CN117464127A - 一种火焰切割机工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种火焰切割机工作台，涉及火焰切割机技术领域，包括槽体，槽体内沿其长度方向滑动设置有多对滑杆一，每对滑杆一的底部之间均固定连接有横梁，横梁上滑动设置有多个滑块，多个滑块上方均固定设置有竖直设置的支撑杆，槽体内沿其宽度方向滑动设置有多对滑杆二，每对滑杆二的底部之间均固定连接有拨杆一，拨杆一内开设有滑口一，每个滑块的底部均固定设置有插杆一，插杆一滑动在滑口一内，本发明通过改变支撑杆的位置可以使其远离铁板的被切割处，通过将磁铁条转向导磁杆一侧可以通过导磁杆对铁板进行吸附，防止铁板变形弯曲，解决了现有火焰切割机工作台的支撑部需要频繁更换以及无法将铁板稳定的固定在工作台上的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及火焰切割机技术领域，具体为一种火焰切割机工作台。
背景技术
火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，广泛应用于钣金生产领域，火焰切割机主要由切割部、移动组件以及工作台组成，在切割时需要将铁板放置在工作台上，通过移动组件带动切割部移动来对铁板进行切割；
如公告号为CN218657249U的实用新型专利中，公开了一种具有熔渣收集功能的数控火焰切割机，包括火焰切割机床，火焰切割机床底部铺设有切割托料架，火焰切割机床两端设置有直线导轨，直线导轨上架设有条形移动架，火焰切割机床一端设置有往复丝杆，往复丝杆通过滚珠螺母与条形移动架一端传动连接，条形移动架上设置有打磨砂轮，切割托料架底部设置有耐高温输送带；
然而，现有火焰切割机工作台支撑部的位置无法进行调节，当切割火焰穿透铁板后会喷射到支撑部上，导致支撑部被切割或因高温产生变形，因此支撑部成为了消耗品需要频繁更换，增加了使用成本，另外，铁板在被切割时会因为受热而导致弯曲变形，影响切割精度，现有火焰切割机无法将铁板稳定的固定在工作台上，使用效果不佳。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种火焰切割机工作台，解决了现有火焰切割机工作台的支撑部需要频繁更换以及无法将铁板稳定的固定在工作台上的技术问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种火焰切割机工作台，包括槽体，所述槽体内沿其长度方向滑动设置有多对滑杆一，每对所述滑杆一的底部之间均固定连接有横梁，所述横梁上滑动设置有多个滑块，多个所述滑块上方均固定设置有竖直设置的支撑杆，所述槽体内沿其宽度方向滑动设置有多对滑杆二，每对所述滑杆二的底部之间均固定连接有拨杆一，所述拨杆一内开设有滑口一，每个所述滑块的底部均固定设置有插杆一，所述插杆一滑动在所述滑口一内，多对所述滑杆一以及多对所述滑杆二上均连接有剪叉架，通过所述剪叉架可以保证多对所述滑杆一或多对所述滑杆二之间的间距相等，所述剪叉架经过拆卸后可以分为若干段，每对所述滑杆一的之间且位于所述横梁的上方转动设置有转杆，且所述转杆贯穿所述滑块，所述转杆上开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有磁铁条，所述转杆与磁铁条组合后的截面为圆形，所述转杆采用隔磁材料制成，所述支撑杆内设置有导磁杆，所述导磁杆下端面与转杆接触，所述导磁杆上端面与所述支撑杆上端面平齐。
优选的，所述剪叉架由多个相互交叉且长度相等的剪臂一和剪臂二组成，所述剪臂一与所述剪臂二的中心处通过销轴铰接，所述销轴转动连接在所述滑杆一或所述滑杆二上，所述剪臂一和所述剪臂二的两端均开设有插孔，通过在插孔中插入插销来使所述剪臂一的端部与所述剪臂二的端部形成铰接。
