CN220525330U - 一种轴套磨损试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴套技术领域，尤其为一种轴套磨损试验装置，包括试验机，试验机内部设置有工作台，工作台顶部设置有轴承座，工作台顶部设置有用于对轴承座进行定位的定位组件，定位组件包括有设置在工作台顶部的两个滑槽，工作台一侧设置有电机，电机输出端设置有丝杆，丝杆另一端延伸至其中一个滑槽内壁，另一个滑槽内壁设置有滑杆，工作台顶部设置有底板，底板底部设置有两个滑块，底板顶部设置有滑轨，滑轨顶部设置有轴承座，轴承座顶部设置有多个红外射线器。本实用新型使人工只需将轴套放在轴承座上，可自动对轴承座进行定位，从而保证快速对轴套与试验轴进行定位，减少了定位时间，提高了定位效率。

Description

一种轴套磨损试验装置

技术领域

本实用新型涉及轴套技术领域，具体为一种轴套磨损试验装置。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。

根据申请号为CN201420412500.1的专利文献所提供的一种轴套类滑动轴承直线运动摩擦磨损试验装置。它包括有L形的机架，其特征是在机架上固定有试验座，试验座中制有开口槽，开口槽中卡有轴座，轴座上制有轴座孔，轴座孔中供安装被测试轴套，在近轴座孔的轴座上设有供插入温度传感器的测温孔，在轴座孔两端的试验座上设有通孔，通孔中安装有试验轴，试验轴穿过通孔和轴座孔，试验轴的一端经拉力传感器连接有使试验轴轴向来回移动的移动装置，在轴座的旁边设有向轴座中部加压的加力机构，所述加力机构的压力垂直于轴座孔的轴心线，在试验轴上的轴座两侧设有顶住加力机构加压的两个转动挡轮。它模拟轴套类滑动轴承直线运动的各种工况，为轴套类滑动轴承的设计和应用提供依据。

上述专利中的轴套类滑动轴承直线运动摩擦磨损试验装置，该试验装置可完全模拟轴套类滑动轴承直线运动的各种工况，获得直接、可靠的试验数据，为轴套类滑动轴承的设计和应用提供可评定的依据，解决了人们一直希望解决而未曾解决的技术问题。轴套在长时间使用时由于轴套与连接轴长期处于频繁转动的情况工作，所以轴套的磨损会直接影响设备的转动性能，因此在轴套使用一端时间后会拆下对轴套进行磨损试验以保证其正常使用，以往在使用磨损试验机时通常是人工将轴套与检测设备进行定位，但是人工对轴套进行定位具有一定的误差，因此会导致试验轴与轴套偏差，所以通常会通过多次定位后才能对准进行试验，从而影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴套磨损试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴套磨损试验装置，包括试验机，所述试验机内部设置有工作台，所述工作台顶部设置有轴承座，所述工作台顶部设置有用于对轴承座进行定位的定位组件，所述定位组件包括有设置在工作台顶部的两个滑槽，所述工作台一侧设置有电机，所述电机输出端设置有丝杆，所述丝杆另一端延伸至其中一个滑槽内壁，另一个所述滑槽内壁设置有滑杆，所述工作台顶部设置有底板，所述底板底部设置有两个滑块，所述底板顶部设置有滑轨，所述滑轨顶部设置有轴承座，所述轴承座顶部设置有多个红外射线器。

作为本实用新型优选的方案，所述定位组件包括有设置在试验机内壁的液压杆，所述液压杆输出端设置有安装框，所述安装框底部设置有多个接收块。

作为本实用新型优选的方案，所述工作台与试验机内壁一体成型，所述电机通过螺栓与试验机外壁连接，所述电机输出端通过联轴器与丝杆连接，所述丝杆另一端贯穿试验机和工作台延伸至其中一个滑槽内壁，所述丝杆另一端通过轴承与滑槽内壁连接，所述滑杆两端均通过螺栓与另一个滑槽内壁连接。

作为本实用新型优选的方案，所述底板与滑块一体成型，两个所述滑块均延伸至滑槽内部，所述丝杆和滑杆均贯穿滑块并与滑块内壁接触。

作为本实用新型优选的方案，所述轴承座通过滑轨与底板顶部滑动连接，多个所述红外射线器均通过螺栓与轴承座顶部连接。

作为本实用新型优选的方案，所述液压杆通过螺栓与试验机内壁连接，所述液压杆输出端通过螺栓与安装框连接，多个所述接收块均通过螺栓与安装框底部连接，所述红外射线器与接收块匹配。

