纸,导入三维钻程序,开始钻孔工序。
本发明通过cad导入图纸,提高了钻孔精准度,减少了钳工划线工作,提高工作效率,一次性完成钻孔作业。
使用时,首先根据需要打孔的法兰面的宽度来确定角钢的设置位置,通过移动角钢使其到达准确位置,再通过圆螺母固定住角钢使其无法水平移动,最后,将需要打孔的法兰面放置到垫板上,通过数控三维钻内设置的辊道来使得H型钢移动,当法兰面移动到钻头下方时,钻头对法兰面进行钻孔,而孔的位置、大小由导入数控三维钻内的cad图纸确定。

Claims (3)

1.一种大板梁法兰面加工设备,包括数控三维钻(1),所述数控三维钻(1)内设置有辊道(2),其特征在于:所述辊道(2)上设置有H型钢(3),所述H型钢(3)的腹板面上设置有角钢(4),所述角钢(4)立面开设有若干孔(41),设置有丝杠(5)穿过所述孔(41)并且其两端固定在所述H型钢(3)的翼缘板内侧,在所述角钢(4)立面上与所述H型钢(3)的翼缘板内侧上均设置有若干垫板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种大板梁法兰面加工设备,其特征在于:所述丝杠(5)上位于所述角钢(4)两侧均设置有圆螺母(51)。
3.根据权利要求1所述的一种大板梁法兰面加工设备,其特征在于:所述垫板(6)等间距设置在所述角钢(4)立面与所述H型钢(3)的翼缘板内侧上。
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