优选的，所述槽体长度方向一侧壁的内侧设置有可以上下滑动的拨杆二，所述拨杆二设置在多个所述滑杆一与所述槽体侧壁之间，所述拨杆二内开设有滑口二，所述转杆一端穿过所述滑杆一固定设置有曲柄，所述曲柄上固定设置有插杆二，所述插杆二滑动在所述滑口二中。
优选的，所述拨杆二的两端均固定设置有竖杆，所述竖杆上端高于所述槽体，所述竖杆上沿高度方向开设有两个定位孔，两个所述定位孔中的一个插装有定位销，所述定位销搭在所述槽体的上端口上。
优选的，所述槽体四个侧壁的内侧均固定设置有滑轨，多个所述滑杆一以及多个所述滑杆二均滑动在所述滑轨上，所述滑轨截面为梯形。
优选的，多个所述滑杆一以及多个所述滑杆二的上端朝向槽体的一侧均设有延伸部，所述延伸部旋接有螺钉，所述螺钉底部抵接在所述槽体的侧壁上端面。
优选的，所述槽体侧壁上端面设有刻度线。
优选的，所述槽体底部设有排水管。
有益效果
本发明提供了一种火焰切割机工作台，具备以下有益效果:通过改变支撑杆的位置可以使其远离铁板的被切割处，防止切割火焰对支撑杆造成损伤，实现对支撑杆的保护，通过在槽体内充入可以没过滑块的水，可以防止切割时产生的铁水粘连在滑块、转杆或横梁上，通过将磁铁条转向导磁杆一侧可以通过导磁杆对铁板进行吸附，防止铁板变形弯曲，保证了火焰切割头与铁板之间的间距，提高了切割质量以及切割精度，通过设有剪叉架可以保证多对所述滑杆一或多对所述滑杆二之间的间距相等，从而可以将支撑杆均匀的分布在铁板的下方。
附图说明
图1为本发明的俯视图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为图1中B-B的剖视图；
图4为图1中C-C的剖视图；
图5为图1中D的局部放大图；
图6为图2中E的局部放大图；
图7为图3中F的局部放大图;
图8为图4中G的局部放大图;
图9为本发明中剪叉架的放大图。
图中：1、槽体；2、滑杆一；3、横梁；4、滑块；5、支撑杆；6、滑杆二；7、拨杆一；8、滑口一；9、插杆一；10、剪叉架；10a、剪臂一；10b、剪臂二；10c、插孔；11、插销；12、转杆；13、磁铁条；14、导磁杆；15、拨杆二；16、滑口二；17、曲柄；18、插杆二；19、竖杆；20、定位孔；21、定位销；22、螺钉；23、排水管；24、刻度线；25、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种火焰切割机工作台，包括槽体1，槽体1内沿其长度方向滑动设置有多对滑杆一2，每对滑杆一2的底部之间均固定连接有横梁3，横梁3上滑动设置有多个滑块4，多个滑块4上方均固定设置有竖直设置的支撑杆5，通过多个支撑杆5的顶部来对铁板各处进行支撑，通过推动每对滑杆一2可以使横梁3沿槽体1长度方向移动，从而改变每根横梁3上方的支撑杆5在槽体1内位于长度方向的位置，槽体1内沿其宽度方向滑动设置有多对滑杆二6，每对滑杆二6的底部之间均固定连接有拨杆一7，拨杆一7内开设有滑口一8，每个滑块4的底部均固定设置有插杆一9，插杆一9滑动在滑口一8内，通过推动每对滑杆二6可以使拨杆一7移动，通过拨杆一7可以改变滑块4在横梁3上的位置，从而实现改变每根横梁3上方的支撑杆5在槽体1内位于宽度方向的位置，多对滑杆一2以及多对滑杆二6上均连接有剪叉架10，通过剪叉架10可以保证多对滑杆一2或多对滑杆二6之间的间距相等，使支撑杆5可以均匀分布在铁板的下方，剪叉架10经过拆卸后可以分为若干段，实现将支撑杆5沿槽体1的长度方向或宽度方向分离出火焰切割区，每对滑杆一2的之间且位于横梁3的上方转动设置有转杆12，且转杆12贯穿滑块4，转杆12上开设有凹槽，凹槽内固定设置有磁铁条13，转杆12与磁铁条13组合后的截面为圆形，转杆12采用隔磁材料制成，支撑杆5内设置有导磁杆14，导磁杆14下端面与转杆12接触，导磁杆14上端面与支撑杆5上端面平齐，将转杆12旋转后可以将磁铁条13旋转至靠近导磁杆14一侧，此时导磁杆14上端具有磁力，通过对铁板的吸力来将铁板固定在支撑杆5上，将转杆12旋转至远离导磁杆14一侧时，由于转杆12采用隔磁材料制成，此时导磁杆14不具有磁性，便于取下铁板。
