CN213288970U - 一种钎料焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钎焊技术领域，尤其涉及一种钎料焊接机构，解决不便对不同大小加工件进行定位、焊接后加工件冷却效率低的缺点，包括底板，所述底板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定安装有固定座，所述固定座与底板接触，所述固定座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部接触连接有加工件。本实用新型通过设计限位杆和固定座的滑动连接，使得限位杆可带动压块移动，通过压块的移动可实现对不同厚度加工件上下结构固定的效果，通过设计滑块和滑槽的滑动连接，使得固定座可带动加工件移动，通过移动使两个加工件接触，从而达到对不同大小加工件进行定位的效果。

Description

一种钎料焊接机构

技术领域

本实用新型涉及钎焊技术领域，尤其涉及一种钎料焊接机构。

背景技术

钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同，钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。

目前的钎料在进行焊接时，不便于对不同大小的加工件进行定位，使得焊接可能不精准，且焊接完成后的加工件通常通过静置进行冷却，冷却效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决不便对不同大小加工件进行定位、焊接后加工件冷却效率低的缺点，而提出的一种钎料焊接机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钎料焊接机构，包括底板，所述底板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定安装有固定座，所述固定座与底板接触，所述固定座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部接触连接有加工件，所述固定座的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧固定安装有压块，所述压块与加工件接触，所述限位杆的外侧固定安装有限位环，所述底板的上端固定安装有定位板，所述定位板的内部通过螺纹连接有定位杆，所述定位杆的外侧固定安装有推块，所述推块与加工件接触，所述定位杆的外侧固定安装有定位环，所述底板的下端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有气泵，所述气泵的外侧固定安装有进气口，所述气泵的上端固定安装有排气口，所述排气口的外侧固定安装有导风套，所述导风套与底板固定连接，所述底板的内部开设有通孔，所述通孔设置于导风套的上端。

优选的，所述滑块的外侧固定安装有固定环，所述固定环与底板接触。

优选的，所述限位杆的外侧滑动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定座和压块接触。

优选的，所述底板的上端固定安装有支撑块，所述支撑块与加工件接触。

优选的，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔在底板上均匀分布。

优选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆在底板的下端均匀分布。

本实用新型的有益效果是：通过设计限位杆和固定座的滑动连接，使得限位杆可带动压块移动，通过压块的移动可实现对不同厚度加工件上下结构固定的效果，通过设计滑块和滑槽的滑动连接，使得固定座可带动加工件移动，通过移动使两个加工件接触，从而达到对不同大小加工件进行定位的效果；

通过设计气泵，气泵可通过进气口进行抽风，并通过排气口排入导风套内，通过导风套上端设置的通孔，使得风通过通孔向上排出，排出的风会与加工件接触，从而达到对加工件散热的效果，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钎料焊接机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钎料焊接机构图1的底板结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种钎料焊接机构图1的A部结构放大图。

图中：1、底板；2、滑槽；3、滑块；4、固定环；5、固定座；6、凹槽；7、加工件；8、限位杆；9、压块；10、弹簧；11、限位环；12、支撑块；13、定位板；14、定位杆；15、推块；16、定位环；17、支撑杆；18、支撑板；19、气泵；20、进气口；21、排气口；22、导风套；23、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钎料焊接机构，包括底板1，底板1的内部开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3可在滑槽2内滑动，滑块3的上端固定安装有固定座5，固定座5与底板1接触，固定座5的内部开设有凹槽6，凹槽6的内部接触连接有加工件7，固定座5的内部滑动连接有限位杆8，限位杆8可在固定座5内滑动，限位杆8的外侧固定安装有压块9，压块9与加工件7接触，压块9为一种橡胶材质制成，限位杆8的外侧固定安装有限位环11，限位环11用于防止限位杆8和固定座5的分离，底板1的上端固定安装有定位板13，定位板13的内部通过螺纹连接有定位杆14，定位杆14的外侧固定安装有推块15，推块15为一种橡胶材质制成，推块15与加工件7接触，定位杆14的外侧固定安装有定位环16，定位环16可带动定位杆14的转动，底板1的下端固定安装有支撑杆17，支撑杆17的外侧固定安装有支撑板18，支撑板18的上端固定安装有气泵19，气泵19为一种现有技术，气泵19的外侧固定安装有进气口20，进气口20用于空气的抽入，气泵19的上端固定安装有排气口21，排气口21的外侧固定安装有导风套22，导风套22用于对风流向的导向，导风套22与底板1固定连接，底板1的内部开设有通孔23，通孔23设置于导风套22的上端，通孔23用于风的通过。

