CN213274168U - 出轴同心组合制具 - Google Patents
出轴同心组合制具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213274168U CN213274168U CN202022661952.1U CN202022661952U CN213274168U CN 213274168 U CN213274168 U CN 213274168U CN 202022661952 U CN202022661952 U CN 202022661952U CN 213274168 U CN213274168 U CN 213274168U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection
- output shaft
- motor
- frame
- shaft concentric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种出轴同心组合制具,包括电机安装架(1)，电机安装架(1)一侧分别设有第一检测工具和第二检测工具，所述第一检测工具包括第一检测架(2)，第一检测架(2)外部连接有滑动部(3)，第一检测架(2)上设有主检测孔(4)。本实用新型通过第一检测工具和第二检测工具的配合，只需将检具滑动到位后便能够实现对电机出轴的尺寸检测，能够有效提高对电机出轴的检测效率，并降低其检测难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机出轴检具，特别是一种出轴同心组合制具。
背景技术
电机轴的尺寸精度是电机产品质量检测的重要指标，厂家在电机出厂前需要对每台电机的电机出轴同心度、长度等参数进行检测。目前对电机轴的检测方法是依靠质检员通过不同检测仪依次对电机轴的各种尺寸进行检测，但这种方法的检测效率相对低下，需要耗费大量的人力才能跟上电机流水线式的制造效率。此外，由于质检员在检测时需要操作各种检测仪器，从而对质检员的技能熟练度具有较高要求，增加了对电机轴的检测难度和检测成本。因此，现有对电机轴的检测方法存在检测效率低、检测难度大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种出轴同心组合制具。它能够有效提高对电机出轴的检测效率，并降低其检测难度。
本实用新型的技术方案：出轴同心组合制具，包括电机安装架，电机安装架一侧分别设有第一检测工具和第二检测工具，所述第一检测工具包括第一检测架，第一检测架外部连接有滑动部，第一检测架上设有主检测孔。
前述的出轴同心组合制具中，所述第一检测架沿电机安装架方向滑动。
前述的出轴同心组合制具中，所述第一检测架上还设有与主检测孔错位设置的分检测孔。
前述的出轴同心组合制具中，所述第二检测工具包括第二检测架，第二检测架上滑动连接有伸出杆。
前述的出轴同心组合制具中，所述伸出杆的滑动方向与第一检测架的滑动方向相互垂直。
前述的出轴同心组合制具中，所述滑动部的两侧设有与第一检测架配合的限位块。
前述的出轴同心组合制具中，所述电机安装架上设有与电机配合的卡块。
前述的出轴同心组合制具中，所述第一检测工具和第二检测工具均可拆卸连接在电机安装架上。
与现有技术相比，本实用新型通过电机安装架可以对电机进行安装限位，通过第一检测架和主检测孔的配合则可以使主检测孔随第一检测架的滑动套设在电机出轴的外部，并通过主检测孔的滑动检测电机出轴的同心度，即主检测孔在滑动时不会与电机出轴相互干涉则说明电机出轴的同心度达标；通过第一检测架上的分检测孔还可以同时对电机的安装轴进行位置度检测，有效提高对电机的检测效率；第一检测架在滑动后，通过第二检测架和伸出杆的配合，可以使伸出杆在伸出后对电机出轴的长度进行检测，即伸出杆与电机出轴的端部贴合则说明长度达标；通过电机安装架和卡块的配合则能够对电机的安装位置进行限位，使电机直接放置在电机安装架便能处于稳定的检测位置；在上述配合下，本实用新型在检测时只需依次将第一检测架和伸出杆滑动到位便能实现对电机出轴的尺寸检测，从而有效提高了本实用新型的检测效率，并降低了对电机的检测难度。
附图说明
图1是本实用新型的外形图；
图2是本实用新型的正视图。
附图中的标记为：1-电机安装架，2-第一检测架，3-滑动部，4-主检测孔，5-分检测孔，6-第二检测架，7-伸出杆，8-限位块，9-卡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。出轴同心组合制具，构成如图1所示，包括电机安装架1，电机安装架1一侧分别设有第一检测工具和第二检测工具，所述第一检测工具包括第一检测架2，第一检测架2外部连接有滑动部3，第一检测架2上设有主检测孔4。
所述第一检测架2沿电机安装架1方向滑动。
所述第一检测架2上还设有与主检测孔4错位设置的分检测孔5。
所述第二检测工具包括第二检测架6，第二检测架6上滑动连接有伸出杆7，伸出杆7的外形为矩形体。
所述伸出杆7的滑动方向与第一检测架2的滑动方向相互垂直。
所述滑动部3的两侧设有与第一检测架2配合的限位块8，限位块8沿第一检测架2的滑动方向并排安装在电机安装架1上。
所述电机安装架1上设有与电机配合的卡块9，卡块9的外形为与电机安装孔相互扣合的圆柱。
所述第一检测工具和第二检测工具均可拆卸连接在电机安装架1上。
本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，质检员先将电机安装孔扣入电机安装架1的卡块9上，然后将第一检测架2沿滑动部3朝电机方向滑动，使主检测孔4在滑动后套设在电机出轴外侧，同时分检测孔5套设在电机安装轴外侧。当主检测孔4和分检测孔5在滑动过程中不会出现干涉问题时，则说明电机出轴和电机安装轴的同心度、直线度和位置度达标。第一检测架2移动至与内侧的限位块8相互贴合后，质检员再将伸出杆7向电机出轴方向顶推，当伸出杆7在顶推后与电机出轴的端部贴合时，则说明电机出轴的长度达标，并完成对电机的尺寸检测。检测完成后，只需依次将伸出杆7和第一检测架2移回原位，便可以对电机进行更换。在上述流程的配合下，一名质检员仅需10秒便能完成对电机的检测和更换，且不要求质检员具有丰富的检测经验和操作熟练度，降低了对电机的检测成本和检测难度。