作为本发明的一个实施例，请参阅图1、图9，剪叉架10由多个相互交叉且长度相等的剪臂一10a和剪臂二10b组成，剪臂一10a与剪臂二10b的中心处通过销轴铰接，销轴转动连接在滑杆一2或滑杆二6上，剪臂一10a和剪臂二10b的两端均开设有插孔10c，通过在插孔10c中插入插销11来使剪臂一10a的端部与剪臂二10b的端部形成铰接，将插销11拔出后可以将剪臂一10a与剪臂二10b分离，实现在插销11的拆分处将剪叉架10分段。
作为本发明的一个实施例，请参阅图4、图8，槽体1长度方向一侧壁的内侧设置有可以上下滑动的拨杆二15，拨杆二15设置在多个滑杆一2与槽体1侧壁之间，拨杆二15内开设有滑口二16，转杆12一端穿过滑杆一2固定设置有曲柄17，曲柄17上固定设置有插杆二18，插杆二18滑动在滑口二16中，当拨杆二15上下滑动时可以通过插杆二18来带动曲柄17摆动，从而实现转杆12的旋转，当拨杆二15处于最低点时，转杆12内的磁铁条13会转向导磁杆14一侧，当拨杆二15处于最高点时，转杆12内的磁铁条13会旋转至远离导磁杆14一侧，通过滑口二16可以满足滑块4在沿槽体1的长度方向移动时，插杆二18始终处于滑口二16中，保证拨杆二15在上下滑动时可以使转杆12旋转。
作为本发明的一个实施例，请参阅图3、图4、图5、图7、图8，拨杆二15的两端均固定设置有竖杆19，竖杆19上端高于槽体1，竖杆19上沿高度方向开设有两个定位孔20，两个定位孔20中的一个插装有定位销21，定位销21搭在槽体1的上端口上，通过拉动竖杆19可以改变拨杆二15的高度，通过定位销21搭在槽体1的上端口上可以保证竖杆19不向下移动，通过将定位销21插入不同高度的定位孔20中可以将拨杆二15固定在不同的高度，即拨杆二15的最低点或最高点。
作为本发明的一个实施例，请参阅图1、图2、图3、图5、图7、图8，槽体1四个侧壁的内侧均固定设置有滑轨25，多个滑杆一2以及多个滑杆二6均滑动在滑轨25上，滑轨25截面为梯形，通过截面为梯形的滑轨25可以防止滑杆一2或滑杆二6从滑轨25上脱落。
作为本发明的一个实施例，请参阅图1、图3、图5、图8，多个滑杆一2以及多个滑杆二6的上端朝向槽体1的一侧均设有延伸部，延伸部旋接有螺钉22，螺钉22底部抵接在槽体1的侧壁上端面，通过旋紧螺钉22可以使其与槽体1之间产生摩擦力，实现将滑杆一2或滑杆二6固定在槽体1上，防止滑杆一2或滑杆二6移动。
作为本发明的一个实施例，请参阅图1、图5，槽体1侧壁上端面设有刻度线24，由于延伸部位于刻度线24的上方，便于把控滑杆一2以及滑杆二6移动后的位置。
作为本发明的一个实施例，请参阅图1、图2，槽体1底部设有排水管23，便于将槽体1中的水排出。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将排水管23封堵后向槽体1内充水，使水面高于滑块4且低于支撑杆5的上端面，根据铁板的被切割位置来将相应位置的剪叉架10分段，使位于铁板被切割处下方的支撑杆5可以分离出更大的间隙，形成火焰切割区，实现对支撑杆5的保护，保证了铁板被切割后的铁水会掉落至水中快速冷却，由于水面高于滑块4可以防止切割时产生的铁水粘连在滑块4、转杆12或横梁3上，通过将定位销21插入上方的定位孔20中可以使拨杆二15下降，此时磁铁条13可以朝向导磁杆14，通过导磁杆14可以对铁板进行吸附，防止铁板变形翘起。