作为本实用新型优选的方案，所述安装框内壁设置有驱动机，所述驱动机输出端设置有连接轴，所述连接轴另一端贯穿安装框延伸至外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术中提出的问题，本申请采用了定位组件，通过电机配合丝杆和滑块带动底板在工作台上进行纵向移动，从而调整轴承座的纵向位置，然后通过滑轨带动轴承座在底部上滑动，调整轴承座的横向位置，当轴承座调整至红外射线器与接收块匹配，从而对轴承座与试验组件进行定位，可自动对需要进行磨损试验的轴套进行定位。本实用新型使人工只需将轴套放在轴承座上，可自动对轴承座进行定位，从而保证快速对轴套与试验轴进行定位，减少了定位时间，提高了定位效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型工作台结构图；

图4为本实用新型工作台俯视剖视图；

图5为本实用新型A部放大图。

图中：1、试验机；2、工作台；201、滑槽；3、电机；301、丝杆；302、滑杆；4、底板；401、滑块；5、滑轨；6、轴承座；601、红外射线器；7、液压杆；8、安装框；801、接收块；9、驱动机；901、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种轴套磨损试验装置，包括试验机1，所述试验机1内部设置有工作台2，所述工作台2顶部设置有轴承座6，用于放置轴套，所述工作台2顶部设置有用于对轴承座6进行定位的定位组件，所述定位组件包括有设置在工作台2顶部的两个滑槽201，所述工作台2一侧设置有电机3，用于带动丝杆301转动，所述电机3输出端设置有丝杆301，丝杆301外壁纹路与滑块401内壁匹配，从而丝杆301转动时可带动滑块401在滑槽201内滑动，并带动底板4同步移动，所述丝杆301另一端延伸至其中一个滑槽201内壁，另一个所述滑槽201内壁设置有滑杆302，用于对滑块401和底板4进行限位，所述工作台2顶部设置有底板4，所述底板4底部设置有两个滑块401，所述底板4顶部设置有滑轨5，用于带动轴承座6在底板4上横向滑动，所述滑轨5顶部设置有轴承座6，所述轴承座6顶部设置有多个红外射线器601，红外射线器601的射线与接收块801匹配，从而用于对轴承座6与安装框8进行定位。

轴套在长时间使用时由于轴套与连接轴长期处于频繁转动的情况工作，所以轴套的磨损会直接影响设备的转动性能，因此在轴套使用一端时间后会拆下对轴套进行磨损试验以保证其正常使用，以往在使用磨损试验机时通常是人工将轴套与检测设备进行定位，但是人工对轴套进行定位具有一定的误差，因此会导致试验轴与轴套偏差，所以通常会通过多次定位后才能对准进行试验，从而影响了工作效率。

本实施例中所有电气元件均通过常规控制器进行控制。

实施例，请参照图1-5，所述定位组件包括有设置在试验机1内壁的液压杆7，用于带动安装框8伸缩，所述液压杆7输出端设置有安装框8，所述安装框8底部设置有多个接收块801，接收块801与PLC控制器电性连接，当接收块801接收到红外射线器601信号时可控制电机3和滑轨5运行开关，所述工作台2与试验机1内壁一体成型，所述电机3通过螺栓与试验机1外壁连接，所述电机3输出端通过联轴器与丝杆301连接，所述丝杆301另一端贯穿试验机1和工作台2延伸至其中一个滑槽201内壁，所述丝杆301另一端通过轴承与滑槽201内壁连接，所述滑杆302两端均通过螺栓与另一个滑槽201内壁连接，所述底板4与滑块401一体成型，两个所述滑块401均延伸至滑槽201内部，所述丝杆301和滑杆302均贯穿滑块401并与滑块401内壁接触，所述轴承座6通过滑轨5与底板4顶部滑动连接，多个所述红外射线器601均通过螺栓与轴承座6顶部连接。在使用时首先人工将轴套放在轴承座6内部，然后控制电机3带动丝杆301转动带动滑块401在滑槽201内滑动并带动底板4同步移动，对轴承座6进行纵向调整，同时滑轨5带动轴承座6横向调整，通过对轴承座6的纵向和横向位置进行调整至红外射线器601的射线与接收块801匹配，从而对轴承座6和内部的轴套与试验轴进行定位。