通过设计限位杆8和固定座5的滑动连接，使得限位杆8可带动压块9移动，通过压块9的移动可实现对不同厚度加工件7上下结构固定的效果，通过设计滑块3和滑槽2的滑动连接，使得固定座5可带动加工件7移动，通过移动使两个加工件7接触，从而达到对不同大小加工件7进行定位的效果；

通过设计气泵19，气泵19可通过进气口20进行抽风，并通过排气口21排入导风套22内，通过导风套22上端设置的通孔23，使得风通过通孔23向上排出，排出的风会与加工件7接触，从而达到对加工件7散热的效果，提高了工作效率。

本实施例中，滑块3的外侧固定安装有固定环4，固定环4与底板1接触。通过设计固定环4，可防止滑块3和底板1的脱离。

本实施例中，限位杆8的外侧滑动套接有弹簧10，弹簧10的两端分别与固定座5和压块9接触。通过设计弹簧10，使得弹簧10的作用力可作用于压块9。

本实施例中，底板1的上端固定安装有支撑块12，支撑块12与加工件7接触。通过设计支撑块12，支撑块12可对加工件7起到支撑效果。

本实施例中，通孔23的数量为多个，多个通孔23在底板1上均匀分布。通过设计通孔23，使得空气可通过通孔23排出。

本实施例中，支撑杆17的数量为四个，四个支撑杆17在底板1的下端均匀分布。通过设计支撑杆17，支撑杆17用于对整体结构的支撑。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，当需要对不同大小的加工件7进行定位时，向上拉动限位环11，限位环11带动限位杆8向上移动，限位杆8带动压块9移动，此时压块9会上压弹簧10，然后将加工件7放入凹槽6内，然后松开限位环11，通过被压缩的弹簧10的伸缩作用，使得弹簧10会给压块9一个向下的反作用力，使得压块9带动限位杆8向下移动，使得压块9与加工件7接触，然后转动定位环16，定位环16带动定位杆14转动，通过定位杆14和定位板13的螺钉连接，使得定位杆14向内移动，定位杆14带动推块15移动，通过滑块3和滑槽2的滑动连接，推块15与固定座5接触会带动固定座5向内移动，固定座5会带动加工件7移动，并使两个加工件7接触，此时加工件7会与支撑块12接触，就完成了对不同大小的加工件7的定位。当焊接完成后需要对加工件7进行冷却时，打开气泵19，气泵19通过进气口20将外部空气抽入，然后通过排气口21排入导风套22内，通过导风套22上端设置的通孔23，使得风通过通孔23向上排出，排出的风会与加工件7接触，从而达到对加工件7散热的效果，提高了焊接的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钎料焊接机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的内部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的上端固定安装有固定座(5)，所述固定座(5)与底板(1)接触，所述固定座(5)的内部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部接触连接有加工件(7)，所述固定座(5)的内部滑动连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的外侧固定安装有压块(9)，所述压块(9)与加工件(7)接触，所述限位杆(8)的外侧固定安装有限位环(11)，所述底板(1)的上端固定安装有定位板(13)，所述定位板(13)的内部通过螺纹连接有定位杆(14)，所述定位杆(14)的外侧固定安装有推块(15)，所述推块(15)与加工件(7)接触，所述定位杆(14)的外侧固定安装有定位环(16)，所述底板(1)的下端固定安装有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的外侧固定安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)的上端固定安装有气泵(19)，所述气泵(19)的外侧固定安装有进气口(20)，所述气泵(19)的上端固定安装有排气口(21)，所述排气口(21)的外侧固定安装有导风套(22)，所述导风套(22)与底板(1)固定连接，所述底板(1)的内部开设有通孔(23)，所述通孔(23)设置于导风套(22)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种钎料焊接机构，其特征在于，所述滑块(3)的外侧固定安装有固定环(4)，所述固定环(4)与底板(1)接触。

3.根据权利要求1所述的一种钎料焊接机构，其特征在于，所述限位杆(8)的外侧滑动套接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的两端分别与固定座(5)和压块(9)接触。

4.根据权利要求1所述的一种钎料焊接机构，其特征在于，所述底板(1)的上端固定安装有支撑块(12)，所述支撑块(12)与加工件(7)接触。

5.根据权利要求1所述的一种钎料焊接机构，其特征在于，所述通孔(23)的数量为多个，多个所述通孔(23)在底板(1)上均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种钎料焊接机构，其特征在于，所述支撑杆(17)的数量为四个，四个所述支撑杆(17)在底板(1)的下端均匀分布。

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