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种火焰切割机工作台，其特征在于，包括槽体(1)，所述槽体(1)内沿其长度方向滑动设置有多对滑杆一(2)，每对所述滑杆一(2)的底部之间均固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)上滑动设置有多个滑块(4)，多个所述滑块(4)上方均固定设置有竖直设置的支撑杆(5)，所述槽体(1)内沿其宽度方向滑动设置有多对滑杆二(6)，每对所述滑杆二(6)的底部之间均固定连接有拨杆一(7)，所述拨杆一(7)内开设有滑口一(8)，每个所述滑块(4)的底部均固定设置有插杆一(9)，所述插杆一(9)滑动在所述滑口一(8)内，多对所述滑杆一(2)以及多对所述滑杆二(6)上均连接有剪叉架(10)，通过所述剪叉架(10)可以保证多对所述滑杆一(2)或多对所述滑杆二(6)之间的间距相等，所述剪叉架(10)经过拆卸后可以分为若干段，每对所述滑杆一(2)的之间且位于所述横梁(3)的上方转动设置有转杆(12)，且所述转杆(12)贯穿所述滑块(4)，所述转杆(12)上开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有磁铁条(13)，所述转杆(12)与磁铁条(13)组合后的截面为圆形，所述转杆(12)采用隔磁材料制成，所述支撑杆(5)内设置有导磁杆(14)，所述导磁杆(14)下端面与转杆(12)接触，所述导磁杆(14)上端面与所述支撑杆(5)上端面平齐。
2.根据权利要求1所述的一种火焰切割机工作台，其特征在于，所述剪叉架(10)由多个相互交叉且长度相等的剪臂一(10a)和剪臂二(10b)组成，所述剪臂一(10a)与所述剪臂二(10b)的中心处通过销轴铰接，所述销轴转动连接在所述滑杆一(2)或所述滑杆二(6)上，所述剪臂一(10a)和所述剪臂二(10b)的两端均开设有插孔(10c)，通过在插孔(10c)中插入插销(11)来使所述剪臂一(10a)的端部与所述剪臂二(10b)的端部形成铰接。
3.根据权利要求1所述的一种火焰切割机工作台，其特征在于，所述槽体(1)长度方向一侧壁的内侧设置有可以上下滑动的拨杆二(15)，所述拨杆二(15)设置在多个所述滑杆一(2)与所述槽体(1)侧壁之间，所述拨杆二(15)内开设有滑口二(16)，所述转杆(12)一端穿过所述滑杆一(2)固定设置有曲柄(17)，所述曲柄(17)上固定设置有插杆二(18)，所述插杆二(18)滑动在所述滑口二(16)中。
4.根据权利要求3所述的一种火焰切割机工作台，其特征在于，所述拨杆二(15)的两端均固定设置有竖杆(19)，所述竖杆(19)上端高于所述槽体(1)，所述竖杆(19)上沿高度方向开设有两个定位孔(20)，两个所述定位孔(20)中的一个插装有定位销(21)，所述定位销(21)搭在所述槽体(1)的上端口上。
5.根据权利要求1所述的一种火焰切割机工作台，其特征在于，所述槽体(1)四个侧壁的内侧均固定设置有滑轨(25)，多个所述滑杆一(2)以及多个所述滑杆二(6)均滑动在所述滑轨(25)上，所述滑轨(25)截面为梯形。
6.根据权利要求5所述的一种火焰切割机工作台，其特征在于，多个所述滑杆一(2)以及多个所述滑杆二(6)的上端朝向槽体(1)的一侧均设有延伸部，所述延伸部旋接有螺钉(22)，所述螺钉(22)底部抵接在所述槽体(1)的侧壁上端面。
7.根据权利要求6所述的一种火焰切割机工作台，其特征在于，所述槽体(1)侧壁上端面设有刻度线(24)。
8.根据权利要求1所述的一种火焰切割机工作台，其特征在于，所述槽体(1)底部设有排水管(23)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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