实施例，请参照图2和图5，所述液压杆7通过螺栓与试验机1内壁连接，所述液压杆7输出端通过螺栓与安装框8连接，多个所述接收块801均通过螺栓与安装框8底部连接，所述红外射线器601与接收块801匹配，所述安装框8内壁设置有驱动机9，用于驱动连接轴901转动，所述驱动机9输出端设置有连接轴901，连接轴901外壁设置有数据传感器并与检测系统连接，当连接轴901在轴套内转动时可检测数据并计算出轴套的磨损量，所述连接轴901另一端贯穿安装框8延伸至外部。轴承座6定位后控制液压杆7带动安装框8伸缩至连接轴901与轴套匹配，从而对轴套的磨损进行试验测试。

本实用新型工作流程：在使用时首先人工将轴套放在轴承座6内部，然后控制电机3带动丝杆301转动带动滑块401在滑槽201内滑动并带动底板4同步移动，对轴承座6进行纵向调整，同时滑轨5带动轴承座6横向调整，通过对轴承座6的纵向和横向位置进行调整至红外射线器601的射线与接收块801匹配，从而对轴承座6和内部的轴套与试验轴进行定位，轴承座6定位后控制液压杆7带动安装框8伸缩至连接轴901与轴套匹配，从而对轴套的磨损进行试验测试。本实用新型使人工只需将轴套放在轴承座6上，可自动对轴承座6进行定位，从而保证快速对轴套与试验轴进行定位，减少了定位时间，提高了定位效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轴套磨损试验装置，包括试验机(1)，所述试验机(1)内部设置有工作台(2)，所述工作台(2)顶部设置有轴承座(6)，所述工作台(2)顶部设置有用于对轴承座(6)进行定位的定位组件，其特征在于：所述定位组件包括有设置在工作台(2)顶部的两个滑槽(201)，所述工作台(2)一侧设置有电机(3)，所述电机(3)输出端设置有丝杆(301)，所述丝杆(301)另一端延伸至其中一个滑槽(201)内壁，另一个所述滑槽(201)内壁设置有滑杆(302)，所述工作台(2)顶部设置有底板(4)，所述底板(4)底部设置有两个滑块(401)，所述底板(4)顶部设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)顶部设置有轴承座(6)，所述轴承座(6)顶部设置有多个红外射线器(601)。

2.根据权利要求1所述的一种轴套磨损试验装置，其特征在于：所述定位组件包括有设置在试验机(1)内壁的液压杆(7)，所述液压杆(7)输出端设置有安装框(8)，所述安装框(8)底部设置有多个接收块(801)。

3.根据权利要求1所述的一种轴套磨损试验装置，其特征在于：所述工作台(2)与试验机(1)内壁一体成型，所述电机(3)通过螺栓与试验机(1)外壁连接，所述电机(3)输出端通过联轴器与丝杆(301)连接，所述丝杆(301)另一端贯穿试验机(1)和工作台(2)延伸至其中一个滑槽(201)内壁，所述丝杆(301)另一端通过轴承与滑槽(201)内壁连接，所述滑杆(302)两端均通过螺栓与另一个滑槽(201)内壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴套磨损试验装置，其特征在于：所述底板(4)与滑块(401)一体成型，两个所述滑块(401)均延伸至滑槽(201)内部，所述丝杆(301)和滑杆(302)均贯穿滑块(401)并与滑块(401)内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种轴套磨损试验装置，其特征在于：所述轴承座(6)通过滑轨(5)与底板(4)顶部滑动连接，多个所述红外射线器(601)均通过螺栓与轴承座(6)顶部连接。

6.根据权利要求2所述的一种轴套磨损试验装置，其特征在于：所述液压杆(7)通过螺栓与试验机(1)内壁连接，所述液压杆(7)输出端通过螺栓与安装框(8)连接，多个所述接收块(801)均通过螺栓与安装框(8)底部连接，所述红外射线器(601)与接收块(801)匹配。

7.根据权利要求2所述的一种轴套磨损试验装置，其特征在于：所述安装框(8)内壁设置有驱动机(9)，所述驱动机(9)输出端设置有连接轴(901)，所述连接轴(901)另一端贯穿安装框(8)延伸至外部。