Claims (8)
1.出轴同心组合制具，其特征在于：包括电机安装架(1)，电机安装架(1)一侧分别设有第一检测工具和第二检测工具，所述第一检测工具包括第一检测架(2)，第一检测架(2)外部连接有滑动部(3)，第一检测架(2)上设有主检测孔(4)。
2.根据权利要求1所述的出轴同心组合制具，其特征在于：所述第一检测架(2)沿电机安装架(1)方向滑动。
3.根据权利要求1所述的出轴同心组合制具，其特征在于：所述第一检测架(2)上还设有与主检测孔(4)错位设置的分检测孔(5)。
4.根据权利要求1所述的出轴同心组合制具，其特征在于：所述第二检测工具包括第二检测架(6)，第二检测架(6)上滑动连接有伸出杆(7)。
5.根据权利要求4所述的出轴同心组合制具，其特征在于：所述伸出杆(7)的滑动方向与第一检测架(2)的滑动方向相互垂直。
6.根据权利要求1所述的出轴同心组合制具，其特征在于：所述滑动部(3)的两侧设有与第一检测架(2)配合的限位块(8)。
7.根据权利要求1所述的出轴同心组合制具，其特征在于：所述电机安装架(1)上设有与电机配合的卡块(9)。
8.根据权利要求1所述的出轴同心组合制具，其特征在于：所述第一检测工具和第二检测工具均可拆卸连接在电机安装架(1)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022661952.1U CN213274168U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 出轴同心组合制具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022661952.1U CN213274168U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 出轴同心组合制具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213274168U true CN213274168U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75953154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022661952.1U Active CN213274168U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 出轴同心组合制具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213274168U (zh) |
-
2020
- 2020-11-17 CN CN202022661952.1U patent/CN213274168U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110345994B (zh) | 一种电机转子的检测方法 | |
| CN204807003U (zh) | 一种检测机构 | |
| CN204988571U (zh) | 一种电缆附件界面压力测试机 | |
| CN213274168U (zh) | 出轴同心组合制具 | |
| CN107764164A (zh) | 一种换向器内孔检测设备 | |
| CN107462857B (zh) | 仪表的半自动测试工装 | |
| KR101185601B1 (ko) | 단말기용 이어잭의 삽입력 및 발거력 자동검사장치 | |
| CN108956280B (zh) | 一种发动机缸体硬度自动化测试设备 | |
| CN208187539U (zh) | 一种轴承振动噪音全自动检测装置 | |
| CN216979181U (zh) | 一种电感线圈检测治具 | |
| CN115950483A (zh) | 一种电调管柱功能测试设备 | |
| CN209624047U (zh) | 一种用于精密减速器高精度综合性能检测仪器的转接件 | |
| CN204604229U (zh) | 一种用于壳体深度测量与衬套的压入机 | |
| CN209697506U (zh) | 一种粗糙度检测机 | |
| CN207515685U (zh) | 一种换向器内孔检测设备 | |
| CN208635991U (zh) | 一种机械振动试验装置 | |
| CN106017939A (zh) | 一种车辆天窗实验方法 | |
| CN210464420U (zh) | 一种减速机构间隙检查设备 | |
| CN117029748B (zh) | 一种电机轴长度检测装置 | |
| CN210242627U (zh) | 一种汽车零部件检具 | |
| CN220525330U (zh) | 一种轴套磨损试验装置 | |
| CN216898589U (zh) | 一种产品快速检测工具 | |
| CN103868848B (zh) | 膨胀接头拉力试验机 | |
| CN221077527U (zh) | 一种剥线钳装配精度检测设备 | |
| CN214622541U (zh) | 一种零部件无损检测用检测台移动机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |